フェノール樹脂の世界市場規模、シェア、動向、機会、予測:製品別(ノボラック、レゾール、その他)、用途別(木材接着剤、成形、断熱材、ラミネート、コーティング、紙含浸、その他)、地域別、競争:2020-2030F
Phenolic Resins Market Global Industry Size, Share, Trends, Opportunity, & Forecast Segmented By Product (Novolac, Resol, Others), By Application (Wood Adhesives, Molding, insulations, Laminates, Coatings, Paper Impregnation, Others), By Region & Competition, 2020-2030F
フェノール樹脂の世界市場は2024年に144億5,000万米ドルと評価され、2030年までのCAGRは5.30%で、予測期間中に目覚ましい成長を遂げると予測されている。フェノールとホルムアルデヒドの縮合から得られるフェノー... もっと見る
サマリー フェノール樹脂の世界市場は2024年に144億5,000万米ドルと評価され、2030年までのCAGRは5.30%で、予測期間中に目覚ましい成長を遂げると予測されている。フェノールとホルムアルデヒドの縮合から得られるフェノール樹脂は、卓越した耐熱性、機械的強度、難燃性を示す。これらの樹脂は、接着剤、コーティング、複合材の用途により、自動車、建築、エレクトロニクス、航空宇宙などの産業で幅広く使用されている。
フェノール樹脂市場は、進化する業界動向、規制上の課題、有望なビジネスチャンスを特徴とするダイナミックな状況を航海している。高性能材料への需要が高まり続ける中、企業の戦略的ポジショニングは、持続可能性とイノベーションへのコミットメントと相まって、この活気ある市場での成功を決定する鍵となるでしょう。
主な市場牽引要因
多様な産業用途
フェノール樹脂の人気は、幅広い産業への適応性にある。2022年、米国における小型車の新車販売台数は約1,360万台、中古車販売台数は3,900万台弱に達した。同年の総販売台数は約5,220万台であった。ここ数年、中古車価格は下落している。自動車分野では、これらの樹脂は軽量複合材料の生産において極めて重要な役割を果たしており、構造的完全性を損なうことなく燃費効率を追求する業界の要求に合致している。フェノール樹脂の重要な消費者である建設業界は、ラミネート、接着剤、コーティング剤にフェノール樹脂を利用し、様々な構造物の耐久性と耐火性に貢献している。
電子・電気用途では、特に回路基板の製造において、フェノール樹脂の絶縁特性の恩恵を受けている。これは電子機器の性能を高めるだけでなく、電気システムの安全性と信頼性を保証します。軽量で耐久性のある材料が最優先される航空宇宙産業では、フェノール樹脂は強度と耐火性の両方を必要とする部品に応用されています。
フェノール樹脂固有の耐火性特性により、安全性が最も重視される産業では不可欠な材料となっています。構造的完全性を損なうことなく高温に耐えることができるため、火災安全基準が厳しい用途に適しています。世界中の産業が持続可能性を取り入れる中、フェノール樹脂市場は環境に優しいソリューションへのシフトを目の当たりにしている。バイオベースで環境に優しいフェノール樹脂の開発は、持続可能な材料に対する需要の高まりに対応し、これらのポリマーが環境に配慮したビジネス環境において適切であり続けることを保証している。
建設部門における旺盛な需要
フェノール樹脂市場は大きな盛り上がりを見せているが、この盛り上がりの主な原動力となっているのが建設部門からの旺盛な需要である。世界的に建設活動が活発化する中、この業界におけるフェノール樹脂の多様な用途はますます不可欠になっている。各企業の努力にもかかわらず、2000年から2022年にかけて建設全体の生産性はわずか10%(年率0.4%)しか向上しなかった。これに対し、経済全体では50%(年率2%)、製造業では同期間に90%(年率3%)の向上が見られた。さらに、2020年から2022年にかけて、世界の建設業界の生産性は実際には8%低下した。
フェノール樹脂は建設部門のさまざまな場面で採用され、無数の構造物の強度、耐久性、耐火性に貢献している。建設部門は持続的な人材不足に直面している。2023年8月から2024年7月までの業界の求人件数は月平均382,000件で、3年連続で増加傾向にあり、平均は400,000件に迫る勢いである。この求人数の増加は、製造業や非住宅建設などの分野への投資の増加に関連していると思われる。これらの樹脂は、ラミネート、接着剤、コーティング剤、その他の建築材料に幅広く使用され、建物の全体的な性能と寿命を高めるソリューションを提供している。建設分野でフェノール樹脂の需要が高い主な理由の一つは、材料の構造的完全性を高める能力である。例えば、フェノール樹脂ベースのラミネートは、高い引張強度と耐衝撃性で広く利用されており、耐久性が最も重要な用途に最適です。
建築、特に商業施設や公共施設の設計・建設では、厳しい防火基準の遵守が極めて重要です。優れた耐火性で知られるフェノール樹脂は、難燃性塗料や構造部材の製造に適した材料であり、建築空間全体の安全性に大きく貢献しています。
持続可能な建設方法が重視されるようになるにつれ、フェノール樹脂は環境に優しい建築ソリューションに貢献する可能性があるとして注目を集めています。フェノール樹脂の配合の中には再生可能資源に由来するものもあり、持続可能で環境に優しい材料という業界のコミットメントに合致しています。世界各国が野心的なインフラプロジェクトや都市開発イニシアティブに着手する中、フェノール樹脂を組み込んだものを含む建設資材の需要が顕著に急増している。特に新興国の建設ブームは、フェノール樹脂メーカーに有利な機会をもたらしている。
耐火特性
フェノールとホルムアルデヒドの縮合から合成されるフェノール樹脂は、本来、優れた耐火性を持っている。この固有の特性により、安全性が最優先される様々な産業で求められる材料となっている。燃焼に抵抗し、炎の広がりを防ぐフェノール樹脂の能力は、火災の安全が譲れない要件である用途において、信頼できる選択肢として位置づけられています。
特に建設分野は、その比類ない耐火性により、フェノール樹脂の重要な消費者として浮上してきた。これらの樹脂は、難燃性コーティング、ラミネート、構造部材の配合に広く使用されている。商業ビル、公共スペース、交通インフラの設計・建設では、厳しい火災安全基準の遵守が不可欠です。高温に耐え、火災の伝播を防ぐ能力を持つフェノール樹脂は、建築空間の安全性と完全性を確保する上で重要な役割を果たしています。
建築以外にも、自動車産業や航空宇宙産業もフェノール樹脂の耐火性特性を活用しています。これらの分野では、極端な温度に耐える材料が自動車や航空機部品の安全性を確保するために不可欠です。フェノール樹脂は軽量で耐火性のある複合材料の開発に貢献し、効率性を損なうことなく安全性を高めるという業界の焦点に合致しています。
主な市場課題
環境規制
フェノール樹脂市場は、その多様な用途により繁栄する一方で、厳しい環境規制という手ごわい課題に直面している。環境の持続可能性に対する世界的な意識が高まるにつれ、フェノール樹脂に関わる生産プロセスや原材料が精査の対象となり、業界関係者にとって大きなハードルとなっている。
主な課題の一つは、フェノールとホルムアルデヒドの縮合を伴うフェノール樹脂の製造の化学的性質に起因する。合成工程では、環境問題を引き起こす化学物質が使用されることが多いため、監視の目が厳しくなり、厳格な規制基準を遵守する必要が生じている。
環境規制は、工業プロセスが環境に与える影響を軽減することを目的としており、フェノール樹脂の生産に携わる企業には厳しい排出基準が課されることが多い。このため、メーカーは高度な排出制御技術とプロセスに投資する必要があり、操業コストの増加につながる。
持続可能性と環境に配慮した実践を目指す動きは、従来のフェノール樹脂に代わるバイオベースで環境に優しい代替品の探求を強めている。環境に優しい配合の開発には一定の前進が見られるものの、性能、コスト、持続可能性のバランスを達成することは依然として大きな課題である。
代替材料による代替
多用途性と幅広い用途で知られるフェノール樹脂市場は、現在、代替材料の出現がもたらす課題を克服しつつある。産業界が斬新な解決策と進歩を求める中、フェノール樹脂市場は代替材料との競争激化を目の当たりにし、業界関係者に複雑さと戦略的考慮事項をもたらしている。
自動車、建築、エレクトロニクスなどの産業における材料の状況は絶えず進化している。フェノール樹脂に匹敵する、あるいはそれを上回る特性を持つ新素材が登場し、確立された市場力学に挑戦している。
フェノール樹脂市場の主な課題の1つは、同等またはそれ以上の性能特性を持つ代替材料の開発である。材料科学の革新は、より軽量でコスト効率が高く、環境に優しい代替材料の創出を後押ししており、フェノール樹脂の伝統的優位性を脅かす脅威となっている。コスト競争力は代替品の動向に影響を与える重要な要素である。代替材料が同様の利点を低コストで提供できる場合、産業界はフェノール樹脂からのシフトに傾き、フェノール樹脂メーカーの市場シェアと収益性に影響を与える可能性がある。
主な市場動向
技術の進歩
工業材料のダイナミックな状況において、技術の進歩はフェノール樹脂市場を前進させる主要な推進力として際立っている。研究開発の努力が材料科学の限界を押し広げ続ける中、フェノール樹脂を取り巻く技術の進化が新たな可能性と用途を引き出している。
技術がフェノール樹脂市場を牽引する主な方法の1つは、生産プロセスの革新である。技術的ブレークスルーを触媒とする高度な製造技術は、フェノール樹脂製造の効率と拡張性を高めている。新規触媒から最適化された反応条件まで、これらの技術革新はより持続可能でコスト効率の高い製造環境に貢献している。
技術の進歩はフェノール樹脂の性能特性の向上に役立っている。研究者やエンジニアは、機械的強度、熱安定性、難燃性などの特性を向上させるために配合を微調整しています。このような改良は、高性能材料に対する増大し続ける需要に応えるだけでなく、多様な産業における応用範囲を拡大します。
ナノテクノロジーの統合は、フェノール樹脂市場におけるもう一つの注目すべき技術動向である。ナノ粒子をフェノール樹脂に組み込むと、強度の向上や熱伝導率の改善といった独自の特性を付与することができる。このレベルのカスタマイズにより、特定の業界要件に対応するオーダーメイド・ソリューションの開発が可能になる。
軽量材料への注力
特に自動車産業は軽量材料需要の重要な原動力であり、フェノール樹脂が脚光を浴びています。製造業者は、内装パネル、ボンネット下用途、構造部品などの部品用に軽量複合材を製造するため、フェノール樹脂を利用するようになってきている。これは燃費効率に貢献するだけでなく、自動車の全体的な性能と持続可能性を高める。
1オンス1オンスが重要な航空宇宙産業では、フェノール樹脂が航空機部品用の軽量材料の開発で重要な役割を果たしています。内装構造から航空機構造に使用される複合材料に至るまで、フェノール樹脂は強度と重量の完璧なバランスを提供し、航空宇宙分野の厳しい要件を満たしています。
建設業界も軽量材料の利点を活用しており、フェノール樹脂は様々な建設資材に応用されています。フェノール樹脂をベースとした軽量パネル、積層板、断熱材は、構造の完全性と耐火性を維持しながら構造全体の重量を軽減できることから人気を集めている。
火災安全性への関心の高まり
フェノールとホルムアルデヒドの縮合から得られるフェノール樹脂は、本質的に難燃性を有しています。この基本的な特性により、火災安全基準が厳しい業界では他とは一線を画しています。建築材料から自動車部品に至るまで、フェノール樹脂の使用は火災のリスクを減らし、炎の広がりを抑えるのに役立っています。全米防火協会(NFPA)は、火災のリスクと影響を軽減することを目的とした規範と基準を策定しています。代表的な規格には、NFPA 101(生命安全コード)やNFPA 72(全米火災報知信号コード)などがある。NFPA101(生命安全コード):合理的なレベルの火災安全を確保するため、建物の設計、建設、運営、維持管理に関する要求事項をまとめたもの。避難経路、防火システム、居住区分、緊急時計画などの規定がある。
安全規則や規制が火災の危険性に耐える材料を要求する建設業界では、フェノール樹脂が有力な選択肢となっています。これらの樹脂は、耐火コーティング、ラミネート、構造要素に応用され、耐久性を犠牲にすることなく安全性を優先した構造物の開発に貢献しています。
世界的に火災安全に対する意識が高まるにつれ、各産業界は厳格な安全基準に合わせて業務を遂行しています。フェノール樹脂は、炎に対する効果的なバリアを提供することで、これらの基準を満たし、それを上回るソリューションを提供します。これは、人の安全や貴重な資産の保護が譲れない用途では特に重要です。
火災安全性の重視がフェノール樹脂市場の技術革新を促進している。研究開発の努力は、これらの樹脂の耐火性をさらに強化することに集中しており、重要な用途で使用される材料の最前線であり続けることを保証している。
セグメント別の洞察
製品別インサイト
製品別では、ノボラックが2024年に市場で最も急成長するセグメントである。ノボラック型フェノール樹脂は架橋密度が高く、耐熱性が向上した熱硬化性ポリマーとして知られている。耐薬品性と耐食性に優れ、コーティング、接着剤、成形部品に理想的である。これらの樹脂は、耐久性と耐薬品性が不可欠な場合によく好まれます。同様に、レゾール型フェノール樹脂はその耐熱性と接着性が評価されています。重合して三次元網目構造を形成し、熱安定性が重要な成形部品、ラミネート、コーティングによく使われる。
地域別インサイト
世界のフェノール樹脂市場は大きな盛り上がりを見せているが、その大きな原動力となっているのがアジア太平洋地域の積極的かつ戦略的な貢献である。アジア太平洋地域の経済が成長を続ける中、様々な産業におけるフェノール樹脂の需要が顕著に上昇し、世界市場の軌道を形成している。中国、インド、日本、韓国などの経済大国を含むアジア太平洋地域では、急速な工業化と野心的なインフラ開発プロジェクトが行われている。フェノール樹脂の主要な消費者である建設セクターは活況を呈しており、接着剤からコーティング、ラミネートまで幅広い用途でこの万能ポリマーの需要を牽引している。
フェノール樹脂の重要な市場である自動車産業とエレクトロニクス産業は、アジア太平洋地域で急激に拡大している。これらの産業が効率と耐久性を高めるために軽量素材を採用する中、優れた機械的・熱的特性を持つフェノール樹脂は、製造工程における重要な構成要素となっている。フェノール樹脂市場の世界的プレーヤーは、急増する需要を取り込むため、アジア太平洋地域に戦略的に投資している。同地域の産業界の高まる需要に対応するため、生産能力の拡大や新たな生産施設の設立が行われている。これは現地の需要に応えるだけでなく、アジア太平洋地域を世界のフェノール樹脂生産の重要なハブとして位置づけている。
アジア太平洋地域では、持続可能性と環境に優しいソリューションへの注目が高まっている。これは持続可能な実践を目指す世界的な傾向と一致しており、バイオベースのフェノール樹脂や環境に優しい配合の開発を促している。規制の圧力と消費者の意識が高まるにつれ、この地域の持続可能性への取り組みがフェノール樹脂市場の進化を形成している。アジア太平洋地域は世界貿易の重要なハブとしてフェノール樹脂の輸出入を促進している。市場へのアクセスの良さが、シームレスな流通とサプライチェーンのダイナミクスを可能にし、この地域で生産されたフェノール樹脂が世界中の産業に確実に届くようにしている。
主要市場プレーヤー
- DIC株式会社
- コロン工業株式会社
- 住友ベークライト株式会社
- ヘクセル・コーポレーション
- ジョージアパシフィックケミカルズ
- クレイトン・コーポレーション
- ヘキシオン
- ボスティック社
- SIグループ
レポートの範囲
本レポートでは、フェノール樹脂の世界市場を以下のカテゴリーに分類し、さらに業界動向についても詳述しています:
- フェノール樹脂市場、製品別
o ノボラック
o レゾール
o その他
- フェノール樹脂市場:用途別
o 木材用接着剤
o 成形
o 断熱材
o ラミネート
o コーティング
o ペーパー含浸
o その他
- フェノール樹脂市場、地域別
o 北米
§ 米国
§ カナダ
§ メキシコ
o ヨーロッパ
§ フランス
§ イギリス
§ イタリア
§ ドイツ
§ スペイン
o アジア太平洋
§ 中国
§ インド
§ 日本
§ オーストラリア
§ 韓国
o 南米
§ ブラジル
§ アルゼンチン
§ コロンビア
o 中東・アフリカ
§ 南アフリカ
§ サウジアラビア
§ アラブ首長国連邦
競合他社の状況
企業プロフィール:フェノール樹脂の世界市場における主要企業の詳細分析
利用可能なカスタマイズ
TechSci Research社は、所与の市場データを用いたフェノール樹脂の世界市場レポートにおいて、企業固有のニーズに応じたカスタマイズを提供しています。このレポートでは以下のカスタマイズが可能です:
企業情報
- 追加市場参入企業(最大5社)の詳細分析とプロファイリング
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目次 1.製品概要
1.1.市場の定義
1.2.市場の範囲
1.2.1.対象市場
1.2.2.調査対象年
1.2.3.主な市場セグメント
2.調査方法
2.1.調査の目的
2.2.ベースラインの方法
2.3.主要産業パートナー
2.4.主な協会と二次情報源
2.5.予測方法
2.6.データの三角測量と検証
2.7.仮定と限界
3.要旨
3.1.市場の概要
3.2.主要市場セグメントの概要
3.3.主要市場プレーヤーの概要
3.4.主要地域/国の概要
3.5.市場促進要因、課題、トレンドの概要
4.COVID-19のフェノール樹脂世界市場への影響
5.フェノール樹脂の世界市場展望
5.1.市場規模と予測
5.1.1.金額・数量別
5.2.市場シェアと予測
5.2.1.製品別(ノボラック、レゾール、その他)
5.2.2.用途別(木材接着剤、成形、断熱材、ラミネート、コーティング、紙含浸、その他)
5.2.3.地域別
5.2.4.企業別(2024年)
5.3.市場マップ
6.アジア太平洋地域のフェノール樹脂市場展望
6.1.市場規模と予測
6.1.1.金額・数量別
6.2.市場シェアと予測
6.2.1.製品別
6.2.2.用途別
6.2.3.国別
6.3.アジア太平洋地域国別分析
6.3.1.中国フェノール樹脂市場の展望
6.3.1.1.市場規模と予測
6.3.1.1.1.金額・数量別
6.3.1.2.市場シェアと予測
6.3.1.2.1.製品別
6.3.1.2.2.用途別
6.3.2.インドのフェノール樹脂市場の展望
6.3.2.1.市場規模と予測
6.3.2.1.1.金額別・数量別
6.3.2.2.市場シェアと予測
6.3.2.2.1.製品別
6.3.2.2.2.用途別
6.3.3.オーストラリアのフェノール樹脂市場の展望
6.3.3.1.市場規模と予測
6.3.3.1.1.金額・数量別
6.3.3.2.市場シェアと予測
6.3.3.2.1.製品別
6.3.3.2.2.用途別
6.3.4.日本のフェノール樹脂市場の展望
6.3.4.1.市場規模と予測
6.3.4.1.1.金額・数量別
6.3.4.2.市場シェアと予測
6.3.4.2.1.製品別
6.3.4.2.2.用途別
6.3.5.韓国のフェノール樹脂市場の展望
6.3.5.1.市場規模および予測
6.3.5.1.1.金額・数量別
6.3.5.2.市場シェアと予測
6.3.5.2.1.製品別
6.3.5.2.2.用途別
7.欧州フェノール樹脂市場の展望
7.1.市場規模と予測
7.1.1.金額・数量別
7.2.市場シェアと予測
7.2.1.製品別
7.2.2.用途別
7.2.3.国別
7.3.ヨーロッパ国別分析
7.3.1.フランスフェノール樹脂市場の展望
7.3.1.1.市場規模と予測
7.3.1.1.1.金額・数量別
7.3.1.2.市場シェアと予測
7.3.1.2.1.製品別
7.3.1.2.2.用途別
7.3.2.ドイツのフェノール樹脂市場の展望
7.3.2.1.市場規模と予測
7.3.2.1.1.金額・数量別
7.3.2.2.市場シェアと予測
7.3.2.2.1.製品別
7.3.2.2.2.用途別
7.3.3.スペインのフェノール樹脂市場の展望
7.3.3.1.市場規模&予測
7.3.3.1.1.金額・数量別
7.3.3.2.市場シェアと予測
7.3.3.2.1.製品別
7.3.3.2.2.用途別
7.3.4.イタリアのフェノール樹脂市場の展望
7.3.4.1.市場規模および予測
7.3.4.1.1.金額・数量別
7.3.4.2.市場シェアと予測
7.3.4.2.1.製品別
7.3.4.2.2.用途別
7.3.5.イギリスのフェノール樹脂市場の展望
7.3.5.1.市場規模と予測
7.3.5.1.1.金額・数量別
7.3.5.2.市場シェアと予測
7.3.5.2.1.製品別
7.3.5.2.2.用途別
8.北米フェノール樹脂市場の展望
8.1.市場規模と予測
8.1.1.金額・数量別
8.2.市場シェアと予測
8.2.1.製品別
8.2.2.用途別
8.2.3.国別
8.3.北米国別分析
8.3.1.米国のフェノール樹脂市場の展望
8.3.1.1.市場規模と予測
8.3.1.1.1.金額・数量別
8.3.1.2.市場シェアと予測
8.3.1.2.1.製品別
8.3.1.2.2.用途別
8.3.2.メキシコフェノール樹脂市場の展望
8.3.2.1.市場規模と予測
8.3.2.1.1.金額・数量別
8.3.2.2.市場シェアと予測
8.3.2.2.1.製品別
8.3.2.2.2.用途別
8.3.3.カナダのフェノール樹脂市場の展望
8.3.3.1.市場規模と予測
8.3.3.1.1.金額・数量別
8.3.3.2.市場シェアと予測
8.3.3.2.1.製品別
8.3.3.2.2.用途別
9.南米フェノール樹脂市場の展望
9.1.市場規模と予測
9.1.1.金額・数量別
9.2.市場シェアと予測
9.2.1.製品別
9.2.2.用途別
9.2.3.国別
9.3.南アメリカ国別分析
9.3.1.ブラジルフェノール樹脂市場の展望
9.3.1.1.市場規模と予測
9.3.1.1.1.金額・数量別
9.3.1.2.市場シェアと予測
9.3.1.2.1.製品別
9.3.1.2.2.用途別
9.3.2.アルゼンチンフェノール樹脂市場の展望
9.3.2.1.市場規模&予測
9.3.2.1.1.金額別・数量別
9.3.2.2.市場シェアと予測
9.3.2.2.1.製品別
9.3.2.2.2.用途別
9.3.3.コロンビアのフェノール樹脂市場の展望
9.3.3.1.市場規模&予測
9.3.3.1.1.金額・数量ベース
9.3.3.2.市場シェアと予測
9.3.3.2.1.製品別
9.3.3.2.2.用途別
10.中東・アフリカのフェノール樹脂市場展望
10.1.市場規模と予測
10.1.1.金額・数量別
10.2.市場シェアと予測
10.2.1.製品別
10.2.2.用途別
10.2.3.国別
10.3.MEA:国別分析
10.3.1.南アフリカのフェノール樹脂市場の展望
10.3.1.1.市場規模&予測
10.3.1.1.1.金額・数量別
10.3.1.2.市場シェアと予測
10.3.1.2.1.製品別
10.3.1.2.2.用途別
10.3.2.サウジアラビアのフェノール樹脂市場の展望
10.3.2.1.市場規模&予測
10.3.2.1.1.金額・数量ベース
10.3.2.2.市場シェアと予測
10.3.2.2.1.製品別
10.3.2.2.2.用途別
10.3.3.UAEフェノール樹脂市場の展望
10.3.3.1.市場規模&予測
10.3.3.1.1.金額別・数量別
10.3.3.2.市場シェアと予測
10.3.3.2.1.製品別
10.3.3.2.2.用途別
11.市場ダイナミクス
11.1.ドライバー
11.2.課題
12.市場動向
12.1.最近の動向
12.2.製品発表
12.3.合併・買収
13.フェノール樹脂の世界市場SWOT分析
14.ポーターのファイブフォース分析
14.1.業界内の競争
14.2.新規参入の可能性
14.3.サプライヤーの力
14.4.顧客の力
14.5.代替製品の脅威
15.PESTLE分析
16.価格分析
17.競争環境
17.1.DIC株式会社
17.1.1.事業概要
17.1.2.会社概要
17.1.3.製品とサービス
17.1.4.財務(報告通り)
17.1.5.最近の動向
17.2.コロン インダストリーズ社
17.3.住友ベークライト(株
17.4.ヘクセル・コーポレーション
17.5.ジョージアパシフィックケミカルズ
17.6.クレイトン・コーポレーション
17.7.ヘキシオン
17.8.ボスティック社
17.9.SIグループ
18.戦略的提言
19.会社概要・免責事項
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Summary Global Phenolic Resins Market was valued at USD 14.45 Billion in 2024 and is anticipated to project impressive growth in the forecast period with a CAGR of 5.30% through 2030. Phenolic resins, derived from the condensation of phenol and formaldehyde, exhibit exceptional heat resistance, mechanical strength, and flame-retardant properties. These resins find extensive use across industries such as automotive, construction, electronics, and aerospace due to their adhesive, coating, and composite applications. The phenolic resins market is navigating a dynamic landscape characterized by evolving industry trends, regulatory challenges, and promising opportunities. As the demand for high-performance materials continues to rise, the strategic positioning of companies, coupled with a commitment to sustainability and innovation, will be key determinants of success in this vibrant market. Key Market Drivers Diverse Industrial Applications Phenolic resins owe their popularity to their adaptability across a wide range of industries. In 2022, total sales of new, light-duty vehicles in the U.S. amounted to approximately 13.6 million units, while used vehicle sales reached just under 39 million units. In total, about 52.2 million vehicles were sold that year. Over the past few years, used vehicle prices have seen a decline. In the automotive sector, these resins play a pivotal role in the production of lightweight composites, aligning with the industry's pursuit of fuel efficiency without compromising on structural integrity. The construction industry, a significant consumer of phenolic resins, utilizes them in laminates, adhesives, and coatings, contributing to the durability and fire resistance of various structures. Electronics and electrical applications benefit from the insulating properties of phenolic resins, particularly in the manufacturing of circuit boards. This not only enhances the performance of electronic devices but also ensures the safety and reliability of electrical systems. In the aerospace industry, where lightweight and durable materials are paramount, phenolic resins find applications in components that require both strength and fire resistance. The inherent fire-resistant characteristics of phenolic resins make them indispensable in industries where safety is of utmost concern. Their ability to withstand high temperatures without compromising structural integrity positions them as a preferred choice in applications where fire safety standards are stringent. As industries worldwide are embracing sustainability, the phenolic resins market is witnessing a shift towards eco-friendly solutions. The development of bio-based and environmentally friendly phenolic resins caters to the growing demand for sustainable materials, ensuring that these polymers remain relevant in an environmentally conscious business landscape. Strong Demand in Construction Sector The phenolic resins market is experiencing a significant boost, and a key driver behind this surge is the robust demand emanating from the construction sector. As construction activities globally witness an upswing, the versatile applications of phenolic resins in this industry have become increasingly indispensable. Despite the efforts of individual companies, overall construction productivity improved by just 10% (0.4% annually) from 2000 to 2022. In comparison, the broader economy saw a 50% improvement (2% annually), while the manufacturing sector experienced a 90% increase (3% annually) during the same period. Moreover, between 2020 and 2022, productivity in the global construction industry actually declined by 8%. Phenolic resins are employed across various facets of the construction sector, contributing to the strength, durability, and fire resistance of a myriad of structures. The construction sector is facing a persistent talent shortage. From August 2023 to July 2024, the industry averaged 382,000 job openings per month, marking the third consecutive year of a growing trend, with the average nearing 400,000. This rise in job openings is likely associated with increased investment in sectors such as manufacturing and nonresidential construction. These resins find extensive use in laminates, adhesives, coatings, and other construction materials, offering solutions that enhance the overall performance and longevity of buildings. One of the primary reasons for the strong demand for phenolic resins in the construction sector is their ability to enhance the structural integrity of materials. Phenolic resin-based laminates, for instance, are widely utilized for their high tensile strength and resistance to impact, making them ideal for applications where durability is paramount. In construction, especially in the design and construction of commercial and public buildings, adherence to stringent fire safety standards is crucial. Phenolic resins, renowned for their excellent fire-resistant properties, are favoured materials for manufacturing fire-retardant coatings and structural elements, contributing significantly to the overall safety of constructed spaces. With a growing emphasis on sustainable construction practices, phenolic resins have garnered attention for their potential to contribute to environmentally friendly building solutions. Some formulations of phenolic resins are derived from renewable resources, aligning with the industry's commitment to sustainable and eco-friendly materials. As countries worldwide embark on ambitious infrastructure projects and urban development initiatives, the demand for construction materials, including those incorporating phenolic resins, is experiencing a notable surge. The construction boom in emerging economies, in particular, presents lucrative opportunities for phenolic resin manufacturers. Fire Resistant Properties Phenolic resins, synthesized from the condensation of phenol and formaldehyde, inherently possess exceptional fire-resistant characteristics. This inherent property makes them a sought-after material in various industries where safety is paramount. The ability of phenolic resins to resist combustion and prevent the spread of flames positions them as a reliable choice in applications where fire safety is a non-negotiable requirement. The construction sector, in particular, has emerged as a significant consumer of phenolic resins owing to their unparalleled fire-resistant properties. These resins are extensively used in the formulation of fire-retardant coatings, laminates, and structural elements. In the design and construction of commercial buildings, public spaces, and transportation infrastructure, adherence to stringent fire safety standards is imperative. Phenolic resins, with their ability to withstand high temperatures and prevent the propagation of fire, play a crucial role in ensuring the safety and integrity of constructed spaces. Beyond construction, the automotive and aerospace industries also leverage the fire-resistant properties of phenolic resins. In these sectors, materials that can withstand extreme temperatures are essential for ensuring the safety of vehicles and aircraft components. Phenolic resins contribute to the development of lightweight and fire-resistant composites, aligning with the industry's focus on enhancing safety without compromising efficiency.
Key Market Challenges Environmental Regulations The phenolic resins market, while flourishing due to its versatile applications, faces a formidable challenge in the form of stringent environmental regulations. As global awareness of environmental sustainability intensifies, the production processes and raw materials involved in phenolic resins have come under scrutiny, presenting significant hurdles for industry players. One of the primary challenges stems from the chemical nature of phenolic resins' production, involving the condensation of phenol and formaldehyde. The synthesis process often employs chemicals that raise environmental concerns, leading to increased scrutiny and the need for adherence to strict regulatory standards. Environmental regulations, designed to mitigate the environmental impact of industrial processes, often impose stringent emission standards on companies involved in the production of phenolic resins. This requires manufacturers to invest in advanced emission control technologies and processes, leading to increased operational costs. The push towards sustainability and green practices has intensified the search for bio-based and environmentally friendly alternatives to traditional phenolic resins. While some strides have been made in developing eco-friendly formulations, achieving a balance between performance, cost, and sustainability remains a significant challenge. Substitution by Alternative Materials The phenolic resins market, known for its versatility and wide-ranging applications, is currently navigating the challenges posed by the emergence of alternative materials. As industries seek novel solutions and advancements, the market for phenolic resins is witnessing increased competition from substitutes, introducing complexities and strategic considerations for industry stakeholders. The landscape of materials in industries like automotive, construction, and electronics is continuously evolving. New materials with properties comparable to or even surpassing those of phenolic resins have entered the scene, challenging the established market dynamics. One of the primary challenges for the phenolic resins market is the development of alternative materials that offer comparable or superior performance characteristics. Innovations in materials science are driving the creation of substitutes that may be lighter, more cost-effective, or environmentally friendly, posing a threat to the traditional dominance of phenolic resins. Cost competitiveness is a critical factor influencing the substitution dynamics. If alternative materials can offer similar benefits at a lower cost, industries may be inclined to shift away from phenolic resins, impacting market share and profitability for phenolic resin manufacturers. Key Market Trends Advancement in Technology In the dynamic landscape of industrial materials, technological advancements stand out as a key driver propelling the phenolic resins market forward. As research and development efforts continue to push the boundaries of material science, the evolving technologies surrounding phenolic resins are unlocking new possibilities and applications. One of the primary ways technology is driving the phenolic resins market is through innovations in production processes. Advanced manufacturing techniques, catalyzed by technological breakthroughs, are enhancing the efficiency and scalability of phenolic resin production. From novel catalysts to optimized reaction conditions, these innovations are contributing to a more sustainable and cost-effective manufacturing landscape. Advancements in technology are instrumental in improving the performance characteristics of phenolic resins. Researchers and engineers are fine-tuning formulations to enhance properties such as mechanical strength, thermal stability, and flame resistance. These improvements not only meet the ever-growing demand for high-performance materials but also expand the range of applications across diverse industries. The integration of nanotechnology is another noteworthy technological trend in the phenolic resins market. Nanoparticles, when incorporated into phenolic resins, can impart unique properties, such as increased strength and improved thermal conductivity. This level of customization allows for the development of tailored solutions that cater to specific industry requirements. Focus on Lightweight Materials The automotive sector, in particular, is a significant driver behind the demand for lightweight materials, and phenolic resins have stepped into the spotlight. Manufacturers are increasingly turning to phenolic resins to create lightweight composites for components such as interior panels, under-the-hood applications, and structural components. This not only contributes to fuel efficiency but also enhances the overall performance and sustainability of vehicles. In the aerospace industry, where every ounce matters, phenolic resins are playing a crucial role in the development of lightweight materials for aircraft components. From interior structures to composite materials used in aircraft construction, phenolic resins offer the perfect balance of strength and weight, meeting the stringent requirements of the aerospace sector. The construction industry is also leveraging the advantages of lightweight materials, and phenolic resins are finding applications in various construction materials. Lightweight panels, laminates, and insulation materials based on phenolic resins are gaining popularity for their ability to reduce the overall weight of structures while maintaining structural integrity and fire resistance. Growing Focus on Fire Safety Phenolic resins, derived from the condensation of phenol and formaldehyde, possess intrinsic flame-retardant characteristics. This fundamental property sets them apart in industries where fire safety standards are stringent. From construction materials to automotive components, the use of phenolic resins is instrumental in reducing the risk of fire and limiting the spread of flames. The National Fire Protection Association (NFPA) develops codes and standards aimed at reducing the risks and impacts of fires. Notable standards include NFPA 101 (Life Safety Code) and NFPA 72 (National Fire Alarm and Signaling Code). NFPA 101 (Life Safety Code): This code outlines requirements for building design, construction, operation, and maintenance to ensure a reasonable level of fire safety. It includes provisions for egress routes, fire protection systems, occupancy classifications, and emergency planning. In the construction industry, where safety codes and regulations demand materials that can withstand fire hazards, phenolic resins have become a go-to choice. These resins find applications in fire-resistant coatings, laminates, and structural elements, contributing to the development of structures that prioritize safety without compromising on durability. As awareness of fire safety grows globally, industries are aligning their practices with stringent safety standards. Phenolic resins, by providing an effective barrier against flames, offer a solution that meets and exceeds these standards. This is particularly crucial in applications where human safety and the protection of valuable assets are non-negotiable. The emphasis on fire safety is driving innovation within the phenolic resins market. Research and development efforts are focused on enhancing the fire resistance of these resins further, ensuring that they remain at the forefront of materials used in critical applications. Segmental Insights Product Insights Based on product, Novolac is the fastest-growing segment in the market in 2024. Novolac phenolic resins are known for their higher cross-link density, making them thermosetting polymers with enhanced heat resistance. They offer excellent chemical and corrosion resistance, making them ideal for coatings, adhesives, and molded components. These resins are often preferred where durability and chemical resistance are essential. Similarly, Resol phenolic resins are recognized for their heat resistance and adhesive properties. They undergo polymerization to form a three-dimensional network structure and are commonly used in molded components, laminates, and coatings, where thermal stability is crucial.. Regional Insights The global phenolic resins market is experiencing a significant impetus, and a substantial driving force behind this surge is the active and strategic contribution of the Asia-Pacific region. As economies in Asia-Pacific continue to grow, the demand for phenolic resins across various industries has witnessed a remarkable uptick, shaping the trajectory of the global market. Asia-Pacific, encompassing powerhouse economies such as China, India, Japan, and South Korea, is witnessing rapid industrialization and ambitious infrastructure development projects. The construction sector, a major consumer of phenolic resins, has been flourishing, driving the demand for these versatile polymers in applications ranging from adhesives to coatings and laminates. The automotive and electronics industries, crucial markets for phenolic resins, have been expanding exponentially in the Asia-Pacific region. As these industries adopt lightweight materials for enhanced efficiency and durability, phenolic resins, with their excellent mechanical and thermal properties, have become key components in manufacturing processes. Global players in the phenolic resins market are strategically investing in the Asia-Pacific region to capitalize on the burgeoning demand. Capacity expansions and new production facilities are being established to meet the growing requirements of industries in the region. This not only caters to local demand but also positions Asia-Pacific as a significant hub for global phenolic resin production. Asia-Pacific is increasingly focusing on sustainability and environmentally friendly solutions. This aligns with the global trend towards sustainable practices, prompting the development of bio-based phenolic resins and eco-friendly formulations. As regulatory pressures and consumer awareness grow, the region's commitment to sustainability is shaping the evolution of the phenolic resins market. The Asia-Pacific region serves as a crucial hub for global trade, facilitating the export and import of phenolic resins. This accessibility to markets enables seamless distribution and supply chain dynamics, ensuring that phenolic resins produced in the region reach industries across the globe. Key Market Players • DIC Corporation • Kolon Industries, Inc. • Sumitomo Bakelite Co., Ltd. • Hexcel Corporation • Georgia-Pacific Chemicals • Kraton Corporation • Hexion • Bostik, Inc. • SI Group, Inc. Report Scope: In this report, the Global Phenolic Resins Market has been segmented into the following categories, in addition to the industry trends which have also been detailed below: • Phenolic Resins Market, By Product: o Novolac o Resol o Others • Phenolic Resins Market, By Application: o Wood Adhesives o Molding o Insulations o Laminates o Coatings o Paper Impregnation o Others • Phenolic Resins Market, By Region: o North America § United States § Canada § Mexico o Europe § France § United Kingdom § Italy § Germany § Spain o Asia-Pacific § China § India § Japan § Australia § South Korea o South America § Brazil § Argentina § Colombia o Middle East & Africa § South Africa § Saudi Arabia § UAE Competitive Landscape Company Profiles: Detailed analysis of the major companies present in the Global Phenolic Resins Market. Available Customizations: Global Phenolic Resins market report with the given market data, TechSci Research offers customizations according to a company's specific needs. The following customization options are available for the report: Company Information • Detailed analysis and profiling of additional market players (up to five).
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Table of Contents 1. Product Overview 1.1. Market Definition 1.2. Scope of the Market 1.2.1. Markets Covered 1.2.2. Years Considered for Study 1.2.3. Key Market Segmentations 2. Research Methodology 2.1. Objective of the Study 2.2. Baseline Methodology 2.3. Key Industry Partners 2.4. Major Association and Secondary Sources 2.5. Forecasting Methodology 2.6. Data Triangulation & Validation 2.7. Assumptions and Limitations 3. Executive Summary 3.1. Overview of the Market 3.2. Overview of Key Market Segmentations 3.3. Overview of Key Market Players 3.4. Overview of Key Regions/Countries 3.5. Overview of Market Drivers, Challenges, Trends 4. Impact of COVID-19 on Global Phenolic Resins Market 5. Global Phenolic Resins Market Outlook 5.1. Market Size & Forecast 5.1.1. By Value & Volume 5.2. Market Share & Forecast 5.2.1. By Product (Novolac, Resol, Others) 5.2.2. By Application (Wood Adhesives, Molding, insulations, Laminates, Coatings, Paper Impregnation, Others) 5.2.3. By Region 5.2.4. By Company (2024) 5.3. Market Map 6. Asia Pacific Phenolic Resins Market Outlook 6.1. Market Size & Forecast 6.1.1. By Value & Volume 6.2. Market Share & Forecast 6.2.1. By Product 6.2.2. By Application 6.2.3. By Country 6.3. Asia Pacific: Country Analysis 6.3.1. China Phenolic Resins Market Outlook 6.3.1.1. Market Size & Forecast 6.3.1.1.1. By Value & Volume 6.3.1.2. Market Share & Forecast 6.3.1.2.1. By Product 6.3.1.2.2. By Application 6.3.2. India Phenolic Resins Market Outlook 6.3.2.1. Market Size & Forecast 6.3.2.1.1. By Value & Volume 6.3.2.2. Market Share & Forecast 6.3.2.2.1. By Product 6.3.2.2.2. By Application 6.3.3. Australia Phenolic Resins Market Outlook 6.3.3.1. Market Size & Forecast 6.3.3.1.1. By Value & Volume 6.3.3.2. Market Share & Forecast 6.3.3.2.1. By Product 6.3.3.2.2. By Application 6.3.4. Japan Phenolic Resins Market Outlook 6.3.4.1. Market Size & Forecast 6.3.4.1.1. By Value & Volume 6.3.4.2. Market Share & Forecast 6.3.4.2.1. By Product 6.3.4.2.2. By Application 6.3.5. South Korea Phenolic Resins Market Outlook 6.3.5.1. Market Size & Forecast 6.3.5.1.1. By Value & Volume 6.3.5.2. Market Share & Forecast 6.3.5.2.1. By Product 6.3.5.2.2. By Application 7. Europe Phenolic Resins Market Outlook 7.1. Market Size & Forecast 7.1.1. By Value & Volume 7.2. Market Share & Forecast 7.2.1. By Product 7.2.2. By Application 7.2.3. By Country 7.3. Europe: Country Analysis 7.3.1. France Phenolic Resins Market Outlook 7.3.1.1. Market Size & Forecast 7.3.1.1.1. By Value & Volume 7.3.1.2. Market Share & Forecast 7.3.1.2.1. By Product 7.3.1.2.2. By Application 7.3.2. Germany Phenolic Resins Market Outlook 7.3.2.1. Market Size & Forecast 7.3.2.1.1. By Value & Volume 7.3.2.2. Market Share & Forecast 7.3.2.2.1. By Product 7.3.2.2.2. By Application 7.3.3. Spain Phenolic Resins Market Outlook 7.3.3.1. Market Size & Forecast 7.3.3.1.1. By Value & Volume 7.3.3.2. Market Share & Forecast 7.3.3.2.1. By Product 7.3.3.2.2. By Application 7.3.4. Italy Phenolic Resins Market Outlook 7.3.4.1. Market Size & Forecast 7.3.4.1.1. By Value & Volume 7.3.4.2. Market Share & Forecast 7.3.4.2.1. By Product 7.3.4.2.2. By Application 7.3.5. United Kingdom Phenolic Resins Market Outlook 7.3.5.1. Market Size & Forecast 7.3.5.1.1. By Value & Volume 7.3.5.2. Market Share & Forecast 7.3.5.2.1. By Product 7.3.5.2.2. By Application 8. North America Phenolic Resins Market Outlook 8.1. Market Size & Forecast 8.1.1. By Value & Volume 8.2. Market Share & Forecast 8.2.1. By Product 8.2.2. By Application 8.2.3. By Country 8.3. North America: Country Analysis 8.3.1. United States Phenolic Resins Market Outlook 8.3.1.1. Market Size & Forecast 8.3.1.1.1. By Value & Volume 8.3.1.2. Market Share & Forecast 8.3.1.2.1. By Product 8.3.1.2.2. By Application 8.3.2. Mexico Phenolic Resins Market Outlook 8.3.2.1. Market Size & Forecast 8.3.2.1.1. By Value & Volume 8.3.2.2. Market Share & Forecast 8.3.2.2.1. By Product 8.3.2.2.2. By Application 8.3.3. Canada Phenolic Resins Market Outlook 8.3.3.1. Market Size & Forecast 8.3.3.1.1. By Value & Volume 8.3.3.2. Market Share & Forecast 8.3.3.2.1. By Product 8.3.3.2.2. By Application 9. South America Phenolic Resins Market Outlook 9.1. Market Size & Forecast 9.1.1. By Value & Volume 9.2. Market Share & Forecast 9.2.1. By Product 9.2.2. By Application 9.2.3. By Country 9.3. South America: Country Analysis 9.3.1. Brazil Phenolic Resins Market Outlook 9.3.1.1. Market Size & Forecast 9.3.1.1.1. By Value & Volume 9.3.1.2. Market Share & Forecast 9.3.1.2.1. By Product 9.3.1.2.2. By Application 9.3.2. Argentina Phenolic Resins Market Outlook 9.3.2.1. Market Size & Forecast 9.3.2.1.1. By Value & Volume 9.3.2.2. Market Share & Forecast 9.3.2.2.1. By Product 9.3.2.2.2. By Application 9.3.3. Colombia Phenolic Resins Market Outlook 9.3.3.1. Market Size & Forecast 9.3.3.1.1. By Value & Volume 9.3.3.2. Market Share & Forecast 9.3.3.2.1. By Product 9.3.3.2.2. By Application 10. Middle East and Africa Phenolic Resins Market Outlook 10.1. Market Size & Forecast 10.1.1. By Value & Volume 10.2. Market Share & Forecast 10.2.1. By Product 10.2.2. By Application 10.2.3. By Country 10.3. MEA: Country Analysis 10.3.1. South Africa Phenolic Resins Market Outlook 10.3.1.1. Market Size & Forecast 10.3.1.1.1. By Value & Volume 10.3.1.2. Market Share & Forecast 10.3.1.2.1. By Product 10.3.1.2.2. By Application 10.3.2. Saudi Arabia Phenolic Resins Market Outlook 10.3.2.1. Market Size & Forecast 10.3.2.1.1. By Value & Volume 10.3.2.2. Market Share & Forecast 10.3.2.2.1. By Product 10.3.2.2.2. By Application 10.3.3. UAE Phenolic Resins Market Outlook 10.3.3.1. Market Size & Forecast 10.3.3.1.1. By Value & Volume 10.3.3.2. Market Share & Forecast 10.3.3.2.1. By Product 10.3.3.2.2. By Application 11. Market Dynamics 11.1. Drivers 11.2. Challenges 12. Market Trends & Developments 12.1. Recent Developments 12.2. Product Launches 12.3. Mergers & Acquisitions 13. Global Phenolic Resins Market: SWOT Analysis 14. Porter’s Five Forces Analysis 14.1. Competition in the Industry 14.2. Potential of New Entrants 14.3. Power of Suppliers 14.4. Power of Customers 14.5. Threat of Substitute Product 15. PESTLE Analysis 16. Pricing Analysis 17. Competitive Landscape 17.1. DIC Corporation 17.1.1. Business Overview 17.1.2. Company Snapshot 17.1.3. Products & Services 17.1.4. Financials (As Reported) 17.1.5. Recent Developments 17.2. Kolon Industries, Inc. 17.3. Sumitomo Bakelite Co., Ltd. 17.4. Hexcel Corporation 17.5. Georgia-Pacific Chemicals 17.6. KRATON CORPORATION 17.7. Hexion 17.8. Bostik, Inc. 17.9. SI Group, Inc. 18. Strategic Recommendations 19. About Us & Disclaimer
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