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アジア太平洋地域の溶射市場 - 成長、動向、COVID-19 の影響、予測(2022年 - 2027年)


Asia-Pacific Thermal Spray Market - Growth, Trends, COVID-19 Impact, and Forecasts (2022 - 2027)

アジア太平洋地域の溶射市場は、予測期間中に推定CAGR7%以上で、著しい成長を遂げると予測されています。自動車や航空宇宙分野での溶射用途の拡大、医療機器での溶射用途の増加が、予測期間中の市場の牽引役とな... もっと見る

 

 

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Mordor Intelligence
モードーインテリジェンス
2022年1月17日 US$4,750
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サマリー

アジア太平洋地域の溶射市場は、予測期間中に推定CAGR7%以上で、著しい成長を遂げると予測されています。自動車や航空宇宙分野での溶射用途の拡大、医療機器での溶射用途の増加が、予測期間中の市場の牽引役となることが予想されます。

主なハイライト
硬質3価クロム皮膜の出現が市場成長の妨げになる可能性が高い。
溶射技術の進歩により、将来的に市場成長の機会が生まれると予想される。
中国が市場を支配し、予測期間中に最も速いCAGRを記録すると予想される。


主な市場動向

航空宇宙産業が最も高い市場シェアを獲得する見込み


航空宇宙分野では、溶射皮膜は航空機部品の保護や古い部品の修理のための保護皮膜として広く使用されています。高い耐熱性と長寿命を実現するために、エンジンタービンブレードやアクチュエーションシステムの保護に使用されています。
溶射は、クランクシャフト、ピストンリング、シリンダー、バルブなど、ジェットエンジン部品に様々な目的で使用されています。また、着陸装置(着陸装置内部のベアリングや車軸)のコーティングにも使用され、着陸・離陸時の力に耐えることができます。
航空機のエンジンには、金属同士の摩耗、熱間腐食、フレッティング、粒子侵食などによるさまざまな劣化問題が存在します。この劣化は、高温になると加速されます。溶射皮膜は、エンジン部品の寿命を延ばすために必要な表面状態を付与するものである。
酸化ジルコニウム、アルミニウムブロンズ、コバルトモリブデンなどの溶射皮膜は、それぞれロケットの燃焼室、圧縮機のエアシール、高圧ノズルの皮膜として使用されています。
また、タービンエアシール、燃料ノズル、タービンベーンには、それぞれコバルトクロム、酸化アルミニウム、炭化クロムの皮膜が使用されています。この分野では、高速度酸素燃料(HVOF)溶射やプラズマ溶射が主に使用されています。
このように、前述の要因が予測期間中に航空宇宙産業で使用される溶射の消費を支えることが期待される。


市場を支配するのは中国


アジア太平洋地域では、中国がGDPで最大の経済大国である。中国は最も急速に経済が発展している国の一つであり、現在では世界最大の生産国の一つとなっています。中国の製造業は、同国の経済に大きく貢献している企業の一つです。
中国の航空機産業は、ここ数年、著しい成長を遂げています。ボーイング社によると、中国は今後20年間で1兆2,000億ドル相当の7,600機の民間航空機を新たに必要とすると推定されています。
中国の地理的位置により、近隣諸国や世界各国の工業製品市場に容易にアクセスできるため、メーカーやサプライヤーにとって主要なアクセスポイントとなり、中国への外国投資は航空分野にも広がっており、年平均成長率6%を記録すると予測されています。
中国は世界最大の自動車メーカーです。同国の自動車部門は、燃費を確保し、排出ガスを最小限に抑える(同国における公害の深刻化による環境問題の高まりによる)ための製品製造に重点を置いており、製品の進化を遂げています。
また、「Made in China 2025」イニシアティブによる低コスト大量生産から高付加価値先端生産への移行支援により、2020年には生産台数が3,000万台に達すると予想される。また、2017年に発表された「自動車中長期発展計画」では、今後10年間で中国を自動車大国にすることを目標に掲げています。
このようなすべての要因から、同国の溶射市場は予測期間中に安定した成長を遂げると予想されます。


競合他社の状況

アジア太平洋地域の溶射市場は、その性質上、断片化されています。市場の主要なプレーヤーは、OC Oerlikon Management AG、富士見株式会社、Hoganas AB、Linde Plc、およびBodycoteなどです。

その他の特典

市場推定値(ME)シート(Excel形式
アナリストによる3ヶ月間のサポート

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目次

1 INTRODUCTION
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study

2 RESEARCH METHODOLOGY

3 EXECUTIVE SUMMARY

4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Growing Thermal Spray Applications in Automotive and Aerospace Sector
4.1.2 Increased Thermal Spray Usage in Medical Devices
4.1.3 Rising Popularity of Thermal Spray Ceramic Coatings
4.2 Restraints
4.2.1 Emergence of Hard Trivalent Chrome Coating
4.2.2 Other Restraints
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition

5 MARKET SEGMENTATION
5.1 Product Type
5.1.1 Coatings
5.1.2 Materials
5.1.2.1 Coating Materials
5.1.2.1.1 Powders
5.1.2.1.1.1 Ceramics
5.1.2.1.1.2 Metals
5.1.2.1.1.3 Polymer
5.1.2.1.1.4 Other Coating Materials
5.1.2.1.2 Wires/Rods
5.1.2.1.3 Other Coating Materials
5.1.2.2 Supplementary Material (Auxiliary Material)
5.1.3 Thermal Spray Equipment
5.1.3.1 Thermal Spray Coating System
5.1.3.2 Dust Collection Equipment
5.1.3.3 Spray Gun and Nozzle
5.1.3.4 Feeder Equipment
5.1.3.5 Spare Parts
5.1.3.6 Noise-reducing Enclosure
5.1.3.7 Other Thermal Spray Equipment
5.2 Thermal Spray Coatings and Finishes
5.2.1 Combustion
5.2.2 Electric Energy
5.3 End-user Industry
5.3.1 Aerospace
5.3.2 Industrial Gas Turbines
5.3.3 Automotive
5.3.4 Electronics
5.3.5 Oil and Gas
5.3.6 Medical Devices
5.3.7 Energy and Power
5.3.8 Other End-user Industries
5.4 Geography
5.4.1 China
5.4.2 India
5.4.3 Japan
5.4.4 South Korea
5.4.5 ASEAN Countries
5.4.6 Rest of Asia-Pacific

6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share Analysis**
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 Thermal Spray Powder Companies
6.4.1.1 Air Products and Chemicals, Inc.
6.4.1.2 AMETEK
6.4.1.3 C&M Technologies GmbH
6.4.1.4 CRS Holdings Inc.
6.4.1.5 CASTOLIN EUTECTIC
6.4.1.6 Fujimi Corporation
6.4.1.7 H.C. Starck
6.4.1.8 Hoganas AB
6.4.1.9 Kennametl Stellite
6.4.1.10 Diffusion Engineers Limited
6.4.1.11 Metallisation Limited
6.4.1.12 Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd.
6.4.1.13 OC Oerlikon Management AG
6.4.1.14 Saint-Gobain
6.4.1.15 Sandvik AB
6.4.1.16 The Fisher Barton Group
6.4.1.17 Linde plc
6.4.1.18 Treibacher Industrie AG
6.4.2 Thermal Spray Coating Companies
6.4.2.1 APS Materials, Inc.
6.4.2.2 ARC International
6.4.2.3 ASB Industries, Inc.
6.4.2.4 Bodycote
6.4.2.5 CASTOLIN EUTECTIC
6.4.2.6 Chromalloy Gas Turbine LLC
6.4.2.7 Fujimi Corporation
6.4.2.8 Kennametl Stellite
6.4.2.9 Metallisation Limited
6.4.2.10 OC Oerlikon Management AG
6.4.2.11 Pamarco
6.4.2.12 The Fisher Barton Group
6.4.2.13 Linde plc
6.4.2.14 TOCALO Co. Ltd
6.4.3 Thermal Spray Equipment Companies
6.4.3.1 Air Products and Chemicals, Inc.
6.4.3.2 ASB Industries, Inc.
6.4.3.3 Camfil Air Pollution Control
6.4.3.4 CASTOLIN EUTECTIC
6.4.3.5 Donaldson Company Inc.
6.4.3.6 Flame Spray Technologies BV
6.4.3.7 GTV-wear GmbH
6.4.3.8 Integrated Global Services
6.4.3.9 Kennametl Stellite
6.4.3.10 Kurt J. Lesker Company
6.4.3.11 The Lincoln Electric Company
6.4.3.12 Metallisation Limited
6.4.3.13 Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd.
6.4.3.14 OC Oerlikon Management AG
6.4.3.15 Linde plc
6.4.3.16 Saint-Gobain

7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Advancements in Spraying Technology (Cold Spray Process)

 

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Summary

The Asia-Pacific thermal spray market is estimated to witness a significant growth, at an estimated CAGR of over 7%, over the forecast period. Growing thermal spray applications in automotive and aerospace sector and increased thermal spray usage in medical devices are expected to drive the market during the forecast period.

Key Highlights
Emergence of hard trivalent chrome coating is likely to hinder the market’s growth.
Advancements in spraying technology is expected to create opportunities to the market’s growth in the future.
China is expected to dominate the market and is also expected to witness the fastest CAGR during the forecast period.


Key Market Trends

Aerospace Industry is Expected to Witness the Highest Market Share


In the aerospace sector, thermal spray coatings are extensively used as protective coatings to protect aircraft components and repair the old ones. They are used in the protection of engine turbine blades and actuation systems to provide high thermal resistance and longevity.
Thermal sprays are largely employed for several purposes in jet engine components, such as crankshafts, piston rings, cylinders, valves, and so on. In addition to these, they are also applied in the coating of landing gear (bearings and axles inside the landing gear) to withstand the forces during landing and take-off.
A variety of degradation problems exist in aircraft engines, due to metal to metal wear, hot corrosion, fretting, particle erosion, and many more. This degradation is accelerated when high-temperature is involved. Thermal spray coatings impart the required surface conditions that are required to increase the service life of the engine components.
Thermal spray coatings, such as zirconium oxide, aluminum bronze, and cobalt-molybdenum are used for coating purposes in rocket combustion chambers, compressor air seals, and high-pressure nozzles, respectively.
In addition, coatings of chromium cobalt, aluminum oxide, and chromium carbide are employed in turbine air seals, fuel nozzles, and turbine vanes, respectively. High-velocity oxy-fuel (HVOF) spray and plasma spray processes are the majorly used processes in this sector.
Such, the aforementioned factors are expected to support the consumption of thermal spray used in the aerospace industry during the forecast period.


China to Dominate the Market


In the Asia-Pacific region, China is the largest economy, in terms of GDP. China is one of the fastest emerging economies and has become one of the biggest production houses in the world, today. The country’s manufacturing sector is one of the major contributors to the country’s economy.
The Chinese aircraft industry depicted significant growth over the years. According to Boeing, China is estimated to require around 7,600 new commercial aircraft, valued at USD 1.2 trillion, over the next two decades.
Foreign investment in China has also been extended into the aviation sector, which is projected to register a CAGR of 6%, owing to China’s geographical location, which provides easy access to the industrial goods markets in the neighboring countries, as well as, other countries globally, making it a major access point for manufacturers and suppliers.
China is the largest manufacturer of automobiles in the world. The country’s automotive sector has been shaping up for product evolution, with the country focusing on manufacturing products, in order to ensure fuel economy, and to minimize emissions (owing to the growing environmental concerns due to mounting pollution in the country).
The production is expected to reach 30 million units by 2020, owing to the “Made in China 2025” initiative support in upgrading the existing low-cost mass production to higher value-added advanced manufacturing. “Automobile Mid and Long Term Development Plan”, was released in 2017, with an objective to make China a strong auto power in the next ten years.
Due to all such factors, the market for thermal spray in the country is expected to have a steady growth during the forecast period.


Competitive Landscape

The Asia-Pacific thermal spray market is fragmented in nature. Key players in the market include OC Oerlikon Management AG, Fujimi Corporation, Hoganas AB, Linde Plc, and Bodycote, among others.

Additional Benefits:

The market estimate (ME) sheet in Excel format
3 months of analyst support



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Table of Contents

1 INTRODUCTION
1.1 Study Assumptions
1.2 Scope of the Study

2 RESEARCH METHODOLOGY

3 EXECUTIVE SUMMARY

4 MARKET DYNAMICS
4.1 Drivers
4.1.1 Growing Thermal Spray Applications in Automotive and Aerospace Sector
4.1.2 Increased Thermal Spray Usage in Medical Devices
4.1.3 Rising Popularity of Thermal Spray Ceramic Coatings
4.2 Restraints
4.2.1 Emergence of Hard Trivalent Chrome Coating
4.2.2 Other Restraints
4.3 Industry Value Chain Analysis
4.4 Porter's Five Forces Analysis
4.4.1 Bargaining Power of Suppliers
4.4.2 Bargaining Power of Consumers
4.4.3 Threat of New Entrants
4.4.4 Threat of Substitute Products and Services
4.4.5 Degree of Competition

5 MARKET SEGMENTATION
5.1 Product Type
5.1.1 Coatings
5.1.2 Materials
5.1.2.1 Coating Materials
5.1.2.1.1 Powders
5.1.2.1.1.1 Ceramics
5.1.2.1.1.2 Metals
5.1.2.1.1.3 Polymer
5.1.2.1.1.4 Other Coating Materials
5.1.2.1.2 Wires/Rods
5.1.2.1.3 Other Coating Materials
5.1.2.2 Supplementary Material (Auxiliary Material)
5.1.3 Thermal Spray Equipment
5.1.3.1 Thermal Spray Coating System
5.1.3.2 Dust Collection Equipment
5.1.3.3 Spray Gun and Nozzle
5.1.3.4 Feeder Equipment
5.1.3.5 Spare Parts
5.1.3.6 Noise-reducing Enclosure
5.1.3.7 Other Thermal Spray Equipment
5.2 Thermal Spray Coatings and Finishes
5.2.1 Combustion
5.2.2 Electric Energy
5.3 End-user Industry
5.3.1 Aerospace
5.3.2 Industrial Gas Turbines
5.3.3 Automotive
5.3.4 Electronics
5.3.5 Oil and Gas
5.3.6 Medical Devices
5.3.7 Energy and Power
5.3.8 Other End-user Industries
5.4 Geography
5.4.1 China
5.4.2 India
5.4.3 Japan
5.4.4 South Korea
5.4.5 ASEAN Countries
5.4.6 Rest of Asia-Pacific

6 COMPETITIVE LANDSCAPE
6.1 Mergers and Acquisitions, Joint Ventures, Collaborations, and Agreements
6.2 Market Share Analysis**
6.3 Strategies Adopted by Leading Players
6.4 Company Profiles
6.4.1 Thermal Spray Powder Companies
6.4.1.1 Air Products and Chemicals, Inc.
6.4.1.2 AMETEK
6.4.1.3 C&M Technologies GmbH
6.4.1.4 CRS Holdings Inc.
6.4.1.5 CASTOLIN EUTECTIC
6.4.1.6 Fujimi Corporation
6.4.1.7 H.C. Starck
6.4.1.8 Hoganas AB
6.4.1.9 Kennametl Stellite
6.4.1.10 Diffusion Engineers Limited
6.4.1.11 Metallisation Limited
6.4.1.12 Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd.
6.4.1.13 OC Oerlikon Management AG
6.4.1.14 Saint-Gobain
6.4.1.15 Sandvik AB
6.4.1.16 The Fisher Barton Group
6.4.1.17 Linde plc
6.4.1.18 Treibacher Industrie AG
6.4.2 Thermal Spray Coating Companies
6.4.2.1 APS Materials, Inc.
6.4.2.2 ARC International
6.4.2.3 ASB Industries, Inc.
6.4.2.4 Bodycote
6.4.2.5 CASTOLIN EUTECTIC
6.4.2.6 Chromalloy Gas Turbine LLC
6.4.2.7 Fujimi Corporation
6.4.2.8 Kennametl Stellite
6.4.2.9 Metallisation Limited
6.4.2.10 OC Oerlikon Management AG
6.4.2.11 Pamarco
6.4.2.12 The Fisher Barton Group
6.4.2.13 Linde plc
6.4.2.14 TOCALO Co. Ltd
6.4.3 Thermal Spray Equipment Companies
6.4.3.1 Air Products and Chemicals, Inc.
6.4.3.2 ASB Industries, Inc.
6.4.3.3 Camfil Air Pollution Control
6.4.3.4 CASTOLIN EUTECTIC
6.4.3.5 Donaldson Company Inc.
6.4.3.6 Flame Spray Technologies BV
6.4.3.7 GTV-wear GmbH
6.4.3.8 Integrated Global Services
6.4.3.9 Kennametl Stellite
6.4.3.10 Kurt J. Lesker Company
6.4.3.11 The Lincoln Electric Company
6.4.3.12 Metallisation Limited
6.4.3.13 Metallizing Equipment Co. Pvt. Ltd.
6.4.3.14 OC Oerlikon Management AG
6.4.3.15 Linde plc
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7 MARKET OPPORTUNITIES AND FUTURE TRENDS
7.1 Advancements in Spraying Technology (Cold Spray Process)

 

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