世界各国のリアルタイムなデータ・インテリジェンスで皆様をお手伝い

成形相互接続デバイス市場の世界産業規模、シェア、動向、機会、予測、プロセス別(レーザーダイレクトストラクチャリング、ツーショット成形)、用途別(自動車、民生品、ヘルスケア、産業、軍事・航空宇宙、通信、その他)、地域別、競争別セグメント、2019-2029F


Molded Interconnect Device Market Global Industry Size, Share, Trends, Opportunity, and Forecast, Segmented By Process (Laser Direct Structuring, Two-Shot Molding), By Application (Automotive, Consumer Products, Healthcare, Industrial, Military & Aerospace, Telecommunication, Others), By Region and Competition, 2019-2029F

モールド相互接続デバイスの世界市場規模は2023年に35億3,000万米ドルで、2029年までの予測期間のCAGRは12.73%で堅調な成長が予測されている。世界のMID(Molded Interconnect Device)市場は、MIDの多用途性と革... もっと見る

 

 

出版社 出版年月 電子版価格 ページ数 言語
TechSci Research
テックサイリサーチ
2024年9月20日 US$4,900
シングルユーザライセンス
ライセンス・価格情報
注文方法はこちら
185 英語

 

サマリー

モールド相互接続デバイスの世界市場規模は2023年に35億3,000万米ドルで、2029年までの予測期間のCAGRは12.73%で堅調な成長が予測されている。世界のMID(Molded Interconnect Device)市場は、MIDの多用途性と革新的な可能性を浮き彫りにする様々な要因の集結によって、大幅な成長と変貌を遂げている。MIDは、電子部品の統合に対する画期的なアプローチであり、回路、センサー、アンテナなどをプラスチック部品の3次元構造に直接統合することを可能にする。このアプローチは、電子部品製造を合理化するだけでなく、小型化、コスト削減、電気性能の向上、美観の向上など、多くの利点をもたらします。MID製造プロセスにおけるレーザー・ダイレクト・ストラクチャリング(LDS)の優位性は、精度とコスト効率の重要性を強調している。LDSは、材料コストと組み立ての複雑さを最小限に抑えながら、複雑で精密な回路パターンを容易にします。その応用範囲は、家電、自動車、医療機器、産業機器などさまざまな業界に及んでいる。さらに、レーザー技術の進歩はLDSプロセスの能力を高め続けており、MID市場の極めて重要な原動力となっている。
MID市場では、リサイクル可能なプラスチックや、電子機器の環境フットプリントを削減する環境に優しい素材に注目し、持続可能性が高まる傾向にある。洗練されたスタイリッシュな製品を求める消費者の要求が強まる中、MID技術は製品の美観を高める上で重要な役割を果たしている。MIDの応用分野は多岐にわたるが、自動車産業は先進運転支援システム(ADAS)、インフォテインメント・システム、スペース効率に優れた軽量コンポーネントの必要性によって、MID市場を牽引している。コンパクトで高性能、持続可能な電子ソリューションに対する世界的な需要が拡大し続ける中、MIDは電子設計と製造における革新と効率化を実現する重要な存在であり続ける構えだ。
主な市場促進要因
小型化とスペース効率
世界のMID(Molded Interconnect Devices)市場を後押ししている主な要因の1つは、小型化とスペース効率に対する需要の高まりです。MIDは、プラスチック部品の三次元構造に電子部品を直接組み込むことを容易にするため、PCB(プリント回路基板)を追加する必要がなく、電子機器全体のサイズと重量を減らすことができる。この傾向は、より小さく、より軽く、よりコンパクトな製品を開発しようと努力している産業において特に有利である。MIDはスマートフォン、ウェアラブル、IoTセンサーなどのスリムで洗練されたデバイスの設計を可能にするため、特にコンシューマー・エレクトロニクス・セクターはこの推進力から大きな恩恵を受けている。さらに、車載エレクトロニクスのようなアプリケーションでは、小型化は極めて重要な要件であり、車内の限られたスペースでは、コンパクトで効率的な電子部品の使用が必要になります。
電気性能の向上
世界のMID市場のもう1つの大きな原動力は、電気性能の向上を追求し続けることである。MIDは、シグナルインテグリティ、電磁干渉(EMI)の低減、高周波動作の面でいくつかの利点を提供する。電子回路や部品をプラスチック構造に直接埋め込むことで、MIDは信号伝播距離を短縮し、電気性能の向上につながる。
このドライバーは、5G機器、Wi-Fiルーター、車載レーダーシステムなど、高周波通信を必要とするアプリケーションに特に関連する。このようなアプリケーションでは、MIDは信号損失とEMIを最小限に抑えることで競争力を発揮し、デバイス全体の性能を向上させます。
コスト削減と組み立ての簡素化
費用対効果と組み立ての簡素化は、世界のMID市場の主要な推進要因である。MIDは、複数のコンポーネントを単一の構造に統合することで製造工程を合理化し、部品点数と組立工程を削減します。この簡素化は、材料費、人件費、組立費を削減するため、大幅なコスト削減につながる。コスト効率が重要な自動車産業などでは、生産工程を最適化するためにMIDを採用するケースが増えている。複数の機能を1つのMIDコンポーネントに統合することで、自動車メーカーは材料費と組み立て時間の両方を削減することができ、最終的にコスト削減と競争力の向上につながります。
製品美観の向上
MIDは、従来のエレクトロニクス・パッケージング手法では実現できなかったユニークなデザインの可能性を提供するため、製品の美的魅力は世界のMID市場において不可欠な原動力となっています。MIDは、製品の表面下に電子回路とコンポーネントを統合することを可能にし、よりクリーンで合理的なデザインを可能にします。
消費者は、特に家電、自動車、スマートホームデバイスなどの業界において、スタイリッシュで視覚的に魅力的な製品をますます求めるようになっています。MIDは、革新的で美しい製品設計を促進することで、この需要に対応します。例えば、MIDはさまざまな電子機器において、隠れたタッチ・コントロールや統合されたタッチ・コントロール、バックライト付き表面、シームレスですっきりとした外装を可能にする。
主な市場課題
設計の複雑さと専門知識
世界のMID市場における主な課題の一つは、効果的なMIDの設計の複雑さである。MIDの開発には、電子回路、センサー、アンテナを3次元成型プラスチック部品に直接組み込むことが含まれる。スペース、重量、コストの制約の中で設計を最適化しながら所望の機能を実現するには、高度な技術的専門知識が必要です。
設計者は、プラスチック材料の機械的特性と内蔵部品の電気的特性の両方を理解しなければなりません。また、熱管理や製造プロセスといった要素も考慮する必要があり、設計をさらに複雑にしてしまう。MIDが進化し続け、様々な産業で応用されるようになるにつれ、熟練したMID設計者とエンジニアの需要が課題となっている。
材料の選択と互換性
MIDに適した材料を選択することは、非常に重要な課題です。成形に使用されるプラスチック材料は、電子部品や意図された用途に適合していなければなりません。熱伝導性、耐薬品性、電気絶縁性などの材料特性は、MIDの信頼性と性能を確保する上で重要な役割を果たします。
用途によっては特定の材料特性を必要とする場合があり、間違った材料を選択すると、過熱、信号干渉、部品の早期故障などの問題につながる可能性があります。さらに、より持続可能で環境に優しい材料を求める世界的な動きは、材料選択にさらなる複雑さを加えています。
製造工程管理
MIDの製造には、射出成形、レーザー成形、メタライゼーションなど、いくつかの複雑な工程があります。これらの工程で一貫した品質と精度を達成することは、重要な課題です。MIDの製造公差は厳しく、寸法や位置のずれは最終製品の機能性や信頼性に影響を及ぼしかねないからです。
製造工程全体の品質管理は極めて重要であり、MIDの小型化・複雑化に伴い、その難易度はさらに高まっています。製造コストを抑えながら再現性と品質保証を達成することは、メーカーにとって継続的な課題となっている。
市場の認識と採用
MIDはその潜在的な利点にもかかわらず、市場の認知度と採用という点では依然として難題に直面している。多くの企業や設計者は、MIDの機能や利点を十分に認識していない可能性があり、業界によっては需要不足につながっている。
さらに、MIDの採用には設計と製造の考え方の転換が必要である。設計者やエンジニアは、MIDを従来の電子パッケージング手法に代わる実行可能な選択肢として考慮する必要がある。この新しいアプローチを採用するよう業界を説得するのは、特に初期設計や金型製作のコストが高いという認識がある場合には、難しいかもしれない。
主な市場動向
IoTおよびウェアラブルとの統合
MIDとモノのインターネット(IoT)機器やウェアラブル機器との統合が進んでいることが、世界の成型相互接続デバイス市場における最大のトレンドの1つである。IoTとウェアラブル技術が注目を集め続ける中、MIDはこれらのデバイスの機能性と設計を強化する上で重要な役割を果たしています。MIDは複雑な回路、アンテナ、センサーの小型化を可能にし、高度な機能を備えた小型・軽量のウェアラブルの作成を可能にします。
IoTアプリケーションは、センサーをデバイスの構造に直接統合できるため、追加部品の必要性が減り、MIDの恩恵を受けることができます。例えば、MIDはスマートホームデバイスにアンテナを埋め込むことができ、ワイヤレス接続を強化し、スペース要件を削減します。IoTエコシステムが拡大するにつれ、MIDは革新的で高度に統合されたコネクテッド・デバイスを生み出す上で極めて重要な役割を果たすと期待されている。
自動車産業への採用
自動車産業は世界のMID市場の主要な牽引役である。最新の自動車が先進運転支援システム(ADAS)、インフォテインメント、コネクティビティ機能を搭載して高度化するにつれて、MIDのようなコンパクトで信頼性の高い電子部品への需要が高まっている。MIDは、自動車メーカーにとって、堅牢な電子機能を確保しつつ、自動車内のスペース制約に対処するための実行可能なソリューションを提供します。
車載アプリケーションでは、MIDは制御装置、センサー、照明システム、レーダー技術に使用されている。MIDは、車載電子システムの性能を向上させながら、軽量化と小型化に貢献しています。電気自動車(EV)が勢いを増し、自律走行技術が進歩するにつれて、車載アプリケーションにおけるMIDのニーズは大幅に高まると予想される。
5Gコネクティビティとアンテナの統合
5Gネットワークの展開は、MIDをさまざまな電子機器に統合する重要な推進力となっている。MIDは、コンパクトで効率的なアンテナの設計と統合を可能にし、スマートフォン、IoTセンサー、その他の無線通信機器などの5G対応機器に最適です。
5G技術がより高速なデータ通信と低遅延を実現するにつれ、性能を向上させたアンテナの需要が高まっている。MIDは、デバイスの筐体にアンテナを直接埋め込むことを可能にし、優れた接続性のために配置を最適化します。この傾向は特にスマートフォン業界で顕著で、メーカーは洗練されたデバイスデザインを維持しながら5Gアンテナ機能を強化するため、MIDの採用を増やしている。
環境の持続可能性
持続可能性と環境への配慮が、世界市場におけるMIDの採用を後押ししている。MIDは、材料とスペースの利用を最適化することで、電子廃棄物の削減に貢献する。組織や消費者が電子機器製造による環境への影響をより意識するようになるにつれ、MIDはより環境に優しい選択肢を提供しています。
MIDはリサイクル可能な材料で製造されることが多く、そのコンパクトな設計は電子機器の環境フットプリント全体を最小限に抑えるのに役立ちます。特に自動車産業は、MIDの環境に優しい機能によって自動車の重量を減らし、燃費の向上と排出ガスの削減を実現している。
セグメント別インサイト
プロセス別インサイト
2023年の世界のモールド相互接続デバイス市場は、レーザー直接構造化分野が支配的である。レーザーダイレクトストラクチャリングは、3次元成形プラスチック部品の特定領域を選択的に活性化するためにレーザーを使用する。この活性化プロセスによって表面が改質され、その後の工程で金属メッキを受け入れ、接合できるようになる。活性化された領域は効果的に導電性トレースとなり、プラスチック部品に直接電気回路を組み込むことができます。
LDSは、プラスチック表面の特定の領域を活性化する際に、非常に高い精度を提供します。設計者は、複雑で入り組んだ回路パターンを作成する際に大きな柔軟性を持つことができ、スペースの制約や部品密度が高いことが一般的なアプリケーションでは非常に重要です。スマートフォンの小型化された電子機器であれ、複雑な自動車部品であれ、LDSプロセスは精密な回路への対応に優れています。
LDSプロセスは、特に2ショット成形のような代替方法と比較した場合、コスト効率に優れています。基板、コネクター、接着剤層を追加する必要がないため、製造が簡素化され、材料費が削減され、組み立て工程が合理化されます。このコスト効率は、品質に妥協することなく製造経費の削減を目指す業界にとって重要な原動力となります。
LDSプロセスは、製造業で一般的に使用されるさまざまなプラスチックに適用できるため、材料選択が簡素化されます。そのため、特殊な材料が不要になり、幅広い用途への適合性が保証されます。性能を損なうことなくリサイクル可能なプラスチックを使用できるため、持続可能性が重視されるようになってきている状況とも合致している。
地域別の洞察
2023年の成形相互接続デバイス世界市場は、アジア太平洋地域が優位を占めた。アジア太平洋地域は、特にエレクトロニクス分野で強固な製造能力を持つことで有名である。この地域は、最先端の施設や熟練労働者など、エレクトロニクス生産のための確立されたインフラを誇っている。この専門知識により、アジア太平洋地域は、射出成形、レーザー構造化、メタライゼーションなどの複雑な工程を伴うMIDの製造に秀でている。アジア太平洋地域にはコスト効率の高い製造オプションがあり、MID製造の魅力的な拠点となっている。この地域は、高品質のMIDを競争力のある価格で生産できるため、生産コストの最適化を目指す企業の注目を集めている。この費用対効果は、競争の激しいグローバル市場において極めて重要である。アジア太平洋地域は、急成長するコンシューマー・エレクトロニクス市場の本拠地である。小型・軽量で技術的に高度な電子機器への需要が急増しており、MIDはこのトレンドに完全に合致している。MIDは洗練された機能豊富な製品の設計を可能にし、スマートフォンやウェアラブル端末、その他の家電製品の重要な構成要素となっている。アジア太平洋地域は自動車産業の中心地であり、自動車生産が急成長している国もある。先進運転支援システム(ADAS)やインフォテインメントなどの用途でMIDが車載電子機器に統合されるケースが増えており、この地域の自動車産業における優位性がMIDの需要を後押ししている。多くのアジア太平洋諸国は研究開発(R&D)に多額の投資を行い、技術革新とMID技術の進歩を促進している。同地域の政府や民間企業はMIDの可能性を認識し、新しいアプリケーションや材料を開発するためのイニシアチブを支援しており、この分野における同地域のリーダーシップを高めている。
主要市場プレーヤー
- モレックスLLC
- TE Connectivity Ltd.
- アンフェノール・コーポレーション
- LPKF Laser & Electronics SE
- タオグラス
- HARTING, Inc.
- M.I.D Solutions Pty Ltd
- 2E Mechatronic GmbH & Co.KG
- 京セラAVX
- 城南グループ

レポートの範囲
本レポートでは、モールド配線デバイスの世界市場を以下のカテゴリーに分類し、さらに業界動向についても詳述しています:
- モールド配線デバイス市場、プロセス別
o レーザーダイレクトストラクチャリング
o ツーショット成形
- 成形相互接続デバイス市場:用途別
o 自動車
o 消費者製品
o ヘルスケア
o 産業用
o 軍事・航空宇宙
o 通信
o その他
- 成形相互接続装置市場、地域別
o 北米
§ 米国
§ カナダ
§ メキシコ
o 欧州
§ ドイツ
§ フランス
§ イギリス
§ イタリア
§ スペイン
o 南米
§ ブラジル
§ アルゼンチン
§ コロンビア
o アジア太平洋
§ 中国
§ インド
§ 日本
§ 韓国
§ オーストラリア
中東・アフリカ
§ サウジアラビア
§ アラブ首長国連邦
§ 南アフリカ
競合他社の状況
企業プロフィール:成形相互接続デバイスの世界市場における主要企業の詳細分析
利用可能なカスタマイズ
TechSci Research社は、与えられた市場データをもとに、成形相互接続デバイスの世界市場レポートにおいて、企業固有のニーズに合わせたカスタマイズを提供しています。このレポートでは以下のカスタマイズが可能です:
企業情報
- 追加市場参入企業(最大5社)の詳細分析とプロファイリング

ページTOPに戻る


目次

1.製品概要
1.1.市場の定義
1.2.市場の範囲
1.2.1.対象市場
1.2.2.調査対象年
1.2.3.主な市場セグメント
2.調査方法
2.1.ベースライン調査
2.2.主要業界パートナー
2.3.主な協会と二次情報源
2.4.予測方法
2.5.データの三角測量と検証
2.6.仮定と限界
3.エグゼクティブサマリー
4.COVID-19がモールド配線デバイスの世界市場に与える影響
5.お客様の声
6.モールド配線デバイスの世界市場概要
7.モールド配線デバイスの世界市場展望
7.1.市場規模と予測
7.1.1.金額ベース
7.2.市場シェアと予測
7.2.1.プロセス別(レーザーダイレクトストラクチャリング、2ショット成形)
7.2.2.用途別(自動車、消費財、ヘルスケア、産業、軍事・航空宇宙、通信、その他)
7.2.3.地域別(北米、欧州、南米、中東・アフリカ、アジア太平洋地域)
7.3.企業別(2023年)
7.4.市場マップ
8.北米のモールド配線デバイス市場展望
8.1.市場規模と予測
8.1.1.金額ベース
8.2.市場シェアと予測
8.2.1.プロセス別
8.2.2.用途別
8.2.3.国別
8.2.3.1.米国モールド配線デバイス市場展望
8.2.3.1.1.市場規模と予測
8.2.3.1.1.1.金額別
8.2.3.1.2.市場シェアと予測
8.2.3.1.2.1.プロセス別
8.2.3.1.2.2.用途別
8.2.3.2.カナダのモールド配線デバイス市場展望
8.2.3.2.1.市場規模と予測
8.2.3.2.1.1.金額ベース
8.2.3.2.2.市場シェアと予測
8.2.3.2.2.1.プロセス別
8.2.3.2.2.2.用途別
8.2.3.3.メキシコのモールド配線デバイス市場展望
8.2.3.3.1.市場規模および予測
8.2.3.3.1.1.金額ベース
8.2.3.3.2.市場シェアと予測
8.2.3.3.2.1.プロセス別
8.2.3.3.2.2.用途別
9.欧州モールド配線デバイス市場展望
9.1.市場規模と予測
9.1.1.金額ベース
9.2.市場シェアと予測
9.2.1.プロセス別
9.2.2.用途別
9.2.3.国別
9.2.3.1.ドイツのモールド配線デバイス市場展望
9.2.3.1.1.市場規模と予測
9.2.3.1.1.1.金額ベース
9.2.3.1.2.市場シェアと予測
9.2.3.1.2.1.プロセス別
9.2.3.1.2.2.用途別
9.2.3.2.フランスのモールド配線デバイス市場展望
9.2.3.2.1.市場規模と予測
9.2.3.2.1.1.金額ベース
9.2.3.2.2.市場シェアと予測
9.2.3.2.2.1.プロセス別
9.2.3.2.2.2.用途別
9.2.3.3.イギリスのモールド配線デバイス市場展望
9.2.3.3.1.市場規模と予測
9.2.3.3.1.1.金額ベース
9.2.3.3.2.市場シェアと予測
9.2.3.3.2.1.プロセス別
9.2.3.3.2.2.用途別
9.2.3.4.イタリアのモールド配線デバイス市場展望
9.2.3.4.1.市場規模および予測
9.2.3.4.1.1.金額ベース
9.2.3.4.2.市場シェアと予測
9.2.3.4.2.1.プロセス別
9.2.3.4.2.2.用途別
9.2.3.5.スペインのモールド配線デバイス市場展望
9.2.3.5.1.市場規模と予測
9.2.3.5.1.1.金額ベース
9.2.3.5.2.市場シェアと予測
9.2.3.5.2.1.プロセス別
9.2.3.5.2.2.用途別
10.南米のモールド配線デバイス市場展望
10.1.市場規模と予測
10.1.1.金額ベース
10.2.市場シェアと予測
10.2.1.プロセス別
10.2.2.用途別
10.2.3.国別
10.2.3.1.ブラジルのモールド配線デバイス市場展望
10.2.3.1.1.市場規模と予測
10.2.3.1.1.1.金額ベース
10.2.3.1.2.市場シェアと予測
10.2.3.1.2.1.プロセス別
10.2.3.1.2.2.用途別
10.2.3.2.コロンビアのモールド配線デバイス市場展望
10.2.3.2.1.市場規模&予測
10.2.3.2.1.1.金額ベース
10.2.3.2.2.市場シェアと予測
10.2.3.2.2.1.プロセス別
10.2.3.2.2.2.用途別
10.2.3.3.アルゼンチン成形コネクターデバイス市場展望
10.2.3.3.1.市場規模および予測
10.2.3.3.1.1.金額ベース
10.2.3.3.2.市場シェアと予測
10.2.3.3.2.1.プロセス別
10.2.3.3.2.2.用途別
11.中東・アフリカのモールド配線デバイス市場展望
11.1.市場規模と予測
11.1.1.金額ベース
11.2.市場シェアと予測
11.2.1.プロセス別
11.2.2.用途別
11.2.3.国別
11.2.3.1.サウジアラビアのモールド配線デバイス市場展望
11.2.3.1.1.市場規模と予測
11.2.3.1.1.1.金額ベース
11.2.3.1.2.市場シェアと予測
11.2.3.1.2.1.プロセス別
11.2.3.1.2.2.用途別
11.2.3.2.UAEモールド配線デバイス市場の展望
11.2.3.2.1.市場規模および予測
11.2.3.2.1.1.金額ベース
11.2.3.2.2.市場シェアと予測
11.2.3.2.2.1.プロセス別
11.2.3.2.2.2.用途別
11.2.3.3.南アフリカのモールド配線デバイス市場展望
11.2.3.3.1.市場規模および予測
11.2.3.3.1.1.金額ベース
11.2.3.3.2.市場シェアと予測
11.2.3.3.2.1.プロセス別
11.2.3.3.2.2.用途別
12.アジア太平洋地域のモールド配線デバイス市場展望
12.1.市場規模と予測
12.1.1.金額ベース
12.2.市場シェアと予測
12.2.1.プロセス別
12.2.2.用途別
12.2.3.国別
12.2.3.1.中国モールド配線デバイス市場展望
12.2.3.1.1.市場規模と予測
12.2.3.1.1.1.金額ベース
12.2.3.1.2.市場シェアと予測
12.2.3.1.2.1.プロセス別
12.2.3.1.2.2.用途別
12.2.3.2.インドのモールド配線デバイス市場展望
12.2.3.2.1.市場規模と予測
12.2.3.2.1.1.金額ベース
12.2.3.2.2.市場シェアと予測
12.2.3.2.2.1.プロセス別
12.2.3.2.2.2.用途別
12.2.3.3.日本のモールド配線デバイス市場展望
12.2.3.3.1.市場規模と予測
12.2.3.3.1.1.金額ベース
12.2.3.3.2.市場シェアと予測
12.2.3.3.2.1.プロセス別
12.2.3.3.2.2.用途別
12.2.3.4.韓国モールド配線デバイス市場の展望
12.2.3.4.1.市場規模および予測
12.2.3.4.1.1.金額ベース
12.2.3.4.2.市場シェアと予測
12.2.3.4.2.1.プロセス別
12.2.3.4.2.2.用途別
12.2.3.5.オーストラリアのモールド配線デバイス市場展望
12.2.3.5.1.市場規模および予測
12.2.3.5.1.1.金額ベース
12.2.3.5.2.市場シェアと予測
12.2.3.5.2.1.プロセス別
12.2.3.5.2.2.用途別
13.市場ダイナミクス
13.1.ドライバー
13.2.課題
14.市場動向
15.企業プロフィール
15.1.モレックスLLC
15.1.1.事業概要
15.1.2.主な収益と財務
15.1.3.最近の動向
15.1.4.キーパーソン
15.1.5.主要製品/サービス
15.2.TEコネクティビティ
15.2.1.事業概要
15.2.2.主な収益と財務
15.2.3.最近の動向
15.2.4.キーパーソン
15.2.5.主要製品/サービス
15.3.アンフェノール・コーポレーション
15.3.1.事業概要
15.3.2.主な売上高と財務
15.3.3.最近の動向
15.3.4.キーパーソン
15.3.5.主要製品/サービス
15.4.LPKF レーザー&エレクトロニクス SE
15.4.1.事業概要
15.4.2.主な収益と財務
15.4.3.最近の動向
15.4.4.キーパーソン
15.4.5.主要製品/サービス
15.5.タオグラス
15.5.1.事業概要
15.5.2.主な収益と財務
15.5.3.最近の動向
15.5.4.キーパーソン
15.5.5.主要製品/サービス
15.6.ハーティング社
15.6.1.事業概要
15.6.2.主な収益と財務
15.6.3.最近の動向
15.6.4.キーパーソン
15.6.5.主要製品/サービス
15.7.M.I.DソリューションズPty Ltd
15.7.1.事業概要
15.7.2.主な収入と財務
15.7.3.最近の動向
15.7.4.キーパーソン
15.7.5.主要製品/サービス
15.8.2E メカトロニック GmbH & Co.KG
15.8.1.事業概要
15.8.2.主な収益と財務
15.8.3.最近の動向
15.8.4.キーパーソン
15.8.5.主要製品/サービス
15.9.京セラAVX
15.9.1.事業概要
15.9.2.主な収益と財務
15.9.3.最近の動向
15.9.4.キーパーソン
15.9.5.主要製品・サービス
15.10.城南グループ
15.10.1.事業概要
15.10.2.主な収益と財務
15.10.3.最近の動向
15.10.4.キーパーソン
15.10.5.主要製品/サービス
16.戦略的提言
17.会社概要と免責事項

 

ページTOPに戻る


 

Summary

Global Molded Interconnect Device Market was valued at USD 3.53 Billion in 2023 and is anticipated to project robust growth in the forecast period with a CAGR 12.73% through 2029. The Global Molded Interconnect Device (MID) market is experiencing substantial growth and transformation, driven by a convergence of factors that highlight the versatility and innovative potential of MIDs. MIDs represent a revolutionary approach to electronic component integration, enabling the integration of circuits, sensors, antennas, and more directly into the three-dimensional structures of plastic components. This approach not only streamlines electronic manufacturing but also brings a host of advantages, including miniaturization, cost savings, improved electrical performance, and enhanced aesthetics. The dominance of Laser Direct Structuring (LDS) in the MID manufacturing process underscores the significance of precision and cost-efficiency. LDS facilitates intricate and precise circuit patterns while minimizing material costs and assembly complexities. Its application spans various industries, including consumer electronics, automotive, medical devices, and industrial equipment. Furthermore, advancements in laser technology continue to enhance the capabilities of the LDS process, making it a pivotal driver in the MID market.
Sustainability is a growing trend in the MID market, with a focus on recyclable plastics and eco-friendly materials that reduce the environmental footprint of electronic devices. As consumer demands for sleek and stylish products intensify, MID technology plays a crucial role in achieving enhanced product aesthetics. Its applications are evident across numerous sectors, and the automotive industry is a dominant force in the MID market, driven by advanced driver assistance systems (ADAS), infotainment systems, and the need for space-efficient, lightweight components. As the global demand for compact, high-performance, and sustainable electronic solutions continues to grow, MIDs are poised to remain a critical enabler of innovation and efficiency in electronic design and manufacturing.
Key Market Drivers
Miniaturization and Space Efficiency
One of the primary drivers fueling the global MID (Molded Interconnect Devices) market is the growing demand for miniaturization and space efficiency. MIDs facilitate the integration of electronic components directly into the three-dimensional structure of plastic parts, eliminating the need for additional PCBs (printed circuit boards) and reducing the overall size and weight of electronic devices. This trend is particularly advantageous in industries striving to develop smaller, lighter, and more compact products. The consumer electronics sector, in particular, benefits significantly from this driver, as MIDs enable the design of slim and sleek devices such as smartphones, wearables, and IoT sensors. Additionally, miniaturization is a crucial requirement in applications like automotive electronics, where limited space within the vehicle's interior necessitates the use of compact and efficient electronic components.
Improved Electrical Performance
Another major driver for the global MID market is the continuous pursuit of enhanced electrical performance. MIDs offer several advantages in terms of signal integrity, reduced electromagnetic interference (EMI), and higher frequency operation. By embedding electronic circuits and components directly into the plastic structure, MIDs reduce signal propagation distances, leading to improved electrical performance.
This driver is particularly relevant in applications requiring high-frequency communication, such as 5G devices, Wi-Fi routers, and automotive radar systems. In these applications, MIDs offer a competitive edge by minimizing signal loss and EMI, resulting in better overall device performance.
Cost Savings and Simplified Assembly
Cost-effectiveness and simplified assembly are key drivers of the global MID market. MIDs streamline the manufacturing process by consolidating multiple components into a single structure, reducing the number of parts and assembly steps. This simplification translates to significant cost savings, as it reduces material, labor, and assembly costs. Industries such as automotive, where cost efficiency is critical, are increasingly turning to MIDs to optimize production processes. By integrating several functions into a single MID component, automakers can reduce both material costs and assembly time, ultimately leading to cost savings and improved competitiveness.
Enhanced Product Aesthetics
The aesthetic appeal of products is an essential driver in the global MID market, as MIDs offer unique design possibilities that traditional electronic packaging methods cannot match. MIDs enable the integration of electronic circuits and components beneath the surface of a product, allowing for cleaner and more streamlined designs.
Consumers are increasingly demanding stylish and visually appealing products, particularly in industries like consumer electronics, automotive, and smart home devices. MIDs address this demand by facilitating innovative and aesthetically pleasing product designs. For example, MIDs enable hidden or integrated touch controls, backlit surfaces, and seamless, uncluttered exteriors in various electronic devices.
Key Market Challenges
Design Complexity and Expertise
One of the primary challenges in the global MID market is the complexity of designing effective MIDs. Developing MIDs involves integrating electronic circuits, sensors, and antennas directly into the three-dimensional molded plastic component. Achieving the desired functionality while optimizing the design for space, weight, and cost constraints requires a high level of technical expertise.
Designers must understand both the mechanical properties of the plastic materials and the electrical characteristics of the embedded components. They also need to consider factors like thermal management and manufacturing processes, which can further complicate the design. As MIDs continue to evolve and find applications in various industries, the demand for skilled MID designers and engineers has become a challenge.
Material Selection and Compatibility
Choosing the right materials for MIDs is a critical challenge. The plastic material used for molding must be compatible with the electronic components and the intended application. Material properties such as thermal conductivity, chemical resistance, and electrical insulation play a vital role in ensuring the reliability and performance of MIDs.
Different applications may require specific material characteristics, and selecting the wrong material can lead to issues such as overheating, signal interference, or premature component failure. Additionally, the global push for more sustainable and eco-friendly materials adds another layer of complexity to material selection.
Manufacturing Process Control
The manufacturing of MIDs involves several intricate steps, including injection molding, laser structuring, and metallization. Achieving consistent quality and precision in these processes is a significant challenge. Manufacturing tolerances are tight in MIDs, as any deviation in dimensions or positioning can affect the functionality and reliability of the final product.
Quality control throughout the manufacturing process is crucial, and this becomes even more challenging with the miniaturization and complexity of MIDs. Achieving repeatability and quality assurance while keeping production costs in check is an ongoing challenge for manufacturers.
Market Awareness and Adoption
Despite their potential advantages, MIDs still face a challenge in terms of market awareness and adoption. Many businesses and designers may not be fully aware of the capabilities and benefits of MIDs, leading to a lack of demand in some industries.
Moreover, the adoption of MIDs requires a shift in the design and manufacturing mindset. Designers and engineers need to consider MIDs as a viable alternative to traditional electronic packaging methods. Convincing industries to adopt this new approach can be challenging, especially when there is a perception of higher initial design and tooling costs.
Key Market Trends
Integration with IoT and Wearables
One of the foremost trends in the global Molded Interconnect Device market is the increasing integration of MIDs with Internet of Things (IoT) devices and wearables. As IoT and wearable technologies continue to gain prominence, MIDs are playing a crucial role in enhancing the functionality and design of these devices. MIDs enable the miniaturization of complex circuits, antennas, and sensors, allowing for the creation of compact and lightweight wearables with advanced capabilities.
IoT applications benefit from MIDs as they enable sensor integration directly into the device's structure, reducing the need for additional components. For example, MIDs can embed antennas into smart home devices, enhancing their wireless connectivity and reducing space requirements. As the IoT ecosystem expands, MIDs are expected to play a pivotal role in creating innovative and highly integrated connected devices.
Automotive Industry Adoption
The automotive industry is a major driver of the global MID market. As modern vehicles become more sophisticated with advanced driver assistance systems (ADAS), infotainment, and connectivity features, the demand for compact and reliable electronic components like MIDs is on the rise. MIDs offer a viable solution for automakers to address the space constraints in vehicles while ensuring robust electronic functionalities.
In automotive applications, MIDs are used for controls, sensors, lighting systems, and radar technology. They contribute to reducing the weight and size of automotive electronic systems while improving their performance. As electric vehicles (EVs) gain momentum and autonomous driving technologies advance, the need for MIDs in automotive applications is expected to grow substantially.
5G Connectivity and Antenna Integration
The deployment of 5G networks is a key driver for the integration of MIDs into various electronic devices. MIDs enable the design and integration of compact and efficient antennas, making them ideal for 5G-enabled devices such as smartphones, IoT sensors, and other wireless communication devices.
As 5G technology brings higher data speeds and lower latency, the demand for antennas with improved performance increases. MIDs allow for the direct embedding of antennas into device housings, optimizing their placement for superior connectivity. This trend is particularly notable in the smartphone industry, where manufacturers are increasingly adopting MIDs to enhance 5G antenna capabilities while maintaining sleek device designs.
Environmental Sustainability
Sustainability and environmental concerns are driving the adoption of MIDs in the global market. MIDs contribute to reducing electronic waste by optimizing the use of materials and space. As organizations and consumers become more conscious of the environmental impact of electronics manufacturing, MIDs offer a more eco-friendly alternative.
MIDs are often produced with recyclable materials, and their compact design helps minimize the overall environmental footprint of electronic devices. The automotive industry, in particular, benefits from MIDs' eco-friendly features by reducing the weight of vehicles, resulting in improved fuel efficiency and reduced emissions.
Segmental Insights
Process Insights
Laser Direct Structuring segment dominates in the global molded interconnect device market in 2023. Laser Direct Structuring involves the use of a laser to selectively activate specific areas of a three-dimensional molded plastic part. This activation process modifies the surface, allowing it to accept and bond with metal plating during subsequent processes. The activated areas effectively become conductive traces, enabling the integration of electrical circuits directly onto the plastic component.
LDS offers exceptional precision in activating specific areas of the plastic surface. Designers have significant flexibility in creating intricate and complex circuit patterns, which is crucial in applications where space constraints and high component density are common. Whether in the miniaturized electronics of smartphones or intricate automotive components, the LDS process excels at accommodating precise circuitry.
The LDS process is cost-effective, particularly when compared to alternative methods like two-shot molding. It simplifies manufacturing by eliminating the need for additional substrates, connectors, or adhesive layers, reducing material costs, and streamlining the assembly process. This cost efficiency is a critical driver for industries looking to reduce manufacturing expenses without compromising quality.
The LDS process simplifies material selection since it can be applied to a wide variety of plastics commonly used in manufacturing. This eliminates the need for specialized materials and ensures compatibility with a broad range of applications. It aligns well with the growing emphasis on sustainability, as recyclable plastics can be used without compromising performance.
Regional Insights
Asia Pacific dominated the Global Molded Interconnect Device Market in 2023. Asia-Pacific is renowned for its robust manufacturing capabilities, particularly in the electronics sector. The region boasts a well-established infrastructure for electronics production, including state-of-the-art facilities and skilled labor. This expertise has enabled Asia-Pacific to excel in the fabrication of MIDs, which involve intricate processes such as injection molding, laser structuring, and metallization. Asia-Pacific offers cost-efficient manufacturing options, making it an attractive hub for MID production. The region's ability to produce high-quality MIDs at competitive prices has drawn the attention of businesses looking to optimize production costs. This cost-effectiveness is vital in a competitive global market. The Asia-Pacific region is home to a burgeoning consumer electronics market. The demand for compact, lightweight, and technologically advanced electronic devices is soaring, and MIDs align perfectly with this trend. MIDs enable the design of sleek and feature-rich products, making them a key component of smartphones, wearables, and other consumer electronics. Asia-Pacific is a hub for the automotive industry, with several countries experiencing robust growth in vehicle production. As MIDs are increasingly integrated into automotive electronics for applications such as advanced driver assistance systems (ADAS) and infotainment, the region's prominence in the auto sector drives the demand for MIDs. Many Asia-Pacific countries are investing heavily in research and development (R&D), fostering innovation and the advancement of MID technology. Governments and private enterprises in the region recognize the potential of MIDs and are supporting initiatives to develop new applications and materials, enhancing the region's leadership in this field.
Key Market Players
• Molex, LLC
• TE Connectivity Ltd.
• Amphenol Corporation
• LPKF Laser & Electronics SE
• Taoglas Limited
• HARTING, Inc.
• M.I.D Solutions Pty Ltd
• 2E Mechatronic GmbH & Co. KG
• Kyocera AVX
• JOHNAN Group

Report Scope:
In this report, the Global Molded Interconnect Device Market has been segmented into the following categories, in addition to the industry trends which have also been detailed below:
· Molded Interconnect Device Market, By Process:
o Laser Direct Structuring
o Two-Shot Molding
· Molded Interconnect Device Market, By Application:
o Automotive
o Consumer Products
o Healthcare
o Industrial
o Military & Aerospace
o Telecommunication
o Others
· Molded Interconnect Device Market, By Region:
o North America
§ United States
§ Canada
§ Mexico
o Europe
§ Germany
§ France
§ United Kingdom
§ Italy
§ Spain
o South America
§ Brazil
§ Argentina
§ Colombia
o Asia-Pacific
§ China
§ India
§ Japan
§ South Korea
§ Australia
o Middle East & Africa
§ Saudi Arabia
§ UAE
§ South Africa
Competitive Landscape
Company Profiles: Detailed analysis of the major companies present in the Global Molded Interconnect Device Market.
Available Customizations:
Global Molded Interconnect Device Market report with the given market data, TechSci Research offers customizations according to a company's specific needs. The following customization options are available for the report:
Company Information
• Detailed analysis and profiling of additional market players (up to five).



ページTOPに戻る


Table of Contents

1. Product Overview
1.1. Market Definition
1.2. Scope of the Market
1.2.1. Markets Covered
1.2.2. Years Considered for Study
1.2.3. Key Market Segmentations
2. Research Methodology
2.1. Baseline Methodology
2.2. Key Industry Partners
2.3. Major Association and Secondary Sources
2.4. Forecasting Methodology
2.5. Data Triangulation & Validation
2.6. Assumptions and Limitations
3. Executive Summary
4. Impact of COVID-19 on Global Molded Interconnect Device Market
5. Voice of Customer
6. Global Molded Interconnect Device Market Overview
7. Global Molded Interconnect Device Market Outlook
7.1. Market Size & Forecast
7.1.1. By Value
7.2. Market Share & Forecast
7.2.1. By Process (Laser Direct Structuring, Two-Shot Molding)
7.2.2. By Application (Automotive, Consumer Products, Healthcare, Industrial, Military & Aerospace, Telecommunication, Others)
7.2.3. By Region (North America, Europe, South America, Middle East & Africa, Asia Pacific)
7.3. By Company (2023)
7.4. Market Map
8. North America Molded Interconnect Device Market Outlook
8.1. Market Size & Forecast
8.1.1. By Value
8.2. Market Share & Forecast
8.2.1. By Process
8.2.2. By Application
8.2.3. By Country
8.2.3.1. United States Molded Interconnect Device Market Outlook
8.2.3.1.1. Market Size & Forecast
8.2.3.1.1.1. By Value
8.2.3.1.2. Market Share & Forecast
8.2.3.1.2.1. By Process
8.2.3.1.2.2. By Application
8.2.3.2. Canada Molded Interconnect Device Market Outlook
8.2.3.2.1. Market Size & Forecast
8.2.3.2.1.1. By Value
8.2.3.2.2. Market Share & Forecast
8.2.3.2.2.1. By Process
8.2.3.2.2.2. By Application
8.2.3.3. Mexico Molded Interconnect Device Market Outlook
8.2.3.3.1. Market Size & Forecast
8.2.3.3.1.1. By Value
8.2.3.3.2. Market Share & Forecast
8.2.3.3.2.1. By Process
8.2.3.3.2.2. By Application
9. Europe Molded Interconnect Device Market Outlook
9.1. Market Size & Forecast
9.1.1. By Value
9.2. Market Share & Forecast
9.2.1. By Process
9.2.2. By Application
9.2.3. By Country
9.2.3.1. Germany Molded Interconnect Device Market Outlook
9.2.3.1.1. Market Size & Forecast
9.2.3.1.1.1. By Value
9.2.3.1.2. Market Share & Forecast
9.2.3.1.2.1. By Process
9.2.3.1.2.2. By Application
9.2.3.2. France Molded Interconnect Device Market Outlook
9.2.3.2.1. Market Size & Forecast
9.2.3.2.1.1. By Value
9.2.3.2.2. Market Share & Forecast
9.2.3.2.2.1. By Process
9.2.3.2.2.2. By Application
9.2.3.3. United Kingdom Molded Interconnect Device Market Outlook
9.2.3.3.1. Market Size & Forecast
9.2.3.3.1.1. By Value
9.2.3.3.2. Market Share & Forecast
9.2.3.3.2.1. By Process
9.2.3.3.2.2. By Application
9.2.3.4. Italy Molded Interconnect Device Market Outlook
9.2.3.4.1. Market Size & Forecast
9.2.3.4.1.1. By Value
9.2.3.4.2. Market Share & Forecast
9.2.3.4.2.1. By Process
9.2.3.4.2.2. By Application
9.2.3.5. Spain Molded Interconnect Device Market Outlook
9.2.3.5.1. Market Size & Forecast
9.2.3.5.1.1. By Value
9.2.3.5.2. Market Share & Forecast
9.2.3.5.2.1. By Process
9.2.3.5.2.2. By Application
10. South America Molded Interconnect Device Market Outlook
10.1. Market Size & Forecast
10.1.1. By Value
10.2. Market Share & Forecast
10.2.1. By Process
10.2.2. By Application
10.2.3. By Country
10.2.3.1. Brazil Molded Interconnect Device Market Outlook
10.2.3.1.1. Market Size & Forecast
10.2.3.1.1.1. By Value
10.2.3.1.2. Market Share & Forecast
10.2.3.1.2.1. By Process
10.2.3.1.2.2. By Application
10.2.3.2. Colombia Molded Interconnect Device Market Outlook
10.2.3.2.1. Market Size & Forecast
10.2.3.2.1.1. By Value
10.2.3.2.2. Market Share & Forecast
10.2.3.2.2.1. By Process
10.2.3.2.2.2. By Application
10.2.3.3. Argentina Molded Interconnect Device Market Outlook
10.2.3.3.1. Market Size & Forecast
10.2.3.3.1.1. By Value
10.2.3.3.2. Market Share & Forecast
10.2.3.3.2.1. By Process
10.2.3.3.2.2. By Application
11. Middle East & Africa Molded Interconnect Device Market Outlook
11.1. Market Size & Forecast
11.1.1. By Value
11.2. Market Share & Forecast
11.2.1. By Process
11.2.2. By Application
11.2.3. By Country
11.2.3.1. Saudi Arabia Molded Interconnect Device Market Outlook
11.2.3.1.1. Market Size & Forecast
11.2.3.1.1.1. By Value
11.2.3.1.2. Market Share & Forecast
11.2.3.1.2.1. By Process
11.2.3.1.2.2. By Application
11.2.3.2. UAE Molded Interconnect Device Market Outlook
11.2.3.2.1. Market Size & Forecast
11.2.3.2.1.1. By Value
11.2.3.2.2. Market Share & Forecast
11.2.3.2.2.1. By Process
11.2.3.2.2.2. By Application
11.2.3.3. South Africa Molded Interconnect Device Market Outlook
11.2.3.3.1. Market Size & Forecast
11.2.3.3.1.1. By Value
11.2.3.3.2. Market Share & Forecast
11.2.3.3.2.1. By Process
11.2.3.3.2.2. By Application
12. Asia Pacific Molded Interconnect Device Market Outlook
12.1. Market Size & Forecast
12.1.1. By Value
12.2. Market Share & Forecast
12.2.1. By Process
12.2.2. By Application
12.2.3. By Country
12.2.3.1. China Molded Interconnect Device Market Outlook
12.2.3.1.1. Market Size & Forecast
12.2.3.1.1.1. By Value
12.2.3.1.2. Market Share & Forecast
12.2.3.1.2.1. By Process
12.2.3.1.2.2. By Application
12.2.3.2. India Molded Interconnect Device Market Outlook
12.2.3.2.1. Market Size & Forecast
12.2.3.2.1.1. By Value
12.2.3.2.2. Market Share & Forecast
12.2.3.2.2.1. By Process
12.2.3.2.2.2. By Application
12.2.3.3. Japan Molded Interconnect Device Market Outlook
12.2.3.3.1. Market Size & Forecast
12.2.3.3.1.1. By Value
12.2.3.3.2. Market Share & Forecast
12.2.3.3.2.1. By Process
12.2.3.3.2.2. By Application
12.2.3.4. South Korea Molded Interconnect Device Market Outlook
12.2.3.4.1. Market Size & Forecast
12.2.3.4.1.1. By Value
12.2.3.4.2. Market Share & Forecast
12.2.3.4.2.1. By Process
12.2.3.4.2.2. By Application
12.2.3.5. Australia Molded Interconnect Device Market Outlook
12.2.3.5.1. Market Size & Forecast
12.2.3.5.1.1. By Value
12.2.3.5.2. Market Share & Forecast
12.2.3.5.2.1. By Process
12.2.3.5.2.2. By Application
13. Market Dynamics
13.1. Drivers
13.2. Challenges
14. Market Trends and Developments
15. Company Profiles
15.1. Molex, LLC
15.1.1. Business Overview
15.1.2. Key Revenue and Financials
15.1.3. Recent Developments
15.1.4. Key Personnel
15.1.5. Key Product/Services Offered
15.2. TE Connectivity Ltd.
15.2.1. Business Overview
15.2.2. Key Revenue and Financials
15.2.3. Recent Developments
15.2.4. Key Personnel
15.2.5. Key Product/Services Offered
15.3. Amphenol Corporation
15.3.1. Business Overview
15.3.2. Key Revenue and Financials
15.3.3. Recent Developments
15.3.4. Key Personnel
15.3.5. Key Product/Services Offered
15.4. LPKF Laser & Electronics SE
15.4.1. Business Overview
15.4.2. Key Revenue and Financials
15.4.3. Recent Developments
15.4.4. Key Personnel
15.4.5. Key Product/Services Offered
15.5. Taoglas Limited
15.5.1. Business Overview
15.5.2. Key Revenue and Financials
15.5.3. Recent Developments
15.5.4. Key Personnel
15.5.5. Key Product/Services Offered
15.6. Harting, Inc.
15.6.1. Business Overview
15.6.2. Key Revenue and Financials
15.6.3. Recent Developments
15.6.4. Key Personnel
15.6.5. Key Product/Services Offered
15.7. M.I.D Solutions Pty Ltd
15.7.1. Business Overview
15.7.2. Key Revenue and Financials
15.7.3. Recent Developments
15.7.4. Key Personnel
15.7.5. Key Product/Services Offered
15.8. 2E Mechatronic GmbH & Co. KG
15.8.1. Business Overview
15.8.2. Key Revenue and Financials
15.8.3. Recent Developments
15.8.4. Key Personnel
15.8.5. Key Product/Services Offered
15.9. KYOCERA AVX
15.9.1. Business Overview
15.9.2. Key Revenue and Financials
15.9.3. Recent Developments
15.9.4. Key Personnel
15.9.5. Key Product/Services Offered
15.10.JOHNAN Group
15.10.1. Business Overview
15.10.2. Key Revenue and Financials
15.10.3. Recent Developments
15.10.4. Key Personnel
15.10.5. Key Product/Services Offered
16. Strategic Recommendations
17. About Us & Disclaimer

 

ページTOPに戻る

ご注文は、お電話またはWEBから承ります。お見積もりの作成もお気軽にご相談ください。

webからのご注文・お問合せはこちらのフォームから承ります

本レポートと同分野(無線・モバイル・ワイヤレス)の最新刊レポート

TechSci Research社の情報通信技術分野での最新刊レポート

本レポートと同じKEY WORD(device)の最新刊レポート


よくあるご質問


TechSci Research社はどのような調査会社ですか?


テックサイリサーチ(TechSci Research)は、カナダ、英国、インドに拠点を持ち、化学、IT、環境、消費財と小売、自動車、エネルギーと発電の市場など、多様な産業や地域を対象とした調査・出版活... もっと見る


調査レポートの納品までの日数はどの程度ですか?


在庫のあるものは速納となりますが、平均的には 3-4日と見て下さい。
但し、一部の調査レポートでは、発注を受けた段階で内容更新をして納品をする場合もあります。
発注をする前のお問合せをお願いします。


注文の手続きはどのようになっていますか?


1)お客様からの御問い合わせをいただきます。
2)見積書やサンプルの提示をいたします。
3)お客様指定、もしくは弊社の発注書をメール添付にて発送してください。
4)データリソース社からレポート発行元の調査会社へ納品手配します。
5) 調査会社からお客様へ納品されます。最近は、pdfにてのメール納品が大半です。


お支払方法の方法はどのようになっていますか?


納品と同時にデータリソース社よりお客様へ請求書(必要に応じて納品書も)を発送いたします。
お客様よりデータリソース社へ(通常は円払い)の御振り込みをお願いします。
請求書は、納品日の日付で発行しますので、翌月最終営業日までの当社指定口座への振込みをお願いします。振込み手数料は御社負担にてお願いします。
お客様の御支払い条件が60日以上の場合は御相談ください。
尚、初めてのお取引先や個人の場合、前払いをお願いすることもあります。ご了承のほど、お願いします。


データリソース社はどのような会社ですか?


当社は、世界各国の主要調査会社・レポート出版社と提携し、世界各国の市場調査レポートや技術動向レポートなどを日本国内の企業・公官庁及び教育研究機関に提供しております。
世界各国の「市場・技術・法規制などの」実情を調査・収集される時には、データリソース社にご相談ください。
お客様の御要望にあったデータや情報を抽出する為のレポート紹介や調査のアドバイスも致します。



詳細検索

このレポートへのお問合せ

03-3582-2531

電話お問合せもお気軽に

 

2024/12/03 10:26

150.96 円

158.85 円

193.76 円

ページTOPに戻る