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プロセスオートメーションと計測機器の世界市場:産業規模、シェア、動向、機会、予測:機器別(フィールド機器、制御バルブ、分析機器)、ソリューション別(アドバンストプロセス制御(APC)、分散型制御システム(DCS)、ヒューマンマシンインタラクション(HMI)、製造実行システム、プログラマブルロジックコントローラ(PLC)、セーフティオートメーション、監視制御・データ収集(SCADA))、エンドユーザー産業別(石油・ガス、食品・飲料、製薬・バイオファーマ、化学・石油化学、その他)、地域別・競合別、2019-2029F


Process Automation & Instrumentation Market Global Industry Size, Share, Trends, Opportunity, and Forecast Segmented by Instruments (Field Instrument, Control Valve, Analytical Instruments), By Solutions (Advanced Process Control (APC), Distributed Control System (DCS), Human Machine Interaction (HMI), Manufacturing Execution System, Programmable Logic Controller (PLC), Safety Automation, Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA)), By End-user Industry (Oil and Gas, Food and Beverage, Pharmaceutical and Biopharma, Chemical and Petrochemical, Other), By Region & Competition, 2019-2029F

プロセスオートメーションと計測器の世界市場は、2023年に42億9000万米ドルと評価され、予測期間では2029年までのCAGRが5.68%と堅調な成長が予測されている。AI、IoT、機械学習などのデジタル技術の採用が拡大し... もっと見る

 

 

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TechSci Research
テックサイリサーチ
2024年10月18日 US$4,900
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サマリー

プロセスオートメーションと計測器の世界市場は、2023年に42億9000万米ドルと評価され、予測期間では2029年までのCAGRが5.68%と堅調な成長が予測されている。AI、IoT、機械学習などのデジタル技術の採用が拡大していることと、産業オートメーションへの注目が高まっていることが、プロセスオートメーションと計測器市場の成長の主要な推進要因となっている。さらに、コストの最適化、生産性の向上、エネルギー効率、拡張性、エラーの削減が重視されるようになっていることも、市場の拡大をさらに後押ししている。
オートメーション産業は、最適なパフォーマンスを達成するために、デジタルと物理的な製造要素を統合することによって変革してきた。さらに、市場投入までの時間を短縮し、廃棄物ゼロの生産を目指す動きが、様々な加工産業におけるプロセスオートメーションと計装の需要を促進している。
主な市場促進要因
コスト削減と効率改善
コスト削減と効率改善は、プロセスオートメーションと計装の世界市場の成長を促進する主な要因である。競争が激化し、コスト意識が高まるビジネス環境において、さまざまな業界の組織が、業務を最適化し、いくつかの重要な目標を達成するために、これらのソリューションに注目している。何よりもまず、収益性と競争力の強化を目指す企業にとって、コスト削減は最重要課題である。プロセスオートメーションと計装システムは、オペレーションを合理化し、手作業を減らし、無駄を最小限に抑え、資源利用を最適化する手段を提供する。これらのシステムは、定型的な作業を自動化することで、人件費を削減し、生産性を向上させることができる。さらに、オートメーション・テクノロジーは、予知保全を可能にし、コストの かかるダウンタイムを削減し、機器や資産のライフサイクルを延長する。
効率改善は、コスト削減と密接に結びついているが、単なる金銭的なメリットにとどまらない。プロセスを自動化・最適化することで、企業は製品やサービスの一貫性と品質を大幅に向上させることができる。これは、製薬、食品・飲料、製造業など、製品の品質や安全基準が厳しく求められる業界では特に重要です。オートメーションと計装システムは、工程が正確かつ確実に実行されることを保証し、製品品質の向上とエラーの減少につながります。モノのインターネット(IoT)、人工知能(AI)、機械学習などの技術の継続的な進歩は、自動化および計装システムの採用にさらに拍車をかけている。これらのテクノロジーは、リアルタイムのデータ収集、分析、意思決定を可能にし、より正確でタイムリーな洞察につながる。その結果、組織は、業務効率の改善、コスト削減、全体的な生産性の向上を実現する、情報に基づいた意思決定を行うことができる。
工業化の進展
工業化の進展は、世界のプロセス自動化・計装市場を牽引する強力な力となっている。工業化とは、製造、エネルギー、化学、製薬など、さまざまな分野にわたる産業の成長と拡大を指す。この現象は、オートメーションと計装ソリューションの採用にいくつかの重要な意味を持つ。何よりもまず、産業が拡大し多様化するにつれて、業務効率の向上、コスト削減、一貫した製品品質の維持に対するニーズが高まっている。このニーズは、機械の正確な制御、変数の監視、反復作業の実行が最も重要な製造プロセスで特に顕著である。プロセスオートメーションと計装システムは、ワークフローを自動化し、プロセスを最適化し、工業運転の精度と信頼性を確保することによって、これらの目標を達成する上で極めて重要な役割を果たします。
工業化の急速な進展は、ますます複雑化し相互接続されたシステムの管理も必要とします。業務の規模が拡大するにつれ、組織はデータの取得、分析、意思決定に関する課題に直面する。オートメーションと計装技術は、リアルタイムでのデータ収集、分析、統合を可能にするため、こうした複雑な問題に対処する上で極めて重要である。さらに、工業化には生産設備の拡張や、より高度で専門的な機器の導入が伴うことが多い。オートメーションと計装システムは、これらの資産を管理・制御し、既存のプロセスへの統合を促進し、最適なパフォーマンスを確保するのに役立ちます。
工業化のもうひとつの重要な側面は、合理化され標準化されたプロセスの需要である。これは、一貫性と品質保証が重要なグローバル市場では特に重要です。オートメーションと計装技術は、地理的に異なる場所間でのプロセスの標準化と自動化に役立ち、場所に関係なく、オペレーションが同じ高水準に適合することを保証する。世界中で工業化の波が押し寄せていることが、世界のプロセス自動化・計装市場の大きな原動力となっている。産業が成長するにつれ、効率性の向上、コスト削減、データ主導の意思決定、標準化の必要性が顕著になっている。オートメーションと計装ソリューションは、これらのニーズを満たすために不可欠なツールであり、現代の産業風景に不可欠なコンポーネントとなっている。工業化とオートメーションの共生関係は、世界の産業の将来を形成し続けると予想される。
主な市場課題
高い初期投資コスト
プロセスオートメーションと計装システムに関連する高い初期投資コストは、世界市場におけるこれらの技術の成長と普及の大きな妨げとなる可能性がある。長期的なメリットは大きいが、先行投資による経済的負担は、組織、特に中小企業(SMEs)がオートメーションと計装ソリューションに投資することを躊躇させる可能性がある。資本支出:オートメーションと計装システムの導入には、多くの場合、多額の先行資本投資が必要です。これには、ハードウェア、ソフトウェア、センサー、コントローラ、および関連インフラストラクチャの購入が含まれます。中小企業にとって、これらのコストは法外なものになる可能性があります。
統合費用:新しいオートメーション・システムと既存のインフラとの統合は、複雑でコストがかかる場合がある。特定の業種や業務に固有の要件に合わせてシステムをカスタマイズすることは、初期費用を大幅に押し上げる可能性がある。コンサルティングと専門サービス:多くの組織では、オートメーション・システムの設計、設 置、構成に、専門的なコンサルティング・サービスやプロフェッ ショナル・サービスを必要とする。これらのサービスには費用がかかるため、初期投資がかさむ。トレーニングと人件費:オートメーション・システムの操作と保守を行う従業員のトレーニングは、極めて重要である。これには、トレーニング・プログラム、ワークショップ、熟練した専門家の雇用に関連する追加費用がかかる可能性がある。
投資回収の不確実性:組織は、自動化プロジェクトの投資収益率(ROI)を実現するのにかかる時間に関して、しばしば不確実性に直面する。この不確実性により、初期の資本支出を正当化することが難しくなる可能性がある。既存システムの改修:自動化に対応するために既存のインフラを改修する必要がある場合、構造的な変更や大幅な更新が必要になる可能性があるため、コストが特に高くなる可能性がある。
陳腐化と急速な技術進歩:自動化技術は急速に進化するため、組織は短期間で時代遅れになる可能性のあるソリューションへの投資に消極的になることがある。技術の陳腐化によるサンクコスト(埋没費用)の懸念が、投資の妨げになることもある。
データ・セキュリティの懸念
データ・セキュリティへの懸念は、世界のプロセス自動化・計装市場の継続的な成長と発展にとって大きな脅威となる。デジタル技術と相互接続システムに依存する産業が増え、業務の合理化が進むにつれて、機密データと重要インフラをサイバー脅威から保護する必要性がますます重要になっている。このようなセキュリティ上の課題は、オートメーションおよび計装ソリューションの普及と成功を妨げる、広範囲に及ぶ結果をもたらす可能性があります。重要インフラへのサイバー攻撃プロセスオートメーションに不可欠な産業用制御システム(ICS)および監視制御・データ収集(SCADA)システムは、サイバー攻撃の影響を受けやすい。これらの攻撃は、重要なインフラを混乱させ、オペレーションを危険にさらし、さらには安全上のリスクをもたらす可能性があります。
データ侵害:オートメーション・システムは、機密性の高い専有情報や運用データを含む膨大な量のデータを収集し、送信します。データ侵害は、知的財産、企業秘密、および機密性の高い顧客情報の盗難につながる可能性があり、法的、財政的、および評判に影響を及ぼす可能性があります。知的財産の盗難:競争の激しい業界では、知的財産の盗難が長期的な影響を及ぼす可能性があります。設計図、製品公式、製造工程への不正アクセスは、多額の金銭的損失や市場での優位性の喪失につながる可能性があります。規制の遵守:多くの業界では、一般データ保護規則(GDPR)やNISTサイバーセキュリティフレームワークなど、データセキュリティとプライバシーに関する厳しい規制要件が設けられています。コンプライアンス違反は、罰則や法的責任につながり、自動化ソリューションの導入を妨げる可能性があります。
インサイダーの脅威:外部からの脅威が懸念される一方で、内部からの脅威もリスクになります。不満を持つ従業員や偶発的なデータ流出は、機密情報を危険にさらす可能性があります。レガシーシステムの脆弱性:古い自動化システムや計装システムには、セキュリティ上の脆弱性があり、容易にパッチやアップデートができないため、悪用されやすい。サードパーティのリスク:自動化システムは、多くの場合、ソフトウェア、ハードウェア、およびサービスをサードパーティベンダーに依存しています。これらのベンダーは、その製品やサービスがサイバー脅威から適切に保護されていない場合、セキュリティリスクをもたらす可能性がある。
プロセス・オートメーションおよび計測器市場におけるデータ・セキュリティの懸念に対処するには、サイバーセキュリティ・トレーニングという積極的かつ包括的なアプローチが必要です:組織は、サイバーセキュリティのベストプラクティスについて従業員を教育し、潜在的な脅威に対する意識を高めるためのトレーニングプログラムに投資すべきである。強固なセキュリティ対策:暗号化、アクセス制御、ネットワークセグメンテーションなどの強固なセキュリティ対策を実施することで、オートメーションシステムを不正アクセスから保護することができる。定期的な監査と更新:定期的なセキュリティ監査、脆弱性評価、およびタイムリーなソフトウェアアップデートは、安全なオートメーションインフラストラクチャを維持するために不可欠です。コラボレーション:業界内のコラボレーションや、脅威や脆弱性に関する情報の共有は、組織が新たなサイバーリスクに先手を打つのに役立ちます。
サイバー保険:サイバー保険に加入することで、データ侵害やサイバー攻撃の際に経済的な保護を受けることができる。データ・セキュリティへの懸念は、世界のプロセス・オートメーションおよび計測器市場にとって手ごわい課題である。こうした懸念を軽減することは、機密データや重要なインフラを保護するために不可欠であるだけでなく、業界全体におけるオートメーション技術の継続的な信頼と採用を確保するためにも重要である。
熟練労働力の不足
熟練労働力の不足は、世界のプロセスオートメーションおよび計装市場の成長と有効性を妨げる可能性を秘めた重大な課題である。オートメーション技術が急速に進歩し、産業オペレーションにますます不可欠になっている時代において、この分野の有資格専門家の不足は、いくつかの重大な障害となっている。専門知識:オートメーションと計装システムは高度に専門化されており、PLC(プログラマブル・ロジック・コントローラー)、SCADA(監視制御・データ収集)、DCS(分散型制御システム)、IoT(モノのインターネット)などの技術に関する深い知識が必要とされる。これらのシステムを設計、設置、運用、保守できる熟練労働者の不足は、非効率、システムのダウンタイム、技術革新の欠如を招く可能性がある。
統合の課題:新しいオートメーション・システムを既存のインフラに統合することは、オートメーション技術と特定の産業プロセスの両方を深く理解する必要がある複雑な作業である。この分野の専門知識が不十分だと、互換性の問題、遅延、混乱につながる可能性がある。サイバーセキュリティの懸念:デジタル技術と接続性への依存度が高まる中、オートメーションシステムのサイバーセキュリティを確保することが最も重要です。強固なセキュリティ対策を実施し、重要なインフラをサイバー脅威から守るには、熟練した専門家が必要です。
複雑な問題解決:オートメーションシステムは、複雑な技術的問題や故障に遭遇する可能性があります。このような問題を迅速に診断・修正し、生産のダウンタイムや損失を最小限に抑えるためには、熟練した専門家が不可欠です。革新的な実装:オートメーション技術が進化し続ける中、AI、機械学習、予測分析などの高度な機能を活用するために必要なスキルセットが求められています。これらの分野の専門家が不足していると、組織は自動化投資の可能性を最大限に発揮することができません。
トレーニングと知識の伝達:自動化に必要なスキルの開発には、多くの場合、トレーニングと知識の移転が必要である。十分な数の熟練したトレーナーや教育者がいなければ、次世代の労働者は、最新のオートメーション・システムの複雑性に対処するための十分な準備ができない可能性がある。グローバル競争:グローバル市場では、オートメーションの専門家に対する需要は、単一の地域や国に限定されません。限られた熟練労働者のプールを奪い合うことは、人件費の上昇や人材不足につながり、組織の競争力に影響を与える可能性があります。
プロセスオートメーションと計装分野における熟練労働者の不足に対処するには、多面的なアプローチが必要である。これには、教育への投資も含まれる:政府、教育機関、および企業は、オートメーションおよび計装分野でのキャリアを目指す学生および現在の労働者に備えるためのトレーニング・プログラムおよびカリキュラム開発に投資することができる。スキルアップと再教育:スキルアップと再教育プログラムを通じて、既存の従業員にオートメーションスキルの習得を奨励することは、スキルギャップを埋めるのに役立つ。
産業界との協力:学術界と産業界のコラボレーションは、関連するコースワークの開発を促進し、インターンシップやCo-opプログラムを通じて学生に実践的な経験を提供することができます。知識の共有:組織内や業界を超えた知識の共有を促進することで、経験豊富な専門家の専門知識を活用し、熟練労働力という課題に対処することができる。プロセス・オートメーションおよび計装分野における熟練労働力の不足は、これらの技術の成長と有効性を妨げる差し迫った問題である。ますます自動化される世界の需要に対応するには、政府、教育機関、業界が一体となって教育、訓練、知識移転に投資する必要がある。
主な市場動向
インダストリー4.0とスマート・マニュファクチャリング
インダストリー4.0とスマート・マニュファクチャリングのコンセプトは、世界のプロセスオートメーションと計装市場の成長と進化の原動力となっていることは否定できない。この変革的なトレンドは、高度に効率的で、データ駆動型で、相互接続された産業プロセスを構築するための最先端技術の統合を強調している。以下は、インダストリー4.0とスマート・マニュファクチャリングが市場を推進する主な方法であるデジタルトランスフォーメーションです:インダストリー4.0は、製造業の包括的なデジタル変革を意味する。モノのインターネット(IoT)、クラウド・コンピューティング、人工知能(AI)、ビッグデータ、高度な分析を取り入れ、生産、サプライチェーン、意思決定を最適化する。
相互接続されたシステム:スマート・マニュファクチャリングは、さまざまなシステム、機械、デバイスをシームレスに統合し、リアルタイムのコミュニケーションとデータ共有を促進する。この接続性により、生産チェーン全体の調整と意思決定が強化されます。データ主導の意思決定:インダストリー4.0は、センサー、機械、プロセスから収集される膨大な量のデータを活用する。高度なアナリティクスとAIは、このデータから実用的な洞察を導き出すために使用され、組織は効率性を高めるために、情報に基づいたデータ主導の意思決定を行うことができます。予知保全:スマート・マニュファクチャリングは、IoTセンサーとデータ分析を採用して、機器のメンテナンスが必要な時期を予測します。このプロアクティブなアプローチにより、ダウンタイムを最小限に抑え、コストを削減し、機械の寿命を延ばします。
カスタマイズと柔軟性:インダストリー4.0は、特定の顧客の需要に合わせた製品やプロセスのカスタマイズを可能にする。オンザフライで生産を調整できる柔軟性により、メーカーは変化する市場ニーズへの対応が容易になります。品質保証:自動化とデータ分析により、一貫した製品の品質と安全性が保証されます。欠陥をリアルタイムで検出して対処できるため、無駄が削減され、製品の信頼性が高まります。エネルギー効率と持続可能性:スマート・マニュファクチャリングでは、エネルギー効率と持続可能性が重視されます。自動化されたシステムは、エネルギー使用を最適化し、廃棄物を削減し、環境負荷の低減に貢献します。
グローバル競争力:インダストリー4.0の原則を取り入れた組織は、競争力を獲得する。業務を合理化し、より柔軟で高品質な製品を提供することで、グローバル市場でより効果的に競争することができる。インダストリー4.0とスマート・マニュファクチャリングは、プロセスオートメーションと計装の展望を再構築しています。先進技術とデータ駆動型アプローチの統合は、産業プロセスに革命をもたらし、効率、品質、持続可能性の向上につながる。この変革的なトレンドが世界市場を牽引し、デジタル化と相互接続が進む世界で企業が成功する機会を生み出している。
IoTとコネクティビティ
モノのインターネット(IoT)とコネクティビティは、世界のプロセスオートメーションと計測器市場の成長と変革の主要な原動力になると考えられている。IoTは、産業プロセスを監視、制御、最適化する方法に革命をもたらしている。このトレンドは、センサーと接続されたデバイスの統合が進み、リアルタイムのデータ収集と分析が可能になったことに起因している。IoTとコネクティビティがどのように市場を牽引しているのか、その主要な側面をいくつか紹介しよう:IoTデバイスは、生産プロセスの様々なポイントからの継続的なデータ収集を可能にする。このリアルタイム・データは、業務効率、機器の健全性、品質管理に関する貴重な洞察を提供し、組織がデータ主導の意思決定を迅速に行えるようにする。
予知保全:IoTに接続されたセンサーは、性能データに基づいて機器の故障やメンテナンスの必要性を予測することができます。この予知保全アプローチは、ダウンタイムを最小限に抑え、メンテナンスコストを削減し、重要な資産の寿命を延ばします。遠隔監視と制御:接続性により、プロセスや機器の遠隔監視と制御が可能になります。この機能は、オペレーションが分散している組織や、遠隔地からミッションクリティカルなデータにアクセスする必要がある組織にとって特に有益です。効率性の向上:プロセスの最適化、ルーチンタスクの自動化、エネルギー消費の削減により、IoT主導の接続性は全体的な運用効率を向上させます。その結果、コスト削減と生産性の向上が実現します。
データ分析と機械学習:IoTデータをデータ分析と機械学習で分析すると、パターン、異常、最適化の機会を発見できます。この高度な分析により、意思決定とプロセス制御の質が向上します。拡張性と柔軟性:IoTとコネクティビティ・ソリューションは拡張性と適応性に優れているため、幅広い業界や用途に適しています。組織は小規模から始めて必要に応じて拡張できるため、柔軟な展開が可能です。
インダストリー4.0の統合:製造業のデジタル変革を強調するインダストリー4.0の原則は、IoTやコネクティビティと密接に連携している。この統合により、相互接続されたシステムとデータ主導の意思決定による「スマート工場」が実現する。IoTとコネクティビティは、世界のプロセスオートメーションと計測器市場を牽引する最前線にある。これらの技術により、組織は前例のないレベルの自動化、効率化、データ主導の意思決定を実現し、それによって競争力、品質管理、および多数の産業にわたる全体的な業務パフォーマンスを強化することができる。IoTが進化を続け、より多くのデバイスが相互接続されるようになるにつれ、プロセスオートメーションと計測器への影響は拡大し続けるだろう。
セグメント別の洞察
エンドユーザー業界の洞察
2023年の世界のプロセスオートメーション&計測器市場では、石油・ガスが最大のシェアを占めた。この大きな市場シェアは、石油・ガス産業においてプロセスオートメーションと計装が果たす不可欠な役割に起因している。探鉱、生産、精製、流通にまたがる複雑な業務で、この部門は、効率を高め、プロセスを最適化し、安全コンプライアンスを確保するために、オートメーション・ソリューションに大きく依存している。掘削や抽出などの上流工程から、精製や石油化学処理などの下流工程に至るまで、オートメーションと計装技術は、重要なプロセスのシームレスな制御と監視を可能にし、オペレーショナル・エクセレンスを推進し、生産性を最大化します。
プロセスオートメーションと計装の世界市場における石油・ガスセクターの優位性は、現在進行中の技術的進歩と業界特有のイノベーションによってさらに強調されている。産業モノのインターネット(IIoT)、高度な分析、人工知能(AI)を含むインダストリー4.0技術の出現により、石油・ガス企業は、バリューチェーン全体でより高いレベルのデジタル化と接続性を達成するために、自動化ソリューションを活用するようになってきている。このデジタルトランスフォーメーションにより、リアルタイムのデータモニタリング、予知保全、資産の最適化が可能になり、オペレーターは十分な情報に基づいた意思決定を行い、変化する市場力学に迅速に適応できるようになる。
規制フレームワークと環境基準の継続的な進化は、石油・ガス部門におけるプロセス自動化と計装ソリューションの採用を促進する。安全性、排出削減、環境の持続可能性に関する厳しい規制により、業界各社は、操業の安全性を高め、環境への影響を最小限に抑え、規制遵守を確実にする高度なオートメーション技術への投資を余儀なくされている。石油・ガス企業は、高度な計装・制御システムを導入することで、操業リスクを軽減し、ダウンタイムを削減し、資源利用を最適化することができる。
石油・ガス部門は、デジタル変革イニシアティブへの継続的な投資、スマートテクノロジーの普及、業務効率と持続可能性の必要性によって、世界のプロセスオートメーション&計装市場において主導的地位を維持する態勢を整えている。同業界は、進化する課題に対処し、新たな機会をつかむために自動化ソリューションを採用し続けているため、革新的なプロセス自動化・計装技術に対する需要は堅調に推移し、世界市場における同部門の優位性が強化されると予想される。
地域別洞察
2023年のプロセスオートメーションと計測器市場は北米が支配的であり、この地域の技術的、経済的、産業的強みを強調するいくつかの重要な要因によって牽引された。主な要因の1つは、石油・ガス、医薬品、食品・飲料、化学、自動車などの主要産業が堅調に推移していることである。これらの業界では、業務効率の向上、コスト削減、安全性向上のため、プロセスオートメーションや計装ソリューションの導入が進んでいる。高品質な製品に対する需要と厳しい規制基準により、これらの業界ではさらに高度なオートメーション技術の導入が必要となっている。
北米の技術力の高さも、プロセスオートメーションおよび計装市場において優位を占める重要な要因のひとつである。この地域には、オートメーション技術の限界に挑戦し続ける数多くの大手技術プロバイダーや革新的な新興企業が集まっている。このイノベーション・エコシステムは、プロセス制御とデータ分析能力を強化する高度なセンサー、制御システム、ソフトウェア・プラットフォームなどの最先端ソリューションの開発と展開を促進する。モノのインターネット(IoT)、人工知能(AI)、機械学習(ML)、クラウドコンピューティングなどのインダストリー4.0技術の急速な導入も、プロセスオートメーションの状況を一変させ、より効率的でインテリジェントなオペレーションを可能にしている。
北米におけるインフラストラクチャーと産業近代化への大規模な投資は、市場の牽引役として重要な役割を果たしている。政府や民間企業は、既存の施設のアップグレードや、最新のオートメーション技術を組み込んだ新しい施設の建設に多額の投資を行っている。エネルギー効率の改善、環境負荷の低減、生産性の向上を目指した取り組みがこの地域では特に盛んで、プロセスオートメーションと計装ソリューションの需要をさらに押し上げている。
高度に熟練した労働力が存在することも、北米の強みである。同地域の教育機関や研修プログラムは、オートメーションと計装の専門知識を持つエンジニア、技術者、IT専門家を安定的に輩出している。このような熟練労働力は、高度なオートメーション・システムの設計、導入、保守に不可欠であり、産業界がこれらの技術の利点を十分に活用できるようにする。
北米では、研究開発(R&D)に力を入れており、プロセスオートメーションと計装の継続的な進歩を推進している。政府出資のプロジェクトと民間部門のイニシアチブの両方が、オートメーションシステムの能力を強化する新技術と方法論の開発に貢献している。学術機関、業界関係者、研究組織間の協力的な取り組みにより、革新的なアイデアを実用的なアプリケーションに変換することが促進され、北米は世界市場の最前線に位置している。予測期間中、北米がプロセスオートメーションおよび計装市場において優位を占めているのは、強力な産業基盤、技術革新、インフラへの多額の投資、熟練労働力、研究開発への注力に起因している。これらの要因が相まって、同地域はオートメーション技術の採用と進歩におけるリーダーであり続け、市場の大幅な成長と発展を促進している。
主要市場プレイヤー
- ABB社
- エマソン・エレクトリック
- ハネウェル・インターナショナル
- 三菱電機株式会社
- ロックウェル・オートメーション
- シュナイダーエレクトリックSE
- シーメンスAG
- 横河電機株式会社
- ゼネラル・エレクトリック社
- イートン コーポレーション plc
レポートの範囲
本レポートでは、プロセスオートメーションと計測機器の世界市場を以下のカテゴリーに分類しています:
- プロセスオートメーション&計装市場、計器別
o フィールド機器
制御バルブ
o 分析機器
- プロセスオートメーション&計装市場:ソリューション別
o アドバンスト・プロセス・コントロール(APC)
o 分散制御システム(DCS)
o ヒューマンマシンインタラクション(HMI)
o 製造実行システム(MES)
o プログラマブルロジックコントローラ(PLC)
o セーフティオートメーション
o 監視制御およびデータ収集(SCADA)
- プロセスオートメーション&計装市場:エンドユーザー産業別
o 石油・ガス
o 食品・飲料
o 製薬・バイオファーマ
o 化学・石油化学
o その他
- プロセスオートメーションと計装の世界市場、地域別
o 北米
§ 北米
§ カナダ
§ メキシコ
o アジア太平洋
§ 中国
§ インド
§ 日本
§ 韓国
§ インドネシア
o ヨーロッパ
§ ドイツ
§ イギリス
§ フランス
§ ロシア
§ スペイン
o 南米
§ ブラジル
§ アルゼンチン
o 中東・アフリカ
§ サウジアラビア
§ 南アフリカ
§ エジプト
§ アラブ首長国連邦
§ イスラエル
競合他社の状況
企業プロフィール:プロセスオートメーションと計装の世界市場における主要企業の詳細分析。
カスタマイズが可能です:
TechSci Research社のプロセスオートメーションと計装の世界市場レポートは、所定の市場データを使用して、企業の特定のニーズに応じてカスタマイズを提供します。このレポートでは以下のカスタマイズが可能です:
企業情報
- 追加市場参入企業(最大5社)の詳細分析とプロファイリング

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目次

1.製品概要
1.1.市場の定義
1.2.市場の範囲
1.3.対象市場
1.4.調査対象年
1.5.主要市場セグメント
2.調査方法
2.1.調査の目的
2.2.ベースラインの方法
2.3.主要産業パートナー
2.4.主な協会と二次情報源
2.5.予測方法
2.6.データの三角測量と検証
2.7.仮定と限界
3.エグゼクティブサマリー
4.お客様の声
5.プロセスオートメーションと計装の世界市場展望
5.1.市場規模と予測
5.1.1.金額ベース
5.2.市場シェアと予測
5.2.1.機器別(フィールド機器、コントロールバルブ、分析機器)
5.2.2.ソリューション別(先進プロセス制御(APC)、分散制御システム(DCS)、ヒューマンマシンインタラクション(HMI)、製造実行システム、プログラマブルロジックコントローラ(PLC)、セーフティオートメーション、監視制御・データ収集(SCADA)
5.2.3.エンドユーザー産業別 (石油・ガス, 食品・飲料, 製薬・バイオファーマ, 化学・石油化学, その他)
5.2.4.地域別
5.3.企業別(2023年)
5.4.市場マップ
6.北米プロセスオートメーション&計装市場の展望
6.1.市場規模と予測
6.1.1.金額ベース
6.2.市場シェアと予測
6.2.1.機器別
6.2.2.ソリューション別
6.2.3.エンドユーザー産業別
6.2.4.国別
6.3.北米国別分析
6.3.1.米国のプロセスオートメーション&計装市場の展望
6.3.1.1.市場規模と予測
6.3.1.1.1.金額ベース
6.3.1.2.市場シェアと予測
6.3.1.2.1.機器別
6.3.1.2.2.ソリューション別
6.3.1.2.3.エンドユーザー産業別
6.3.2.カナダのプロセスオートメーション&計装市場の展望
6.3.2.1.市場規模と予測
6.3.2.1.1.金額ベース
6.3.2.2.市場シェアと予測
6.3.2.2.1.機器別
6.3.2.2.2.ソリューション別
6.3.2.2.3.エンドユーザー産業別
6.3.3.メキシコのプロセスオートメーションと計装市場の展望
6.3.3.1.市場規模&予測
6.3.3.1.1.金額ベース
6.3.3.2.市場シェアと予測
6.3.3.2.1.機器別
6.3.3.2.2.ソリューション別
6.3.3.2.3.エンドユーザー産業別
7.アジア太平洋地域のプロセスオートメーション&計装市場の展望
7.1.市場規模と予測
7.1.1.金額ベース
7.2.市場シェアと予測
7.2.1.機器別
7.2.2.ソリューション別
7.2.3.エンドユーザー産業別
7.2.4.国別
7.3.アジア太平洋地域国別分析
7.3.1.中国プロセスオートメーション&計装市場の展望
7.3.1.1.市場規模と予測
7.3.1.1.1.金額ベース
7.3.1.2.市場シェアと予測
7.3.1.2.1.機器別
7.3.1.2.2.ソリューション別
7.3.1.2.3.エンドユーザー産業別
7.3.2.インドのプロセスオートメーション&計装市場の展望
7.3.2.1.市場規模と予測
7.3.2.1.1.金額ベース
7.3.2.2.市場シェアと予測
7.3.2.2.1.機器別
7.3.2.2.2.ソリューション別
7.3.2.2.3.エンドユーザー産業別
7.3.3.日本のプロセスオートメーション&計装市場の展望
7.3.3.1.市場規模と予測
7.3.3.1.1.金額ベース
7.3.3.2.市場シェアと予測
7.3.3.2.1.機器別
7.3.3.2.2.ソリューション別
7.3.3.2.3.エンドユーザー産業別
7.3.4.韓国プロセスオートメーション&計装市場の展望
7.3.4.1.市場規模と予測
7.3.4.1.1.金額ベース
7.3.4.2.市場シェアと予測
7.3.4.2.1.機器別
7.3.4.2.2.ソリューション別
7.3.4.2.3.エンドユーザー産業別
7.3.5.インドネシアのプロセスオートメーション&計装市場の展望
7.3.5.1.市場規模と予測
7.3.5.1.1.金額ベース
7.3.5.2.市場シェアと予測
7.3.5.2.1.機器別
7.3.5.2.2.ソリューション別
7.3.5.2.3.エンドユーザー産業別
8.欧州プロセスオートメーション&計装市場の展望
8.1.市場規模と予測
8.1.1.金額ベース
8.2.市場シェアと予測
8.2.1.機器別
8.2.2.ソリューション別
8.2.3.エンドユーザー産業別
8.2.4.国別
8.3.ヨーロッパ国別分析
8.3.1.ドイツ プロセスオートメーション&計装市場の展望
8.3.1.1.市場規模と予測
8.3.1.1.1.金額ベース
8.3.1.2.市場シェアと予測
8.3.1.2.1.機器別
8.3.1.2.2.ソリューション別
8.3.1.2.3.エンドユーザー産業別
8.3.2.イギリスのプロセスオートメーション&計装市場の展望
8.3.2.1.市場規模と予測
8.3.2.1.1.金額ベース
8.3.2.2.市場シェアと予測
8.3.2.2.1.機器別
8.3.2.2.2.ソリューション別
8.3.2.2.3.エンドユーザー産業別
8.3.3.フランスプロセスオートメーション&計装市場の展望
8.3.3.1.市場規模と予測
8.3.3.1.1.金額ベース
8.3.3.2.市場シェアと予測
8.3.3.2.1.機器別
8.3.3.2.2.ソリューション別
8.3.3.2.3.エンドユーザー産業別
8.3.4.ロシアのプロセスオートメーション&計装市場の展望
8.3.4.1.市場規模と予測
8.3.4.1.1.金額ベース
8.3.4.2.市場シェアと予測
8.3.4.2.1.機器別
8.3.4.2.2.ソリューション別
8.3.4.2.3.エンドユーザー産業別
8.3.5.スペインのプロセスオートメーション&計装市場の展望
8.3.5.1.市場規模と予測
8.3.5.1.1.金額ベース
8.3.5.2.市場シェアと予測
8.3.5.2.1.機器別
8.3.5.2.2.ソリューション別
8.3.5.2.3.エンドユーザー産業別
9.南米プロセスオートメーション&計装市場の展望
9.1.市場規模と予測
9.1.1.金額ベース
9.2.市場シェアと予測
9.2.1.機器別
9.2.2.ソリューション別
9.2.3.エンドユーザー産業別
9.2.4.国別
9.3.南アメリカ国別分析
9.3.1.ブラジルのプロセスオートメーション&計装市場の展望
9.3.1.1.市場規模と予測
9.3.1.1.1.金額ベース
9.3.1.2.市場シェアと予測
9.3.1.2.1.機器別
9.3.1.2.2.ソリューション別
9.3.1.2.3.エンドユーザー産業別
9.3.2.アルゼンチンプロセスオートメーション&計装市場の展望
9.3.2.1.市場規模と予測
9.3.2.1.1.金額ベース
9.3.2.2.市場シェアと予測
9.3.2.2.1.機器別
9.3.2.2.2.ソリューション別
9.3.2.2.3.エンドユーザー産業別
10.中東・アフリカのプロセスオートメーション&計装市場の展望
10.1.市場規模と予測
10.1.1.金額ベース
10.2.市場シェアと予測
10.2.1.機器別
10.2.2.ソリューション別
10.2.3.エンドユーザー産業別
10.2.4.国別
10.3.中東・アフリカ国別分析
10.3.1.サウジアラビアのプロセスオートメーション&計装市場の展望
10.3.1.1.市場規模と予測
10.3.1.1.1.金額ベース
10.3.1.2.市場シェアと予測
10.3.1.2.1.機器別
10.3.1.2.2.ソリューション別
10.3.1.2.3.エンドユーザー産業別
10.3.2.南アフリカのプロセスオートメーション&計装市場の展望
10.3.2.1.市場規模と予測
10.3.2.1.1.金額ベース
10.3.2.2.市場シェアと予測
10.3.2.2.1.機器別
10.3.2.2.2.ソリューション別
10.3.2.2.3.エンドユーザー産業別
10.3.3.UAEプロセスオートメーション&計装市場の展望
10.3.3.1.市場規模と予測
10.3.3.1.1.金額ベース
10.3.3.2.市場シェアと予測
10.3.3.2.1.機器別
10.3.3.2.2.ソリューション別
10.3.3.2.3.エンドユーザー産業別
10.3.4.イスラエルのプロセスオートメーションと計装市場の展望
10.3.4.1.市場規模&予測
10.3.4.1.1.金額ベース
10.3.4.2.市場シェアと予測
10.3.4.2.1.機器別
10.3.4.2.2.ソリューション別
10.3.4.2.3.エンドユーザー産業別
10.3.5.エジプトのプロセスオートメーションと計装市場の展望
10.3.5.1.市場規模と予測
10.3.5.1.1.金額ベース
10.3.5.2.市場シェアと予測
10.3.5.2.1.機器別
10.3.5.2.2.ソリューション別
10.3.5.2.3.エンドユーザー産業別
11.市場ダイナミクス
11.1.促進要因
11.2.課題
12.市場動向
13.企業プロフィール
13.1.ABB Ltd.
13.1.1.事業概要
13.1.2.主な収益と財務
13.1.3.最近の動向
13.1.4.キーパーソン
13.1.5.主要製品/サービス
13.2.ハネウェル・インターナショナル
13.2.1.事業概要
13.2.2.主な収益と財務
13.2.3.最近の動向
13.2.4.キーパーソン
13.2.5.主要製品/サービス
13.3.エマソン・エレクトリック
13.3.1.事業概要
13.3.2.主な収益と財務
13.3.3.最近の動向
13.3.4.キーパーソン
13.3.5.主要製品/サービス
13.4.三菱電機株式会社
13.4.1.事業概要
13.4.2.主な収益と財務
13.4.3.最近の動向
13.4.4.キーパーソン
13.4.5.主要製品/サービス
13.5.ロックウェル・オートメーション
13.5.1.事業概要
13.5.2.主な売上高と財務
13.5.3.最近の動向
13.5.4.キーパーソン
13.5.5.主要製品/サービス
13.6.シュナイダーエレクトリックSE
13.6.1.事業概要
13.6.2.主な収益と財務
13.6.3.最近の動向
13.6.4.キーパーソン
13.6.5.主要製品/サービス
13.7.シーメンスAG
13.7.1.事業概要
13.7.2.主な収益と財務
13.7.3.最近の動向
13.7.4.キーパーソン
13.7.5.主要製品/サービス
13.8.横河電機株式会社
13.8.1.事業概要
13.8.2.主な収益と財務
13.8.3.最近の動向
13.8.4.キーパーソン
13.8.5.主要製品/サービス
13.9.ゼネラル・エレクトリック社
13.9.1.事業概要
13.9.2.主な収益と財務
13.9.3.最近の動向
13.9.4.キーパーソン
13.9.5.主要製品/サービス
13.10.イートンコーポレーション
13.10.1.事業概要
13.10.2.主な収益と財務
13.10.3.最近の動向
13.10.4.キーパーソン
13.10.5.主要製品/サービス
14.戦略的提言
15.会社概要と免責事項

 

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Summary

Global Process Automation & Instrumentation Market was valued at USD 4.29 Billion in 2023 and is anticipated to project robust growth in the forecast period with a CAGR of 5.68% through 2029. The growing adoption of digital technologies such as AI, IoT, and machine learning, coupled with a heightened focus on industrial automation, are key drivers of the process automation and instrumentation market's growth. Additionally, the increasing emphasis on cost optimization, enhanced productivity, energy efficiency, scalability, and error reduction further bolsters market expansion.
The automation industry has been transformed by integrating digital and physical manufacturing elements to achieve optimal performance. Moreover, the drive for shorter time-to-market and zero-waste production has fueled the demand for process automation and instrumentation across various processing industries.
Key Market Drivers
Cost Reduction and Efficiency Improvement
Cost reduction and efficiency improvement are primary drivers propelling the growth of the global process automation and instrumentation market. In an increasingly competitive and cost-conscious business environment, organizations across various industries are turning to these solutions to optimize their operations and achieve several key objectives. First and foremost, cost reduction is a paramount concern for businesses seeking to enhance profitability and competitiveness. Process automation and instrumentation systems offer a means to streamline operations, reduce manual labor, minimize waste, and optimize resource utilization. These systems can automate routine tasks, thereby decreasing labor costs and enhancing productivity. Additionally, automation technologies enable predictive maintenance, reducing costly downtime and extending the lifecycle of equipment and assets.
Efficiency improvement is closely tied to cost reduction but extends beyond mere financial benefits. By automating and optimizing processes, organizations can significantly improve the consistency and quality of their products and services. This is especially critical in industries like pharmaceuticals, food and beverage, and manufacturing, where product quality and safety standards are rigorously enforced. Automation and instrumentation systems ensure that processes are carried out with precision and reliability, leading to enhanced product quality and reduced errors. The continuous advancements in technology, such as the Internet of Things (IoT), artificial intelligence (AI), and machine learning, have further fueled the adoption of automation and instrumentation systems. These technologies enable real-time data collection, analysis, and decision-making, leading to more accurate and timely insights. As a result, organizations can make informed decisions that improve operational efficiency, reduce costs, and increase overall productivity.
Increasing Industrialization
The increasing pace of industrialization is a powerful force driving the global process automation and instrumentation market. Industrialization refers to the growth and expansion of industries across various sectors, such as manufacturing, energy, chemicals, pharmaceuticals, and more. This phenomenon has several key implications for the adoption of automation and instrumentation solutions. First and foremost, as industries expand and diversify, there is a growing need to enhance operational efficiency, reduce costs, and maintain consistent product quality. This need is especially prominent in manufacturing processes, where the precise control of machinery, the monitoring of variables, and the execution of repetitive tasks are paramount. Process automation and instrumentation systems play a pivotal role in achieving these objectives by automating workflows, optimizing processes, and ensuring the precision and reliability of industrial operations.
The surge in industrialization also necessitates the management of increasingly complex and interconnected systems. As operations scale up, organizations face challenges related to data acquisition, analysis, and decision-making. Automation and instrumentation technologies are pivotal in addressing these complexities, as they enable real-time data collection, analysis, and integration, allowing for a holistic view of operations and the ability to make data-driven decisions. Furthermore, industrialization often involves the expansion of production facilities and the deployment of more advanced and specialized equipment. Automation and instrumentation systems can help manage and control these assets, facilitating their integration into existing processes and ensuring their optimal performance.
Another crucial aspect of industrialization is the demand for streamlined and standardized processes. This is particularly important in global markets, where consistency and quality assurance are critical. Automation and instrumentation technologies help in standardizing and automating processes across different geographical locations, ensuring that operations meet the same high standards, irrespective of the location. The ongoing wave of industrialization worldwide is a significant driver for the global process automation and instrumentation market. As industries grow, the need for increased efficiency, cost reduction, data-driven decision-making, and standardization becomes more pronounced. Automation and instrumentation solutions are essential tools in meeting these needs, making them integral components in the modern industrial landscape. The symbiotic relationship between industrialization and automation is expected to continue shaping the future of global industries.
Key Market Challenges
High Initial Investment Costs
The high initial investment costs associated with process automation and instrumentation systems can be a significant hindrance to the growth and widespread adoption of these technologies in the global market. While the long-term benefits are substantial, the upfront financial burden can deter organizations, particularly small and medium-sized enterprises (SMEs), from investing in automation and instrumentation solutions. Capital Expenditure: Implementing automation and instrumentation systems often requires a substantial upfront capital investment. This includes the purchase of hardware, software, sensors, controllers, and the associated infrastructure. For smaller businesses, these costs can be prohibitive.
Integration Expenses: The integration of new automation systems with existing infrastructure can be complex and costly. Customizing systems to fit the unique requirements of a particular industry or operation can significantly drive-up initial expenses. Consulting and Professional Services: Many organizations require specialized consulting and professional services to design, install, and configure automation systems. These services come at a cost, adding to the initial investment. Training and Workforce Costs: Training employees to operate and maintain automation systems is crucial. This involves additional expenses related to training programs, workshops, and potentially hiring skilled professionals.
Return on Investment Uncertainty: Organizations often face uncertainty regarding the time it takes to realize a return on investment (ROI) for automation projects. This uncertainty can make it challenging to justify the initial capital outlay. Retrofitting Existing Systems: In cases where existing infrastructure needs retrofitting to accommodate automation, the costs can be particularly high, as it may require structural modifications or significant updates.
Obsolescence and Rapid Technological Advancements: Automation technologies evolve quickly, which can make organizations reluctant to invest in solutions that might become outdated in a short time. The fear of sunk costs due to technology obsolescence can hamper investment.
Data Security Concerns
Data security concerns pose a significant threat to the continued growth and development of the global process automation and instrumentation market. As industries increasingly rely on digital technologies and interconnected systems to streamline their operations, the need to protect sensitive data and critical infrastructure from cyber threats becomes ever more crucial. These security challenges can have far-reaching consequences that hamper the widespread adoption and success of automation and instrumentation solutions. Cyberattacks on Critical Infrastructure: Industrial control systems (ICS) and supervisory control and data acquisition (SCADA) systems, which are integral to process automation, are susceptible to cyberattacks. These attacks can disrupt critical infrastructure, compromise operations, and even pose safety risks.
Data Breaches: Automation systems collect and transmit vast amounts of data, including sensitive proprietary information and operational data. Data breaches can result in the theft of intellectual property, trade secrets, and sensitive customer information, which can have legal, financial, and reputational repercussions. Intellectual Property Theft: In highly competitive industries, the theft of intellectual property can have long-term consequences. Unauthorized access to design blueprints, product formulas, or manufacturing processes can lead to significant financial losses and loss of market advantage. Regulatory Compliance: Many industries have strict regulatory requirements for data security and privacy, such as the General Data Protection Regulation (GDPR) and the NIST Cybersecurity Framework. Non-compliance can result in penalties and legal liabilities, which can hamper the implementation of automation solutions.
Insider Threats: While external threats are a concern, insider threats also pose a risk. Disgruntled employees or accidental data exposures can compromise sensitive information. Legacy Systems Vulnerabilities: Older automation and instrumentation systems may have security vulnerabilities that are not easily patched or updated, making them susceptible to exploitation. Third-Party Risks: Automation systems often rely on third-party vendors for software, hardware, and services. These vendors can introduce security risks if their products or services are not adequately protected against cyber threats.
Addressing data security concerns in the process automation and instrumentation market requires a proactive and comprehensive approach, Cybersecurity Training: Organizations should invest in training programs to educate employees about cybersecurity best practices and raise awareness of potential threats. Robust Security Measures: Implementing robust security measures, such as encryption, access controls, and network segmentation, can safeguard automation systems from unauthorized access. Regular Audits and Updates: Regular security audits, vulnerability assessments, and timely software updates are essential to maintaining a secure automation infrastructure. Collaboration: Collaboration within industries and information sharing about threats and vulnerabilities can help organizations stay ahead of emerging cyber risks.
Cyber Insurance: Purchasing cyber insurance can provide financial protection in the event of a data breach or cyberattack. Data security concerns are a formidable challenge to the global process automation and instrumentation market. Mitigating these concerns is not only vital for the protection of sensitive data and critical infrastructure but also for ensuring the continued trust and adoption of automation technologies across industries.
Lack of Skilled Workforce
The lack of a skilled workforce is a critical challenge that has the potential to hamper the growth and effectiveness of the global process automation and instrumentation market. In an era where automation technologies are advancing rapidly and becoming increasingly integral to industrial operations, the shortage of qualified professionals in this field poses several significant obstacles. Specialized Expertise: Automation and instrumentation systems are highly specialized and require in-depth knowledge of technologies such as PLC (Programmable Logic Controllers), SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), DCS (Distributed Control Systems), and IoT (Internet of Things). A shortage of skilled workers who can design, install, operate, and maintain these systems can result in inefficiencies, system downtime, and a lack of innovation.
Integration Challenges: Integrating new automation systems into existing infrastructure is a complex task that necessitates a deep understanding of both the automation technology and the specific industrial processes. Insufficient expertise in this area can lead to compatibility issues, delays, and disruptions. Cybersecurity Concerns: With the increasing reliance on digital technologies and connectivity, ensuring the cybersecurity of automation systems is paramount. Skilled professionals are required to implement robust security measures and safeguard critical infrastructure from cyber threats.
Complex Problem Solving: Automation systems may encounter complex technical issues and malfunctions. Skilled professionals are essential to diagnose and rectify these problems quickly to minimize production downtime and losses. Innovative Implementation: As automation technology continues to evolve, the skillset needed to leverage advanced capabilities like AI, machine learning, and predictive analytics is in high demand. A lack of experts in these areas can prevent organizations from realizing the full potential of their automation investments.
Training and Knowledge Transfer: Developing the skills needed for automation often involves training and knowledge transfer. Without a sufficient number of skilled trainers and educators, the next generation of workers may not be adequately prepared to handle the complexities of modern automation systems. Global Competition: In the global marketplace, the demand for automation professionals is not limited to a single region or country. Competing for a limited pool of skilled workers can lead to higher labor costs and talent scarcity, potentially impacting an organization's competitiveness.
Addressing the shortage of skilled workers in the process automation and instrumentation field requires a multifaceted approach. This includes Investment in Education: Governments, educational institutions, and companies can invest in training programs and curriculum development to prepare students and current workers for careers in automation and instrumentation. Upskilling and Retraining: Encouraging existing employees to acquire automation skills through upskilling and retraining programs can help bridge the skills gap.
Collaboration with Industry: Collaboration between academia and industry can facilitate the development of relevant coursework and provide students with practical experience through internships and co-op programs. Knowledge Sharing: Encouraging knowledge sharing within organizations and across industries can help address the challenge of a skilled workforce by leveraging the expertise of experienced professionals. The shortage of a skilled workforce in the field of process automation and instrumentation is a pressing issue that can hinder the growth and effectiveness of these technologies. It requires a concerted effort from governments, educational institutions, and the industry to invest in education, training, and knowledge transfer to meet the demands of an increasingly automated world.
Key Market Trends
Industry 4.0 and Smart Manufacturing
Industry 4.0 and the concept of smart manufacturing are undeniably driving forces behind the growth and evolution of the global process automation and instrumentation market. This transformative trend emphasizes the integration of cutting-edge technologies to create highly efficient, data-driven, and interconnected industrial processes. Here are the key ways in which Industry 4.0 and smart manufacturing are propelling the market, Digital Transformation: Industry 4.0 represents a comprehensive digital transformation of manufacturing. It incorporates the Internet of Things (IoT), cloud computing, artificial intelligence (AI), big data, and advanced analytics to optimize production, supply chains, and decision-making.
Interconnected Systems: Smart manufacturing relies on the seamless integration of various systems, machines, and devices, fostering real-time communication and data sharing. This connectivity enhances coordination and decision-making across the entire production chain. Data-Driven Decision-Making: Industry 4.0 leverages vast amounts of data collected from sensors, machines, and processes. Advanced analytics and AI are used to derive actionable insights from this data, enabling organizations to make informed, data-driven decisions for greater efficiency. Predictive Maintenance: Smart manufacturing employs IoT sensors and data analysis to predict when equipment maintenance is required. This proactive approach minimizes downtime, reduces costs, and extends the lifespan of machinery.
Customization and Flexibility: Industry 4.0 enables the customization of products and processes to meet specific customer demands. The flexibility to adjust production on the fly makes it easier for manufacturers to respond to changing market needs. Quality Assurance: Automation and data analytics ensure consistent product quality and safety. Defects can be detected and addressed in real time, reducing waste and enhancing product reliability. Energy Efficiency and Sustainability: Smart manufacturing places a strong emphasis on energy efficiency and sustainability. Automated systems optimize energy use, reduce waste, and contribute to a lower environmental impact.
Global Competitiveness: Organizations that embrace Industry 4.0 principles gain a competitive edge. By streamlining operations and offering higher-quality products with greater flexibility, they can compete more effectively in global markets. Industry 4.0 and smart manufacturing are reshaping the process automation and instrumentation landscape. The integration of advanced technologies and data-driven approaches is revolutionizing industrial processes, leading to enhanced efficiency, quality, and sustainability. This transformative trend is driving the global market, creating opportunities for organizations to thrive in an increasingly digital and interconnected world.
IoT and Connectivity
The Internet of Things (IoT) and connectivity are poised to be major driving forces behind the growth and transformation of the global process automation and instrumentation market. IoT is revolutionizing the way industrial processes are monitored, controlled, and optimized. This trend is driven by the increased integration of sensors and connected devices, allowing for real-time data collection and analysis. Here are some key aspects of how IoT and connectivity are driving the market, Real-time Data Insights: IoT devices enable the continuous collection of data from various points in the production process. This real-time data offers valuable insights into operational efficiency, equipment health, and quality control, empowering organizations to make data-driven decisions promptly.
Predictive Maintenance: IoT-connected sensors can predict equipment failures and maintenance needs based on performance data. This predictive maintenance approach minimizes downtime, reduces maintenance costs, and extends the lifespan of critical assets. Remote Monitoring and Control: Connectivity enables remote monitoring and control of processes and equipment. This capability is particularly beneficial for organizations with distributed operations or those requiring access to mission-critical data from remote locations. Enhanced Efficiency: By optimizing processes, automating routine tasks, and reducing energy consumption, IoT-driven connectivity improves overall operational efficiency. This results in cost savings and increased productivity.
Data Analytics and Machine Learning: IoT data, when analyzed using data analytics and machine learning, can uncover patterns, anomalies, and optimization opportunities. This sophisticated analysis enhances the quality of decision-making and process control. Scalability and Flexibility: IoT and connectivity solutions are highly scalable and adaptable, making them suitable for a wide range of industries and applications. Organizations can start small and expand as needed, allowing for flexibility in deployment.
Industry 4.0 Integration: The principles of Industry 4.0, emphasizing the digital transformation of manufacturing, are closely aligned with IoT and connectivity. This integration creates "smart factories" with interconnected systems and data-driven decision-making. IoT and connectivity are at the forefront of driving the global process automation and instrumentation market. These technologies enable organizations to achieve unprecedented levels of automation, efficiency, and data-driven decision-making, thereby enhancing their competitiveness, quality control, and overall operational performance across a multitude of industries. As IoT continues to evolve and more devices become interconnected, its impact on process automation and instrumentation will only continue to grow.
Segmental Insights
End-user Industry Insights
Oil and Gas held the largest share of Global Process Automation & Instrumentation market in 2023. This significant market share can be attributed to the indispensable role that process automation and instrumentation play within the oil and gas industry. With intricate operations spanning exploration, production, refining, and distribution, the sector relies heavily on automation solutions to enhance efficiency, optimize processes, and ensure safety compliance. From upstream activities like drilling and extraction to downstream operations such as refining and petrochemical processing, automation and instrumentation technologies enable seamless control and monitoring of critical processes, driving operational excellence and maximizing productivity.
The prominence of the Oil and Gas sector within the Global Process Automation & Instrumentation market is further underscored by ongoing technological advancements and industry-specific innovations. With the advent of Industry 4.0 technologies, including Industrial Internet of Things (IIoT), advanced analytics, and artificial intelligence (AI), oil and gas companies are increasingly leveraging automation solutions to achieve greater levels of digitization and connectivity across their value chains. This digital transformation enables real-time data monitoring, predictive maintenance, and asset optimization, empowering operators to make informed decisions and adapt swiftly to changing market dynamics.
The continuous evolution of regulatory frameworks and environmental standards drives the adoption of process automation and instrumentation solutions within the Oil and Gas sector. Stringent regulations pertaining to safety, emissions reduction, and environmental sustainability compel industry players to invest in advanced automation technologies that enhance operational safety, minimize environmental impact, and ensure regulatory compliance. By deploying sophisticated instrumentation and control systems, oil and gas companies can mitigate operational risks, reduce downtime, and optimize resource utilization, thereby enhancing their competitiveness in the global market landscape.
The Oil and Gas sector is poised to retain its leading position within the Global Process Automation & Instrumentation market, driven by ongoing investments in digital transformation initiatives, the proliferation of smart technologies, and the imperative for operational efficiency and sustainability. As the industry continues to embrace automation solutions to address evolving challenges and seize new opportunities, the demand for innovative process automation and instrumentation technologies is expected to remain robust, consolidating the sector's dominance in the global market arena.
Regional Insights
North America dominated the Process Automation & Instrumentation Market in 2023, driven by several key factors that underscore the region's technological, economic, and industrial strengths. One of the primary drivers is the robust presence of key industries such as oil and gas, pharmaceuticals, food and beverages, chemicals, and automotive. These sectors are increasingly adopting process automation and instrumentation solutions to enhance operational efficiency, reduce costs, and improve safety. The demand for high-quality products and stringent regulatory standards further necessitate the implementation of advanced automation technologies in these industries.
The technological prowess of North America is another significant factor contributing to its dominance in the process automation and instrumentation market. The region is home to numerous leading technology providers and innovative startups that continuously push the boundaries of automation technologies. This innovation ecosystem fosters the development and deployment of cutting-edge solutions, including advanced sensors, control systems, and software platforms that enhance process control and data analytics capabilities. The rapid adoption of Industry 4.0 technologies, such as the Internet of Things (IoT), artificial intelligence (AI), machine learning (ML), and cloud computing, is also transforming the process automation landscape, enabling more efficient and intelligent operations.
The substantial investments in infrastructure and industrial modernization in North America play a crucial role in driving the market. Governments and private enterprises are investing heavily in upgrading existing facilities and building new ones that incorporate the latest automation technologies. Initiatives aimed at improving energy efficiency, reducing environmental impact, and increasing productivity are particularly prevalent in the region, further boosting the demand for process automation and instrumentation solutions.
The presence of a highly skilled workforce is another advantage for North America. The region's educational institutions and training programs produce a steady stream of engineers, technicians, and IT professionals with expertise in automation and instrumentation. This skilled labor force is essential for the design, implementation, and maintenance of sophisticated automation systems, ensuring that industries can fully leverage the benefits of these technologies.
The strong focus on research and development (R&D) within North America drives continuous advancements in process automation and instrumentation. Both government-funded projects and private sector initiatives contribute to the development of new technologies and methodologies that enhance the capabilities of automation systems. Collaborative efforts between academic institutions, industry players, and research organizations facilitate the translation of innovative ideas into practical applications, keeping North America at the forefront of the global market. North America's dominance in the process automation and instrumentation market during the forecast period can be attributed to its strong industrial base, technological innovation, significant investments in infrastructure, skilled workforce, and focus on R&D. These factors collectively ensure that the region remains a leader in adopting and advancing automation technologies, driving substantial growth and development in the market.
Key Market Players
• ABB Ltd.
• Emerson Electric Co.
• Honeywell International, Inc.
• Mitsubishi Electric Corporation
• Rockwell Automation, Inc.
• Schneider Electric SE
• Siemens AG
• Yokogawa Electric Corporation
• General Electric Company
• Eaton Corporation plc
Report Scope:
In this report, the Global Process Automation & Instrumentation Market has been segmented into the following categories, in addition to the industry trends which have also been detailed below:
• Process Automation & Instrumentation Market, By Instruments:
o Field Instruments
o Control Valve
o Analytical Instruments
• Process Automation & Instrumentation Market, By Solutions:
o Advanced Process Control (APC)
o Distributed Control System (DCS)
o Human Machine Interaction (HMI)
o Manufacturing Execution System (MES)
o Programmable Logic Controller (PLC)
o Safety Automation
o Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA)
• Process Automation & Instrumentation Market, By End-user Industry:
o Oil and Gas
o Food and Beverage
o Pharmaceutical and Biopharma
o Chemical and Petrochemical
o Other
• Global Process Automation & Instrumentation Market, By Region:
o North America
§ United States
§ Canada
§ Mexico
o Asia-Pacific
§ China
§ India
§ Japan
§ South Korea
§ Indonesia
o Europe
§ Germany
§ United Kingdom
§ France
§ Russia
§ Spain
o South America
§ Brazil
§ Argentina
o Middle East & Africa
§ Saudi Arabia
§ South Africa
§ Egypt
§ UAE
§ Israel
Competitive Landscape
Company Profiles: Detailed analysis of the major companies presents in the Global Process Automation & Instrumentation Market.
Available Customizations:
Global Process Automation & Instrumentation Market report with the given market data, TechSci Research offers customizations according to a company's specific needs. The following customization options are available for the report:
Company Information
• Detailed analysis and profiling of additional market players (up to five).



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Table of Contents

1. Product Overview
1.1. Market Definition
1.2. Scope of the Market
1.3. Markets Covered
1.4. Years Considered for Study
1.5. Key Market Segmentations
2. Research Methodology
2.1. Objective of the Study
2.2. Baseline Methodology
2.3. Key Industry Partners
2.4. Major Association and Secondary Sources
2.5. Forecasting Methodology
2.6. Data Triangulation & Validation
2.7. Assumptions and Limitations
3. Executive Summary
4. Voice of Customers
5. Global Process Automation & Instrumentation Market Outlook
5.1. Market Size & Forecast
5.1.1. By Value
5.2. Market Share & Forecast
5.2.1. By Instruments (Field Instrument, Control Valve, Analytical Instruments)
5.2.2. By Solutions (Advanced Process Control (APC), Distributed Control System (DCS), Human Machine Interaction (HMI), Manufacturing Execution System, Programmable Logic Controller (PLC), Safety Automation, Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA))
5.2.3. By End-user Industry (Oil and Gas, Food and Beverage, Pharmaceutical and Biopharma, Chemical and Petrochemical, Other)
5.2.4. By Region
5.3. By Company (2023)
5.4. Market Map
6. North America Process Automation & Instrumentation Market Outlook
6.1. Market Size & Forecast
6.1.1. By Value
6.2. Market Share & Forecast
6.2.1. By Instruments
6.2.2. By Solutions
6.2.3. By End-user Industry
6.2.4. By Country
6.3. North America: Country Analysis
6.3.1. United States Process Automation & Instrumentation Market Outlook
6.3.1.1. Market Size & Forecast
6.3.1.1.1. By Value
6.3.1.2. Market Share & Forecast
6.3.1.2.1. By Instruments
6.3.1.2.2. By Solutions
6.3.1.2.3. By End-user Industry
6.3.2. Canada Process Automation & Instrumentation Market Outlook
6.3.2.1. Market Size & Forecast
6.3.2.1.1. By Value
6.3.2.2. Market Share & Forecast
6.3.2.2.1. By Instruments
6.3.2.2.2. By Solutions
6.3.2.2.3. By End-user Industry
6.3.3. Mexico Process Automation & Instrumentation Market Outlook
6.3.3.1. Market Size & Forecast
6.3.3.1.1. By Value
6.3.3.2. Market Share & Forecast
6.3.3.2.1. By Instruments
6.3.3.2.2. By Solutions
6.3.3.2.3. By End-user Industry
7. Asia-Pacific Process Automation & Instrumentation Market Outlook
7.1. Market Size & Forecast
7.1.1. By Value
7.2. Market Share & Forecast
7.2.1. By Instruments
7.2.2. By Solutions
7.2.3. By End-user Industry
7.2.4. By Country
7.3. Asia-Pacific: Country Analysis
7.3.1. China Process Automation & Instrumentation Market Outlook
7.3.1.1. Market Size & Forecast
7.3.1.1.1. By Value
7.3.1.2. Market Share & Forecast
7.3.1.2.1. By Instruments
7.3.1.2.2. By Solutions
7.3.1.2.3. By End-user Industry
7.3.2. India Process Automation & Instrumentation Market Outlook
7.3.2.1. Market Size & Forecast
7.3.2.1.1. By Value
7.3.2.2. Market Share & Forecast
7.3.2.2.1. By Instruments
7.3.2.2.2. By Solutions
7.3.2.2.3. By End-user Industry
7.3.3. Japan Process Automation & Instrumentation Market Outlook
7.3.3.1. Market Size & Forecast
7.3.3.1.1. By Value
7.3.3.2. Market Share & Forecast
7.3.3.2.1. By Instruments
7.3.3.2.2. By Solutions
7.3.3.2.3. By End-user Industry
7.3.4. South Korea Process Automation & Instrumentation Market Outlook
7.3.4.1. Market Size & Forecast
7.3.4.1.1. By Value
7.3.4.2. Market Share & Forecast
7.3.4.2.1. By Instruments
7.3.4.2.2. By Solutions
7.3.4.2.3. By End-user Industry
7.3.5. Indonesia Process Automation & Instrumentation Market Outlook
7.3.5.1. Market Size & Forecast
7.3.5.1.1. By Value
7.3.5.2. Market Share & Forecast
7.3.5.2.1. By Instruments
7.3.5.2.2. By Solutions
7.3.5.2.3. By End-user Industry
8. Europe Process Automation & Instrumentation Market Outlook
8.1. Market Size & Forecast
8.1.1. By Value
8.2. Market Share & Forecast
8.2.1. By Instruments
8.2.2. By Solutions
8.2.3. By End-user Industry
8.2.4. By Country
8.3. Europe: Country Analysis
8.3.1. Germany Process Automation & Instrumentation Market Outlook
8.3.1.1. Market Size & Forecast
8.3.1.1.1. By Value
8.3.1.2. Market Share & Forecast
8.3.1.2.1. By Instruments
8.3.1.2.2. By Solutions
8.3.1.2.3. By End-user Industry
8.3.2. United Kingdom Process Automation & Instrumentation Market Outlook
8.3.2.1. Market Size & Forecast
8.3.2.1.1. By Value
8.3.2.2. Market Share & Forecast
8.3.2.2.1. By Instruments
8.3.2.2.2. By Solutions
8.3.2.2.3. By End-user Industry
8.3.3. France Process Automation & Instrumentation Market Outlook
8.3.3.1. Market Size & Forecast
8.3.3.1.1. By Value
8.3.3.2. Market Share & Forecast
8.3.3.2.1. By Instruments
8.3.3.2.2. By Solutions
8.3.3.2.3. By End-user Industry
8.3.4. Russia Process Automation & Instrumentation Market Outlook
8.3.4.1. Market Size & Forecast
8.3.4.1.1. By Value
8.3.4.2. Market Share & Forecast
8.3.4.2.1. By Instruments
8.3.4.2.2. By Solutions
8.3.4.2.3. By End-user Industry
8.3.5. Spain Process Automation & Instrumentation Market Outlook
8.3.5.1. Market Size & Forecast
8.3.5.1.1. By Value
8.3.5.2. Market Share & Forecast
8.3.5.2.1. By Instruments
8.3.5.2.2. By Solutions
8.3.5.2.3. By End-user Industry
9. South America Process Automation & Instrumentation Market Outlook
9.1. Market Size & Forecast
9.1.1. By Value
9.2. Market Share & Forecast
9.2.1. By Instruments
9.2.2. By Solutions
9.2.3. By End-user Industry
9.2.4. By Country
9.3. South America: Country Analysis
9.3.1. Brazil Process Automation & Instrumentation Market Outlook
9.3.1.1. Market Size & Forecast
9.3.1.1.1. By Value
9.3.1.2. Market Share & Forecast
9.3.1.2.1. By Instruments
9.3.1.2.2. By Solutions
9.3.1.2.3. By End-user Industry
9.3.2. Argentina Process Automation & Instrumentation Market Outlook
9.3.2.1. Market Size & Forecast
9.3.2.1.1. By Value
9.3.2.2. Market Share & Forecast
9.3.2.2.1. By Instruments
9.3.2.2.2. By Solutions
9.3.2.2.3. By End-user Industry
10. Middle East & Africa Process Automation & Instrumentation Market Outlook
10.1. Market Size & Forecast
10.1.1. By Value
10.2. Market Share & Forecast
10.2.1. By Instruments
10.2.2. By Solutions
10.2.3. By End-user Industry
10.2.4. By Country
10.3. Middle East & Africa: Country Analysis
10.3.1. Saudi Arabia Process Automation & Instrumentation Market Outlook
10.3.1.1. Market Size & Forecast
10.3.1.1.1. By Value
10.3.1.2. Market Share & Forecast
10.3.1.2.1. By Instruments
10.3.1.2.2. By Solutions
10.3.1.2.3. By End-user Industry
10.3.2. South Africa Process Automation & Instrumentation Market Outlook
10.3.2.1. Market Size & Forecast
10.3.2.1.1. By Value
10.3.2.2. Market Share & Forecast
10.3.2.2.1. By Instruments
10.3.2.2.2. By Solutions
10.3.2.2.3. By End-user Industry
10.3.3. UAE Process Automation & Instrumentation Market Outlook
10.3.3.1. Market Size & Forecast
10.3.3.1.1. By Value
10.3.3.2. Market Share & Forecast
10.3.3.2.1. By Instruments
10.3.3.2.2. By Solutions
10.3.3.2.3. By End-user Industry
10.3.4. Israel Process Automation & Instrumentation Market Outlook
10.3.4.1. Market Size & Forecast
10.3.4.1.1. By Value
10.3.4.2. Market Share & Forecast
10.3.4.2.1. By Instruments
10.3.4.2.2. By Solutions
10.3.4.2.3. By End-user Industry
10.3.5. Egypt Process Automation & Instrumentation Market Outlook
10.3.5.1. Market Size & Forecast
10.3.5.1.1. By Value
10.3.5.2. Market Share & Forecast
10.3.5.2.1. By Instruments
10.3.5.2.2. By Solutions
10.3.5.2.3. By End-user Industry
11. Market Dynamics
11.1. Drivers
11.2. Challenge
12. Market Trends & Developments
13. Company Profiles
13.1. ABB Ltd.
13.1.1. Business Overview
13.1.2. Key Revenue and Financials
13.1.3. Recent Developments
13.1.4. Key Personnel
13.1.5. Key Product/Services
13.2. Honeywell International, Inc.
13.2.1. Business Overview
13.2.2. Key Revenue and Financials
13.2.3. Recent Developments
13.2.4. Key Personnel
13.2.5. Key Product/Services
13.3. Emerson Electric Co.
13.3.1. Business Overview
13.3.2. Key Revenue and Financials
13.3.3. Recent Developments
13.3.4. Key Personnel
13.3.5. Key Product/Services
13.4. Mitsubishi Electric Corporation
13.4.1. Business Overview
13.4.2. Key Revenue and Financials
13.4.3. Recent Developments
13.4.4. Key Personnel
13.4.5. Key Product/Services
13.5. Rockwell Automation, Inc.
13.5.1. Business Overview
13.5.2. Key Revenue and Financials
13.5.3. Recent Developments
13.5.4. Key Personnel
13.5.5. Key Product/Services
13.6. Schneider Electric SE
13.6.1. Business Overview
13.6.2. Key Revenue and Financials
13.6.3. Recent Developments
13.6.4. Key Personnel
13.6.5. Key Product/Services
13.7. Siemens AG
13.7.1. Business Overview
13.7.2. Key Revenue and Financials
13.7.3. Recent Developments
13.7.4. Key Personnel
13.7.5. Key Product/Services
13.8. Yokogawa Electric Corporation
13.8.1. Business Overview
13.8.2. Key Revenue and Financials
13.8.3. Recent Developments
13.8.4. Key Personnel
13.8.5. Key Product/Services
13.9. General Electric Company
13.9.1. Business Overview
13.9.2. Key Revenue and Financials
13.9.3. Recent Developments
13.9.4. Key Personnel
13.9.5. Key Product/Services
13.10. Eaton Corporation plc
13.10.1. Business Overview
13.10.2. Key Revenue and Financials
13.10.3. Recent Developments
13.10.4. Key Personnel
13.10.5. Key Product/Services
14. Strategic Recommendations
15. About Us & Disclaimer

 

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