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中国航空宇宙ロボット市場予測 2024-2032


CHINA AEROSPACE ROBOTICS MARKET FORECAST 2024-2032

主な調査結果 中国の航空宇宙ロボット市場は、2024~2032年の予測期間にCAGR 10.91%で発展すると予測される。2032年には7億692万ドルの収益に達する。 市場インサイト 中国の航空宇宙ロボット市場は、商業、... もっと見る

 

 

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Inkwood Research
インクウッドリサーチ
2024年6月29日 US$1,100
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140 英語

 

サマリー

主な調査結果
中国の航空宇宙ロボット市場は、2024~2032年の予測期間にCAGR 10.91%で発展すると予測される。2032年には7億692万ドルの収益に達する。
市場インサイト
中国の航空宇宙ロボット市場は、商業、軍事、民生分野にわたる航空機需要の高まりに後押しされ、大きな成長を遂げている。この急成長は、中国における航空産業の拡大によるところが大きく、生産能力と効率の向上が必要とされている。新型航空機の需要が高まり続けるなか、メーカーは生産目標を達成し、高い品質水準を維持するために、オートメーションとロボット工学に目を向けている。航空宇宙製造工程へのロボット工学の統合は、効率を高め、メーカーが最新の航空機設計に関連する複雑さに対処することを可能にしている。
自動化とロボット工学は、航空宇宙製造の効率を高める上で極めて重要である。ロボット技術は、航空機製造において重要な溶接、穴あけ、組み立てなどの作業において、精度と再現性を可能にする。これらの工程を自動化することで、メーカーは人的ミスを減らし、製品の一貫性を高め、生産時間を短縮することができる。その結果、厳しい品質基準を維持しながら、増大する航空機需要を満たすことができる。ロボット工学の導入はまた、メーカーが資源利用を最適化することで、無駄と運用コストを削減することにも役立っている。
技術の進歩によってロボットの能力が大幅に向上し、航空宇宙分野での採用がさらに進んでいる。高度なセンサー、機械学習アルゴリズム、協働ロボットなどのロボット工学の革新は、ロボットが実行できる作業の範囲を広げている。これらの進歩により、ロボットはより複雑でダイナミックな環境で動作し、以前は困難または不可能であった作業を実行できるようになった。その結果、航空宇宙メーカーは、より高いレベルの精度と効率を達成するために、これらの高度なロボットシステムを生産ラインに組み込むようになってきている。
このような利点があるにもかかわらず、航空機製造へのロボット導入に伴う初期コストの高さが、中国における市場需要の大きな抑制要因となっている。ロボットシステムの設置には、ハードウェアとソフトウェアの両方、および機器の操作と保守のための人材育成に多額の投資が必要となる。多くの企業、特に中小メーカーにとって、こうしたコストは法外なものになりかねない。ロボット技術導入の経済的負担は、航空宇宙製造プロセスへの統合ペースを遅らせ、市場全体の成長を制限する可能性がある。
航空宇宙分野における高度なロボット技術の需要を妨げるもう一つの顕著な課題は、訓練された労働力の不足である。高度なロボット・システムの操作と保守には専門的な技能と知識が必要だが、現在は不足している。中国の航空宇宙産業は技能格差に直面しており、多くの労働者が高度なロボット技術を扱うための追加訓練を必要としている。このような熟練者の不足は、メーカーが自動化とロボット工学の利点を十分に活用する能力を制限し、これらの技術の採用を遅らせ、市場全体の成長に影響を与える可能性がある。
セグメンテーション分析
中国の航空宇宙ロボット市場は、ロボットタイプ、用途、自動化レベル、エンドユーザー別に市場をセグメンテーションしている。エンドユーザー部門はさらに、OEM(相手先ブランド製造)とMRO(保守・修理・オーバーホール)に分けられる。航空宇宙分野のOEMは、生産能力を強化するためにロボット工学に多額の投資を行っている。高度なロボットシステムを製造工程に組み込むことで、OEMはより高い精度、一貫性、効率を達成することができる。これは航空宇宙産業において特に重要であり、航空機部品に要求される複雑さと精密さには、最先端技術の使用が必要である。ロボティクスは、OEMが厳しい品質基準を満たし、生産時間を短縮することで、増大する新型航空機の需要に対応するのに役立っている。
一方、MROのサブセグメントでも、ロボット技術の大幅な導入が見られる。整備、修理、オーバーホール作業は、航空機の寿命と安全性を確保するために極めて重要である。MRO活動におけるロボティクスは、労働集約的で時間のかかることが多い検査、修理、メンテナンス作業を合理化することができる。自動化されたシステムは、高度なセンサーや画像技術を用いて詳細な検査を行うことができ、人間の検査員が見逃してしまうような問題を特定することができます。これにより、整備プロセスの迅速なターンアラウンドタイムと高い精度が実現し、最終的に航空機の信頼性と安全性が向上する。
競合分析
中国航空宇宙ロボット市場の大手企業には、ナチ不二越、セイコーエプソン、安川電機などがある。
安川電機は、最先端産業を支える産業用ロボットをはじめ、サーボモーター、ACドライブ、インバーターなどの製品を提供している。また、エレベータ、空調、石油・ガス、ポンプ、太陽光発電、物流などの社会インフラ分野にも進出している。さらに安川電機は、自動車、電気自動車(EV)、半導体、電子部品、次世代通信、食品製造、農業、バイオメディカルなどの産業にもサービスを提供している。安川電機は米州、欧州、アジア太平洋などの地域で事業を展開しており、本社は福岡県北九州市にある。


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目次

目次
1. 調査範囲と方法論
1.1. 調査目的
1.2.調査方法
1.3. 前提条件と限界
2. 要旨
2.1. 市場規模と推定
2.2. 国別スナップショット
2.3. 国別分析
2.4. 調査範囲
2.5. 危機シナリオ分析
2.6. 主な市場調査結果
2.6.1. 航空機の受注残を管理するためのロボット利用の増加
2.6.2. ロボティクスによる航空宇宙製造の安全性と精度の向上
3. 市場ダイナミクス
3.主な推進要因
3.1.1. 民間、軍事、民生分野における航空機需要の増加
3.1.2. 自動化とロボット工学による航空宇宙製造の効率化
3.1.3. 技術の進歩によるロボット能力の向上
3.2. 主な阻害要因
3.2.1. 航空機製造におけるロボットの初期コストの高さが市場需要の妨げとなる
3.2.2. ロボット工学の統合に関する安全性と規制上の懸念が市場成長の障害となる
3.2.3. 高度なロボット工学の訓練を受けた労働力の不足が市場の需要を妨げる
4. 主要分析
4.1. 主要市場動向
4.1.1. 航空機の組立・製造における協働ロボット(コボット)の増加
4.1.2. 柔軟な製造と適応性のある生産ラインのためのモバイルロボットプラットフォームの開発
4.1.3. ラピッドプロトタイピングとカスタマイズされた部品製造のためのロボットシステムと統合された3Dプリンティング技術の採用
4.1.4. 製造工程を最適化するための、iot 対応ロボットシステムを使った予知保全と状態監視への注目の高まり。
4.2. 杵柄分析
4.2.1. 政治的
4.2.2. 経済的
4.2.3. 社会的
4.2.4. 技術的
4.2.5.法律
4.2.6.環境
4.3.ポーターの5つの力分析
4.3.1. 買い手の力
4.3.2.サプライヤーパワー
4.3.3.代替
4.3.4. 新規参入
4.3.5. 業界のライバル関係
4.4. 成長見通しマッピング
4.4.1. 中国の成長見通しマッピング
4.5. 市場成熟度分析
4.6. 市場集中度分析
4.7. バリューチェーン分析
4.7.1. 原材料
4.7.2. ロボットの組み立てと統合
4.7.3. システム設計とエンジニアリング
4.7.4. 配備と設置
4.7.5. トレーニングとサポート
4.8. 主要な購入基準
4.8.1. コスト
4.8.2. 精度と正確さ
4.8.3. 信頼性と耐久性
4.8.4. プログラムと操作の容易さ
4.8.5. メンテナンスとサポート
5. ロボットタイプ別市場
5.1. 多関節ロボット
5.1.1. 市場予測図
5.1.2. セグメント分析
5.2. 直交ロボット
5.2.1. 市場予測図
5.2.2. セグメント分析
5.3. スカラロボット
5.3.1. 市場予測図
5.3.2. セグメント分析
5.4. 円筒形ロボット
5.4.1. 市場予測図
5.4.2. セグメント分析
5.5. デルタロボット
5.5.1. 市場予測図
5.5.2. セグメント分析
5.6. 協働ロボット
5.6.1. 市場予測図
5.6.2. セグメント分析
6. アプリケーション別市場
6.1. 穴あけ・締結
6.1.1. 市場予測図
6.1.2. セグメント分析
6.2. 非破壊検査
6.2.1. 市場予測図
6.2.2. セグメント分析
6.3. 溶接・はんだ付け
6.3.1. 市場予測図
6.3.2. セグメント分析
6.4. シーリングとディスペンシング
6.4.1. 市場予測図
6.4.2. セグメント分析
6.5. マテリアルハンドリング
6.5.1. 市場予測図
6.5.2. セグメント分析
6.6. 組み立てと分解
6.6.1. 市場予測図
6.6.2. セグメント分析
6.7. その他の用途
6.7.1. 市場予測図
6.7.2. セグメント分析
7. 自動化レベル別市場
7.1. 完全自動化
7.1.1. 市場予測図
7.1.2. セグメント分析
7.2. 半自動化
7.2.1. 市場予測図
7.2.2. セグメント分析
7.3. ロボット支援付き手動システム
7.3.1. 市場予測図
7.3.2. セグメント分析
8. エンドユーザー別市場
8.1. 相手先商標製品メーカー(OEM)
8.1.1. 市場予測図
8.1.2. セグメント分析
8.2. メンテナンス、修理、オーバーホール(MRO)
8.2.1. 市場予測図
8.2.2. セグメント分析
9. 競争環境
9.1. 主要な戦略的展開
9.1.1. 合併と買収
9.1.2. 製品の発売と開発
9.1.3. パートナーシップと契約
9.2. 企業プロフィール
9.2.1. コマウ・スパ(ステランティス社)
9.2.1.1. 会社概要
9.2.1.2. 製品
9.2.1.3. 強みと課題
9.2.2. ファナック株式会社
9.2.2.1. 会社概要
9.2.2.2.
9.2.2.3. 強みと課題
9.2.3. 川崎重工業株式会社
9.2.3.1. 会社概要
9.2.3.2.
9.2.3.3. 強みと課題
9.2.4. 株式会社不二越
9.2.4.1. 会社概要
9.2.4.2.
9.2.4.3. 強みと課題
9.2.5. セイコーエプソン
9.2.5.1. 会社概要
9.2.5.2.
9.2.5.3. 強みと課題
9.SIASUN(ササン
9.2.6.1. 会社概要
9.2.6.2.
9.2.6.3. 強みと課題
9.2.7. 安川電機
9.2.7.1. 会社概要
9.2.7.2.
9.2.7.3. 強みと課題

 

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Summary

KEY FINDINGS
The China aerospace robotics market is predicted to develop at a CAGR of 10.91% over the forecast period of 2024-2032. It is set to reach a revenue of $706.92 million by 2032.
MARKET INSIGHTS
The China aerospace robotics market is experiencing significant growth propelled by rising aircraft demand across the commercial, military, and civil sectors. This surge is largely due to the expanding aviation industry in China, which is necessitating increased production capacity and efficiency. As the demand for new aircraft continues to elevate, manufacturers are turning to automation and robotics to meet production targets and maintain high standards of quality. The integration of robotics into aerospace manufacturing processes is boosting efficiency and enabling manufacturers to handle the complexities associated with modern aircraft designs.
Automation and robotics are crucial in enhancing aerospace manufacturing efficiency. Robotics technology allows for precision and repeatability in tasks such as welding, drilling, and assembly, which are critical in aircraft production. By automating these processes, manufacturers can reduce human error, improve product consistency, and speed up production times. This, in turn, helps meet the growing demand for aircraft while maintaining stringent quality standards. The adoption of robotics is also helping manufacturers optimize resource use, thereby reducing waste and operational costs.
Technological advancements have significantly enhanced robotic capabilities, further driving their adoption in the aerospace sector. Innovations in robotics, such as advanced sensors, machine learning algorithms, and collaborative robots, have expanded the range of tasks that robots can perform. These advancements enable robots to operate in more complex and dynamic environments, performing tasks that were previously difficult or impossible. As a result, aerospace manufacturers are increasingly incorporating these advanced robotic systems into their production lines to achieve higher levels of precision and efficiency.
Despite the benefits, the high initial costs associated with implementing robotics in aircraft manufacturing are a major restraint on market demand in China. Setting up robotic systems requires significant investment in both hardware and software, as well as in training personnel to operate and maintain the equipment. For many companies, especially smaller manufacturers, these costs can be prohibitive. The financial burden of adopting robotics technology can slow down the pace of its integration into the aerospace manufacturing process, limiting the overall market growth.
Another prominent challenge impeding the demand for advanced robotics in the aerospace sector is the lack of a trained workforce. The operation and maintenance of sophisticated robotic systems require specialized skills and knowledge, which are currently in short supply. The aerospace industry in China faces a skills gap, with many workers needing additional training to handle advanced robotics technology. This shortage of skilled personnel can limit the ability of manufacturers to fully leverage the benefits of automation and robotics, slowing down the adoption of these technologies and affecting overall market growth.
SEGMENTATION ANALYSIS
The China aerospace robotics market segmentation incorporates the market by robot type, application, level of automation, and end-user. The end-user segment is further divided into original equipment manufacturers (OEM) and maintenance, repair, and overhauls (MRO). OEMs in the aerospace sector are heavily investing in robotics to enhance their production capabilities. By integrating advanced robotic systems into their manufacturing processes, OEMs are able to achieve higher precision, consistency, and efficiency. This is particularly important in the aerospace industry, where the complexity and precision required for aircraft components necessitate the use of cutting-edge technology. Robotics helps OEMs meet stringent quality standards and reduce production times, thereby keeping up with the growing demand for new aircraft.
On the other hand, the MRO sub-segment is also observing substantial adoption of robotics technology. Maintenance, repair, and overhaul operations are crucial for ensuring the longevity and safety of aircraft. Robotics in MRO activities can streamline inspections, repairs, and maintenance tasks, which are often labor-intensive and time-consuming. Automated systems can perform detailed inspections using advanced sensors and imaging technologies, identifying issues that human inspectors might miss. This leads to quicker turnaround times and higher accuracy in maintenance processes, ultimately enhancing the reliability and safety of aircraft.
COMPETITIVE ANALYSIS
Some of the leading players in the China aerospace robotics market include Nachi-Fujikoshi Corp, Seiko Epson, Yaskawa Electric Corporation, etc.
Yaskawa Electric Corporation offers a range of products, including industrial robots that support cutting-edge industries, as well as servo motors, AC drives, and inverters. The company is also advancing social infrastructure sectors such as elevators, air conditioning, oil and gas, pumps, photovoltaic generation, and logistics. Additionally, Yaskawa serves industries like automotive, electric vehicles (EVs), semiconductors, electronic components, next-generation telecommunications, food manufacturing, agriculture, and biomedical. Yaskawa operates in regions including the Americas, Europe, and Asia-Pacific, with its headquarters located in Kitakyushu, Fukuoka, Japan.



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Table of Contents

TABLE OF CONTENTS
1. RESEARCH SCOPE & METHODOLOGY
1.1. STUDY OBJECTIVES
1.2. METHODOLOGY
1.3. ASSUMPTIONS & LIMITATIONS
2. EXECUTIVE SUMMARY
2.1. MARKET SIZE & ESTIMATES
2.2. COUNTRY SNAPSHOT
2.3. COUNTRY ANALYSIS
2.4. SCOPE OF STUDY
2.5. CRISIS SCENARIO ANALYSIS
2.6. MAJOR MARKET FINDINGS
2.6.1. INCREASING USE OF ROBOTICS TO MANAGE THE BACKLOG OF AIRCRAFT ORDERS
2.6.2. ENHANCED SAFETY AND PRECISION IN AEROSPACE MANUFACTURING THROUGH ROBOTICS
3. MARKET DYNAMICS
3.1. KEY DRIVERS
3.1.1. RISING AIRCRAFT DEMAND IN THE COMMERCIAL, MILITARY, AND CIVIL SECTORS
3.1.2. AUTOMATION AND ROBOTICS TO BOOST AEROSPACE MANUFACTURING EFFICIENCY
3.1.3. ENHANCED ROBOTIC CAPABILITIES DUE TO TECHNOLOGICAL ADVANCEMENTS
3.2. KEY RESTRAINTS
3.2.1. HIGH INITIAL COSTS OF ROBOTICS IN AIRCRAFT MANUFACTURING HINDER MARKET DEMAND
3.2.2. SAFETY AND REGULATORY CONCERNS REGARDING ROBOTICS INTEGRATION TO CHALLENGE MARKET GROWTH
3.2.3. LACK OF TRAINED WORKFORCE FOR ADVANCED ROBOTICS IMPEDES MARKET DEMAND
4. KEY ANALYTICS
4.1. KEY MARKET TRENDS
4.1.1. RISING INTEGRATION OF COLLABORATIVE ROBOTS (COBOTS) IN AIRCRAFT ASSEMBLY AND MANUFACTURING
4.1.2. DEVELOPMENT OF MOBILE ROBOTIC PLATFORMS FOR FLEXIBLE MANUFACTURING AND ADAPTIVE PRODUCTION LINES
4.1.3. ADOPTION OF 3D PRINTING TECHNOLOGIES INTEGRATED WITH ROBOTIC SYSTEMS FOR RAPID PROTOTYPING AND CUSTOMIZED COMPONENT FABRICATION
4.1.4. GROWING FOCUS ON PREDICTIVE MAINTENANCE AND CONDITION MONITORING USING IOT-ENABLED ROBOTIC SYSTEMS TO OPTIMIZE MANUFACTURING PROCESSES
4.2. PESTLE ANALYSIS
4.2.1. POLITICAL
4.2.2. ECONOMICAL
4.2.3. SOCIAL
4.2.4. TECHNOLOGICAL
4.2.5. LEGAL
4.2.6. ENVIRONMENTAL
4.3. PORTER’S FIVE FORCES ANALYSIS
4.3.1. BUYERS POWER
4.3.2. SUPPLIERS POWER
4.3.3. SUBSTITUTION
4.3.4. NEW ENTRANTS
4.3.5. INDUSTRY RIVALRY
4.4. GROWTH PROSPECT MAPPING
4.4.1. GROWTH PROSPECT MAPPING FOR CHINA
4.5. MARKET MATURITY ANALYSIS
4.6. MARKET CONCENTRATION ANALYSIS
4.7. VALUE CHAIN ANALYSIS
4.7.1. RAW MATERIALS
4.7.2. ASSEMBLY AND INTEGRATION OF ROBOTS
4.7.3. SYSTEM DESIGN AND ENGINEERING
4.7.4. DEPLOYMENT AND INSTALLATION
4.7.5. TRAINING AND SUPPORT
4.8. KEY BUYING CRITERIA
4.8.1. COST
4.8.2. PRECISION AND ACCURACY
4.8.3. RELIABILITY AND DURABILITY
4.8.4. EASE OF PROGRAMMING AND OPERATION
4.8.5. MAINTENANCE AND SUPPORT
5. MARKET BY ROBOT TYPE
5.1. ARTICULATED ROBOTS
5.1.1. MARKET FORECAST FIGURE
5.1.2. SEGMENT ANALYSIS
5.2. CARTESIAN ROBOTS
5.2.1. MARKET FORECAST FIGURE
5.2.2. SEGMENT ANALYSIS
5.3. SCARA ROBOTS
5.3.1. MARKET FORECAST FIGURE
5.3.2. SEGMENT ANALYSIS
5.4. CYLINDRICAL ROBOTS
5.4.1. MARKET FORECAST FIGURE
5.4.2. SEGMENT ANALYSIS
5.5. DELTA ROBOTS
5.5.1. MARKET FORECAST FIGURE
5.5.2. SEGMENT ANALYSIS
5.6. COLLABORATIVE ROBOTS
5.6.1. MARKET FORECAST FIGURE
5.6.2. SEGMENT ANALYSIS
6. MARKET BY APPLICATION
6.1. DRILLING & FASTENING
6.1.1. MARKET FORECAST FIGURE
6.1.2. SEGMENT ANALYSIS
6.2. NON-DESTRUCTIVE TESTING & INSPECTION
6.2.1. MARKET FORECAST FIGURE
6.2.2. SEGMENT ANALYSIS
6.3. WELDING & SOLDERING
6.3.1. MARKET FORECAST FIGURE
6.3.2. SEGMENT ANALYSIS
6.4. SEALING & DISPENSING
6.4.1. MARKET FORECAST FIGURE
6.4.2. SEGMENT ANALYSIS
6.5. MATERIAL HANDLING
6.5.1. MARKET FORECAST FIGURE
6.5.2. SEGMENT ANALYSIS
6.6. ASSEMBLING & DISASSEMBLING
6.6.1. MARKET FORECAST FIGURE
6.6.2. SEGMENT ANALYSIS
6.7. OTHER APPLICATIONS
6.7.1. MARKET FORECAST FIGURE
6.7.2. SEGMENT ANALYSIS
7. MARKET BY LEVEL OF AUTOMATION
7.1. FULLY AUTOMATED
7.1.1. MARKET FORECAST FIGURE
7.1.2. SEGMENT ANALYSIS
7.2. SEMI-AUTOMATED
7.2.1. MARKET FORECAST FIGURE
7.2.2. SEGMENT ANALYSIS
7.3. MANUAL SYSTEMS WITH ROBOTIC ASSISTANCE
7.3.1. MARKET FORECAST FIGURE
7.3.2. SEGMENT ANALYSIS
8. MARKET BY END-USER
8.1. ORIGINAL EQUIPMENT MANUFACTURERS (OEM)
8.1.1. MARKET FORECAST FIGURE
8.1.2. SEGMENT ANALYSIS
8.2. MAINTENANCE, REPAIR, AND OVERHAULS (MRO)
8.2.1. MARKET FORECAST FIGURE
8.2.2. SEGMENT ANALYSIS
9. COMPETITIVE LANDSCAPE
9.1. KEY STRATEGIC DEVELOPMENTS
9.1.1. MERGERS & ACQUISITIONS
9.1.2. PRODUCT LAUNCHES & DEVELOPMENTS
9.1.3. PARTNERSHIPS & AGREEMENTS
9.2. COMPANY PROFILES
9.2.1. COMAU SPA (A STELLANTIS NV COMPANY)
9.2.1.1. COMPANY OVERVIEW
9.2.1.2. PRODUCTS
9.2.1.3. STRENGTHS & CHALLENGES
9.2.2. FANUC CORPORATION
9.2.2.1. COMPANY OVERVIEW
9.2.2.2. PRODUCTS
9.2.2.3. STRENGTHS & CHALLENGES
9.2.3. KAWASAKI HEAVY INDUSTRIES LTD
9.2.3.1. COMPANY OVERVIEW
9.2.3.2. PRODUCTS
9.2.3.3. STRENGTHS & CHALLENGES
9.2.4. NACHI-FUJIKOSHI CORP
9.2.4.1. COMPANY OVERVIEW
9.2.4.2. PRODUCTS
9.2.4.3. STRENGTHS & CHALLENGES
9.2.5. SEIKO EPSON
9.2.5.1. COMPANY OVERVIEW
9.2.5.2. PRODUCTS
9.2.5.3. STRENGTHS & CHALLENGES
9.2.6. SIASUN
9.2.6.1. COMPANY OVERVIEW
9.2.6.2. PRODUCTS
9.2.6.3. STRENGTHS & CHALLENGES
9.2.7. YASKAWA ELECTRIC CORPORATION
9.2.7.1. COMPANY OVERVIEW
9.2.7.2. PRODUCTS
9.2.7.3. STRENGTHS & CHALLENGES

 

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