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3Dプリンティングと積層造形 2024-2034：技術と市場の展望


3D Printing and Additive Manufacturing 2024-2034: Technology and Market Outlook

3Dプリンティングと積層造形： ダイナミックで革新的な産業 1980年代初頭に最初の3Dプリンティング技術が発明されて以来、3Dプリンティング市場は驚異的な成長、革新、関心を経験してきた。2009年に重要... もっと見る

　

　

出版社 出版年月 電子版価格 ページ数 言語
IDTechEx
アイディーテックエックス 		2024年1月8日 US$7,000
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実際のレポートは英文のみでご納品いたします。


　

サマリー

3Dプリンティングと積層造形： ダイナミックで革新的な産業
1980年代初頭に最初の3Dプリンティング技術が発明されて以来、3Dプリンティング市場は驚異的な成長、革新、関心を経験してきた。2009年に重要な特許が切れるまではニッチな技術であったが、2010年代には多くの新興企業が安価なコンシューマーレベルの3Dプリンターを提供するようになった。その後の2010年代初頭のメディアの熱狂は、3Dプリンティングを脚光を浴びることになった。この熱狂に伴い、ヒューレット・パッカードやゼネラル・エレクトリックのような大手多国籍企業が3Dプリンティング分野に本格的に参入した。数年にわたる誇大広告の後、業界は、効果的な積層造形の導入がビジネスやサプライチェーンにもたらす付加価値について、より批判的な検討に移りました。COVID-19の大流行とそれに続くマクロ経済の不確実性がもたらした障害にもかかわらず、積層造形市場は新たな用途とエンドユーザーを見つけ続けている。3Dプリンティングの進化と現在の技術状況を理解することは、この業界の将来を理解する上で非常に重要です。
 
IDTechExの3Dプリンティングと積層造形2024-2034年レポートは、ハードウェアや材料からソフトウェアやサービス、アプリケーションに至るまで、市場の隅々まで広範な分析を通じて業界の成長と将来についての洞察を提供しています。3Dプリンティングのサプライチェーンに関わる企業や、この業界への参入を検討している企業であれば、材料サプライヤー、プリンターメーカー、サービスプロバイダー、エンドユーザーなど、本レポートで貴重な洞察を得ることができます。本レポートでは、ハードウェア市場を17の技術セグメントに、材料市場を10のセグメントに分類し、12の異なる予測にわたって80の予測ラインを作成している。予測では、3Dプリンター設置台数、新規設置台数、買い替え台数、3Dプリンター販売による収益、3Dプリント材料需要、3Dプリント材料販売による収益の10年見通しを示している。
 
3Dプリンティングハードウェア： 公平な技術ベンチマークを含む技術と材料の分析
IDTechExの3Dプリンティング業界レポートは、材料中心の観点から業界を調査しています。各材料カテゴリーを技術と材料の観点から考察し、主要な積層造形サブスペシャリティに関する重要な技術的洞察を提供しています：
  • ポリマー
  • ポリマー
  • ポリマー 金属
  • 複合材料
  • 建設
IDTechExでは、これらのカテゴリーにわたって、30以上の印刷技術について、その強み、弱み、機会、脅威を個別に分析している。加えて、各技術のハードウェアメーカー、技術準備レベル、主要産業に関する情報を提供し、技術および応用の観点から各印刷プロセスの全体像を提供している。さらにIDTechExは、各材料のサブスペシャリティーの中でベンチマーク調査を実施し、造形量、造形速度、解像度、価格などの主要パラメーター別に技術を比較した。これらの比較は、IDTechExが過去7年間にわたる3Dプリンティングの取材を通じて収集したプリンターモデルと技術詳細の広範なデータベースを通じて構築されました。この公平なベンチマークを通じて、IDTechExはエンドユーザーにとっての各技術の利点と欠点を強調します。
 
3Dプリンティング技術と材料の市場シェアの推移2023-2034年。出典 「3D Printing and Additive Manufacturing 2024-2034: Technology and Market Outlook（3Dプリンティングと積層造形2024-2034：技術と市場の展望）」。
 
IDTechExでは、広範な技術内訳を補完するために、フォトポリマー樹脂、熱可塑性パウダー、熱可塑性フィラメント、金属パウダー、セラミック材料など、ポリマー、金属、セラミック材料の確立された材料クラスについて詳細に考察しています。この考察には、主な材料カテゴリーごとの特性、利点、欠点、用途、サプライヤーが含まれます。
 
この広範な技術と材料の内訳を締めくくるのは、3Dプリントの後処理、ソフトウェア、スキャナー、サービスに関する詳細な考察です。航空宇宙、ヘルスケア、自動車、電気自動車など、さまざまなターゲット産業における積層造形の浸透度合いについては、厳選された使用事例、主要ニュース、3Dプリンティングの重要なプレーヤー、各アプリケーション分野の関連OEMエンドユーザーを通じて探ります。
 
最後に、IDTechExは2014年以降に実施した調査を紹介し、3Dプリンティング市場の現状に関する見解を示します。これには、市場シェアによる支配的な技術セグメントのランキングや新たなトレンドが含まれる。また、IDTechExの詳細な業界分析により、付加製造プレーヤーが事業拡大に向けて自らを位置づけている中で、買収、合併、投資、株式公開など、この業界における注目すべき動きがさらに詳しく説明されます。
 
3Dプリンティングハードウェアと材料の市場予測
IDTechExは、広範な一次調査および二次調査を用いて、3Dプリンティング市場の10年間の詳細な市場予測を作成し、80の異なる予測ラインを通して3Dプリンティングハードウェアと材料を調査した。ハードウェアの予測では、市場をインストールベース、技術タイプ、販売台数タイプに分類し、材料の予測では、市場を材料クラス、ポリマー原料タイプ、金属原料タイプに分類している。この分析により、ハードウェアと材料の売上高が2034年の市場規模をいかに490億米ドルへと導くかが明らかになった。
 
IDTechExは、3Dプリンティングのバリューチェーン全体に位置する企業を対象に徹底的な一次調査を実施し、2034年までの成長に影響を与えるトレンドに関する重要な洞察を得た。これには、プリンターメーカー、材料サプライヤー、ソフトウェアメーカー、サービスプロバイダーが含まれる。本レポートには、Stratasys、3D Systems、EOS、Markforged、Evonik、Desktop Metalなど150社のプロファイルが掲載されている。これらのプロフィールは、業界をリードする企業、競合の中での位置づけ、今後直面する機会と課題について洞察しています。
 
主要な側面
本レポートでは以下の情報を提供しています：
 
技術動向、材料動向、メーカー分析
  • 全3Dプリンティング技術の材料クラス別詳細サマリー
  • 異なる技術のポリマー3Dプリンターと異なる技術の金属3Dプリンターの比較研究
  • ポリマー3Dプリンティング材料を3つの原料カテゴリーと17の個別原料タイプに分けて分析
  • さまざまなメーカーが市販している金属3Dプリント材料に関する包括的な考察
  • 後処理、ソフトウェア、スキャナ、サービスなどの補助的な3Dプリンティングカテゴリの調査
  • 電気自動車、航空、ヘルスケア、宇宙、自動車などの主要産業における積層造形アプリケーションの概要
  • 新しいプリンター技術の概要
  • 主要企業への一次インタビュー
 
市場予測と分析
  • プリンター技術、材料クラス、販売台数、インストールベースごとのハードウェアの10年間のきめ細かな市場予測
  • 12の予測に80の予測ラインを収録
  • 10年間のきめ細かな市場予測には、ポリマーと金属材料の需要および原料タイプ別の収益を含む
  • 現在の経済情勢が3Dプリンティング業界に与える影響と、一次および二次調査分析による市場の現状について幅広く考察しています。

 



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目次

1. 要旨
1.1. なぜ3Dプリンティングを採用するのか？
1.2. 3Dプリンティング技術における材料の互換性
1.3. 3Dプリンティングの成長促進要因と阻害要因
1.4. ポリマー3Dプリンティング技術の概要
1.5. 3Dプリント用ポリマー材料の分解
1.6. 金属3Dプリンティング技術の概要
1.7. 金属AM原料オプションの概要
1.8. 3Dプリンティングセラミックス - 技術概要
1.9. セラミック3Dプリンティング技術の評価
1.10. 市販のセラミック3Dプリント材料
1.11. 金属積層造形の後処理技術の概要
1.12. ポリマー積層造形における後処理技術の概要
1.13. 3Dプリントのハードウェアとソフトウェアの関係
1.14. 3Dスキャナーメーカー - 価格と技術でセグメント化
1.15. テクノロジー・セグメンテーション
1.16. テクノロジー・セグメンテーション
1.17. 現在の3Dプリンティング技術市場シェア
1.18. 素材需要の現在の市場シェア - 収益と質量
1.19. 3Dプリンティング市場予測 2024-2034
1.20. 2034年の3Dプリンティング・ハードウェア市場シェア
1.21. 3Dプリンティング・ハードウェア市場：プロセス別
1.22. 3Dプリンティング・ハードウェア市場：プロセス別
1.23. 3Dプリンティング材料の2024～2034年材料タイプ別予測-売上高と質量
1.24. 3Dプリンティング材料の材料タイプ別予測 -考察
1.25. 結論
1.26. 会社プロファイル - 3Dプリンターメーカー
1.27. 会社プロファイル - 3Dプリント材料、ソフトウェア、サービス
2. はじめに
2.1. 用語集：参考のための一般的な略語
2.2. 報告書の範囲
2.3. 3Dプリントプロセスの種類
2.4. 3Dプリンティング技術における材料の互換性
2.5. なぜ3Dプリンティングを採用するのか？
2.6. 3Dプリンティングの歴史：ホビイストの台頭
2.7. 3Dプリンティング金属の年表
2.8. セラミック3Dプリンティング企業の歴史
2.9. ビジネスモデル：プリンター販売と部品販売
2.10. コンシューマー vs プロシューマー vs プロフェッショナル
2.11. 利用パターンと市場セグメンテーション
2.12. 3Dプリンティングの成長促進要因と阻害要因
3. ポリマーハードウェア
3.1. ポリマー印刷技術
3.1.1. 押出成形：熱可塑性フィラメント
3.1.2. 押出成形：熱可塑性ペレット
3.1.3. 粉末床溶融：選択的レーザー焼結（SLS）
3.1.4. パウダーベッドフュージョン：マルチジェットフュージョン
3.1.5. 槽内重合：ステレオリソグラフィー（SLA）
3.1.6. 桶による光重合：デジタル・ライト・プロセッシング（DLP）
3.1.7. 材料噴射：フォトポリマー
3.2. ポリマープリンターベンチマーキング
3.2.1. ポリマー3Dプリンティング技術の紹介
3.2.2. ベンチマーク：最大ビルド量
3.2.3. ベンチマークビルドレート
3.2.4. ベンチマークZレゾリューション
3.2.5. ベンチマークXY解像度
3.2.6. ベンチマーク価格と生産量
3.2.7. ベンチマーク価格と建設率
3.2.8. ベンチマーク：価格対Z解像度
3.2.9. ベンチマークビルドレート対ビルド量
3.2.10. ベンチマークビルドレート対Z解像度
3.2.11. ポリマー3Dプリンティング技術の平均値
4. ポリマー材料
4.1. はじめに
4.1.1. 3Dプリント用ポリマー材料の分解
4.2. フォトポリマー樹脂
4.2.1. はじめにフォトポリマー樹脂へ
4.2.2. 感光性樹脂の化学
4.2.3. フォトポリマー樹脂の化学
4.2.4. 感光性樹脂の化学
4.2.5. 樹脂 - 利点と欠点
4.2.6. 汎用樹脂 - 概要
4.2.7. エンジニアリング樹脂 - 概要
4.2.8. フレキシブル樹脂 - 概要
4.2.9. キャスタブル樹脂 - 概要
4.2.10. ヘルスケア樹脂 - 概要
4.2.11. 押出樹脂 - 概要
4.2.12. 粘性感光性樹脂
4.2.13. 感光性樹脂サプライヤー
4.3. 熱可塑性粉末
4.3.1. はじめに熱可塑性粉末
4.3.2. エンジニアリング（ナイロン）パウダー - 概要
4.3.3. フレキシブルパウダー - 概要
4.3.4. 複合パウダー - 概要
4.3.5. 高温粉体 - 概要
4.3.6. エンジニアリング（その他）パウダー - 概要
4.3.7. 熱可塑性粉末後処理
4.3.8. 熱可塑性粉末サプライヤー
4.4. 熱可塑性フィラメント
4.4.1. はじめに熱可塑性フィラメント
4.4.2. 汎用フィラメント - 概要
4.4.3. エンジニアリング・フィラメント - 概要
4.4.4. フレキシブル・フィラメント - 概要
4.4.5. 強化フィラメント - 概要
4.4.6. 高温フィラメント - 概要
4.4.7. サポート・フィラメント - 概要
4.4.8. 熱可塑性フィラメント用フィラー
4.4.9. 熱可塑性フィラメントサプライヤー
4.4.10. 熱可塑性フィラメントの調達
5. メタル・ハードウエア
5.1. 確立された金属印刷技術
5.1.1. 粉末床溶融: 直接金属レーザー焼結(DMLS)
5.1.2. 粉末冶金：電子ビーム溶解（EBM）
5.1.3. 指向性エネルギー蒸着：パウダー
5.1.4. 直接エネルギー蒸着：ワイヤー
5.1.5. バインダージェッティング：金属バインダージェッティング
5.1.6. バインダージェッティング：サンドバインダージェッティング
5.1.7. シートラミネーション：超音波積層造形（UAM）
5.2. 新たな金属印刷技術
5.2.1. 新たな印刷プロセス - 概要
5.2.2. 押出成形：金属ポリマーフィラメント（MPFE）
5.2.3. 押出成形：金属-ポリマーペレット
5.2.4. 押出成形：金属ペースト
5.2.5. 桶による光重合：デジタル・ライト・プロセッシング（DLP）
5.2.6. 材料噴射：ナノ粒子噴射（NPJ）
5.2.7. 材料噴射：磁気流体力学的蒸着
5.2.8. 材料噴射：電気化学的析出
5.2.9. 材料噴射：コールドスプレー
5.2.10. バインダージェッティングの進歩
5.2.11. PBFとDEDの発展：エネルギー源
5.2.12. PBFとDEDの発展：低価格プリンター
5.2.13. PBFとDEDの発展：新技術
5.2.14. 金属スラリー原料を用いたプロセス
5.2.15. 新たなDMLSのバリエーション
5.3. 金属プリンター：比較とベンチマーク
5.3.1. 金属積層造形：技術概要
5.3.2. ベンチマーク：最大ビルド量
5.3.3. ベンチマークビルドレート
5.3.4. ベンチマークZレゾリューション
5.3.5. ベンチマークXY解像度
5.3.6. ベンチマーク価格と生産量
5.3.7. ベンチマーク価格と建設率
5.3.8. ベンチマーク：価格対Z解像度
5.3.9. ベンチマークビルドレート対ビルド量
5.3.10. ベンチマークビルドレート対Z解像度
5.3.11. 金属3Dプリンティング技術の概要
5.3.12. 金属3Dプリンティング技術の最大値と最小値
6. 金属材料
6.1. 金属粉末
6.1.1. 金属AM原料オプションの概要
6.1.2. 粉末形態仕様
6.1.3. 水またはガスの霧化
6.1.4. プラズマ霧化
6.1.5. 電気化学アトマイズ
6.1.6. 粉末形態はアトマイズプロセスに依存する
6.1.7. 粉末形態はアトマイズプロセスに依存する
6.1.8. 印刷技術と金属の適合性
6.1.9. AM用金属粉末サプライヤー
6.1.10. チタンパウダー - 概要
6.1.11. チタンパウダー - 主なプレーヤー
6.1.12. チタンパウダー - 主なプレーヤー
6.1.13. 金属積層造形のための主要な材料スタートアップ
6.1.14. リサイクル・チタン原料
6.1.15. 金属粉末床溶融後処理
6.1.16. 金属粉末使用の障壁と限界
6.2. その他の金属原料
6.2.1. 金属線原料
6.2.2. 金属＋ポリマーフィラメント
6.2.3. 金属＋ポリマーフィラメントBASF ウルトラヒューズ
6.2.4. 金属＋フォトポリマー樹脂
6.3. 新興金属材料
6.3.1. アルミニウムAM材料のポートフォリオを拡大
6.3.2. 銅を使った 3D プリント：大きな可能性と多くの課題
6.3.3. 銅の AM 材料のポートフォリオを拡大
6.3.4. AM用高エントロピー合金
6.3.5. AM用アモルファス合金
6.3.6. 新しいアルミニウム合金とMMC
6.3.7. マルチメタル材料ソリューション
6.3.8. 積層造形材料のための材料情報学
6.3.9. 積層造形材料のための材料情報学
6.3.10. タングステン粉末およびナノ粒子
7. セラミックハードウェア
7.1. セラミック印刷技術
7.1.1. 3Dプリンティングセラミックス - 技術概要
7.1.2. 押出成形：セラミックペースト
7.1.3. 押出成形：セラミックポリマーフィラメント
7.1.4. 押出成形：セラミックポリマーペレット
7.1.5. 槽内重合：ステレオリソグラフィー（SLA）
7.1.6. 桶による光重合：デジタル・ライト・プロセッシング（DLP）
7.1.7. 材料噴射：ナノ粒子噴射（NPJ）
7.1.8. バインダージェッティング：セラミックバインダージェッティング
7.1.9. なぜ商業用のSLSセラミック・プリンターがないのですか？
7.1.10. なぜ商用SLMセラミック・プリンターがないのか？
7.2. セラミックプリンターベンチマーク
7.2.1. セラミック：プリンターメーカー別ビルド量
7.2.2. セラミックプリンターメーカーによる最小Z分解能
7.2.3. セラミックベンチマークZレゾリューション対ビルド量
7.2.4. セラミック:プリンタメーカー別最小XY解像度
7.2.5. セラミック:技術タイプ別建設スピード
7.2.6. セラミックベンチマーキング生産量と価格
7.2.7. セラミックベンチマークZレゾリューション対価格
7.2.8. セラミック3Dプリンティング技術の評価
8. セラミック材料
8.1. はじめにセラミック3Dプリント材料へ
8.2. 分類：原料タイプ別
8.3. 分類：用途別
8.4. 分類：化学による
8.5. 市販のセラミック3Dプリント材料
8.6. バイオセラミックス
8.7. 3DPセラミック材料の機械的特性
8.8. 3DPセラミック材料の熱特性
8.9. 3DPセラミック材料の平均密度
8.10. 曲げ強さと密度 - 3DPセラミック材料
8.11. アルミナの比較 - AMと非AM
8.12. ジルコニアの比較 - AMと非AM
8.13. 炭化ケイ素と窒化ケイ素の比較
8.14. セラミック-マトリックス複合材料（CMC）
8.15. セラミック-マトリックス複合材料（CMC）
8.16. セラミック3Dプリンティングの補強材として
8.17. 3Dプリンティング用セラミックメーカー
9. 複合金物
9.1. ポリマー複合材料 - 概要
9.2. チョップドファイバー熱可塑性フィラメント押出成形
9.3. 連続繊維熱可塑性フィラメント押出成形
9.4. 熱可塑性連続繊維テープ押出成形
9.5. シートラミネート
9.6. 粉末床溶融：選択的レーザー焼結（SLS）
9.7. 連続繊維熱硬化性押出成形
9.8. 複合バット光重合
10. 複合材料
10.1. 複合材料原料：紹介
10.2. 材料評価：マトリックス
10.3. 材料評価：機械的特性
10.4. 素材評価：価格と性能のベンチマーク
10.5. 素材評価：価格と性能のベンチマーク
10.6. 素材リスト：ショート・カーボンファイバー
10.7. 完全な材料リスト：短いガラス繊維
10.8. 全材料リスト：パウダー
10.9. 素材リスト：連続繊維
10.10. 独立調査機関によるベンチマーク調査
10.11. 複合3Dプリンティング材料の主要ニュースと開発
10.12. 再生炭素繊維を原料に使用
10.13. ナノカーボン添加剤：特性上の利点
10.14. ナノカーボン添加剤：商業活動
11. 建築用3Dプリンターと材料
11.1. コンクリート3Dプリンティングの歴史
11.2. 3Dプリントコンクリートを支えるドライバー
11.3. 3Dプリントコンクリートを支えるドライバー
11.4. コンクリートAM技術の主なカテゴリー
11.5. 直交押出（ガントリー押出
11.6. 直交押出（ガントリー押出
11.7. ロボット押出
11.8. ロボット押出
11.9. バインダー噴射
11.10. コンクリート3Dプリント用素材
11.11. 注目すべきコンクリート3Dプリント・プロジェクト
11.12. 注目すべきコンクリート3Dプリント・プロジェクト
11.13. 注目すべきコンクリート3Dプリント・プロジェクト
11.14. 注目すべきコンクリート3Dプリント・プロジェクト
11.15. コンクリート3Dプリンター導入の障壁
11.16. コンクリート3Dプリンティングの展望
11.17. コンクリート3Dプリント企業
11.18. 建築用クレイ3Dプリンター
11.19. 建築用熱硬化性3Dプリンティング
12. 積層造形の後処理
12.1. はじめに後処理へ
12.2. なぜ3Dプリント後に後処理をするのですか？
12.3. 金属積層造形の後処理技術の概要
12.4. ポリマー積層造形における後処理技術の概要
12.5. 材料除去
12.6. プロセスに内在する治療
12.7. 表面仕上げ技術
12.8. その他の後処理
12.9. AM後処理会社
12.10. AMにおける後処理の問題点
13. ソフトウェア、スキャナー、サービス
13.1. 3Dプリント用ソフトウェア
13.1.1. 3Dプリンティング・ソフトウェア・セグメントの概要
13.1.2. 3Dプリントのハードウェアとソフトウェアの関係
13.1.3. 趣味の3Dプリントソフトウェアの使い方
13.1.4. プロ用3Dプリントソフトウェアの使用法
13.1.5. 3Dスキャン・ソフトウェア
13.1.6. コンピューター支援設計（CAD）
13.1.7. .STLファイル
13.1.8. コンピュータ支援エンジニアリング（CAE）：トポロジー
13.1.9. コンピュータ支援エンジニアリング（CAE）：プロセスシミュレーション
13.1.10. コンピュータ支援製造(CAM): 造形準備
13.1.11. 統合CAD/CAE/CAMスイート
13.1.12. ワークフロー管理ソリューション
13.1.13. 3Dプリント・ソフトウェアの問題点
13.1.14. 3Dプリントソフトウェアの開発者
13.1.15. 3Dプリントソフトウェアの開発者
13.1.16. 3Dプリントソフトウェアの開発者
13.2. 3Dスキャン
13.2.1. はじめに3Dスキャン
13.2.2. レーザー三角測量
13.2.3. 構造化された光
13.2.4. 3Dコンピュータ断層撮影
13.2.5. 3Dスキャナーの価格区分
13.2.6. 3Dスキャナーメーカー - 価格と技術でセグメント化
13.2.7. 積層造形における3Dスキャナー
13.2.8. 3Dスキャナーと3Dプリントを使用する産業
13.3. 3Dプリントの製造サービス
13.3.1. 3Dプリントサービスビューローとは？
13.3.2. サービス・ビューローは何をするのか？
13.3.3. サービス・ビューローは何をするのか？
13.3.4. サービスビューローの背後にある価値提案
13.3.5. 付加製造のための設計（DfAM）
13.3.6. 注目すべき3Dプリントサービス局
13.3.7. 注目すべき3Dプリントサービス局
13.3.8. 注目すべき3Dプリントサービス局
13.3.9. 積層造形サービス局が直面する課題
13.3.10. 3Dプリントサービスビューローの展望
13.3.11. 厳選3Dプリントサービスビューロー一覧
14. 積層造形への応用
14.1. ヘルスケアのための3Dプリンティング
14.1.1. 医療分野で最も普及している3Dプリント技術
14.1.2. 医療用3Dプリンティングに使用されるポリマー
14.1.3. ポリマー3Dプリンティングの医療応用
14.1.4. 3Dプリンティングの医療用途（ポリマー種類別
14.1.5. 手術器具としての3Dプリンター
14.1.6. 患者ケア、基準、効率を改善するためのモデルの使用
14.1.7. カスタムプレート、インプラント、バルブ、ステントを3Dプリント
14.1.8. カスタムプレート、インプラント、バルブ、ステントを3Dプリント
14.1.9. ケーススタディ：人工股関節置換術の再手術
14.1.10. ケーススタディ：チタン製犬頭蓋プレート
14.1.11. 外部医療機器の3Dプリント
14.1.12. ケーススタディ：補聴器
14.1.13. ケーススタディ：装具インソール
14.1.14. 高温用熱可塑性フィラメントおよびパウダー
14.1.15. 感光性樹脂
14.1.16. チタン合金粉末
14.1.17. 生体活性セラミックフィラメントおよび樹脂
14.1.18. COVID-19パンデミック時の3Dプリンティング
14.1.19. ケーススタディ：人工呼吸器用部品
14.1.20. 医薬品における3Dプリンティング
14.1.21. 3Dプリンターによる医薬品：新しい溶出プロファイル
14.1.22. 3Dプリンター製薬：個別化医療
14.1.23. 3Dプリンター製薬：新薬と薬剤試験
14.1.24. 3Dプリンター医薬品：商業的現状と規制の概要
14.1.25. デジタル歯科と3Dプリンター
14.1.26. デジタル歯科ワークフロー
14.1.27. 歯科用フォトポリマー樹脂
14.1.28. ケーススタディ：インビザライン
14.1.29. ケーススタディ：歯科模型
14.1.30. 歯科におけるポリマー3Dプリンティングの規制概要
14.1.31. 3Dプリンター矯正歯科
14.1.32. ケーススタディ：インプラント歯科機器と補綴物
14.1.33. 症例研究：下顎再建手術
14.2. 航空、宇宙、防衛における3Dプリンティング
14.2.1. GEアビエーションLEAP燃料ノズル
14.2.2. GEアビエーション：次世代RISEエンジン
14.2.3. GEアビエーション：ブリードエア部品とターボプロップエンジン
14.2.4. GEアビエーションとボーイング777X：GE9Xエンジン
14.2.5. ボーイング787ドリームライナーTi-6Al-4V構造
14.2.6. ボーイング：チヌーク・ヘリコプター用ギアボックス
14.2.7. ボーイングとマクサー・テクノロジーズ：人工衛星
14.2.8. エアバスとユーテルサット：衛星
14.2.9. オートデスクとエアバス：最適化されたパーティションウォール
14.2.10. エアバス：ブラケット
14.2.11. RUAG SpaceとAltair：アンテナマウント
14.2.12. ホフマン：酸素供給チューブ
14.2.13. 相対性理論スペース：ロケット
14.2.14. コンポジット3Dプリンティング：UAVと人工衛星
14.2.15. OEM AM戦略 - GE
14.2.16. OEM AM戦略 - エアバス
14.2.17. OEM AM戦略 - ボーイング
14.2.18. OEM AM戦略 - ロールス・ロイス
14.3. 積層造形を利用するその他の産業
14.3.1. 自動車
14.3.2. モータースポーツ
14.3.3. マリン
14.3.4. 石油・ガス
14.3.5. 発電
14.3.6. 製造工場
14.3.7. 消費財
14.3.8. アート＆デザイン
14.3.9. エレクトロニクス
14.4. アプリケーション・スポットライト電気自動車向け積層造形
14.4.1. IDTechEx'の電気自動車の定義
14.4.2. 電気自動車市場の概要
14.4.3. 電気自動車市場：今年も成長
14.4.4. EV普及の課題は？
14.4.5. EVにおけるAM：機会と障壁
14.4.6. 自動車メーカーとAMの関わり
14.4.7. EV用3Dプリンター：プロトタイピング
14.4.8. EV用3Dプリント：工具、治具、固定具
14.4.9. EV用3Dプリンティング：電気モーター
14.4.10. EV用3Dプリンティング：電気モーター部品
14.4.11. EV用3Dプリンティング：電気モーター部品
14.4.12. EV用3Dプリンティング：リチウムイオン電池（LIB）
14.4.13. EV用3Dプリンター：固体電池（SSB）
14.4.14. EV用3Dプリンター：固体電池（SSB）
14.4.15. EV用3Dプリンター：熱管理
14.4.16. EV用3Dプリンター：熱管理
14.4.17. EV用3Dプリンター：熱管理
14.4.18. EV用3Dプリンター：その他の部品
14.4.19. EV用3Dプリンター：インテリアとボディ部品
14.4.20. 高級EV：AMにとってのチャンス
14.4.21. 高級EV：AMにとってのチャンス
14.4.22. 要約：電気自動車向け積層造形
15. 市場分析
15.1. 3Dプリンティングの財務状況 2022年
15.1.1. アジア太平洋地域における投資とM＆A活動：2022年と2021年の比較
15.1.2. 2022年に上場するAM関連企業
15.1.3. 2022年に上場するAM関連企業議論
15.1.4. 2022年の注目すべきAMのM&A
15.1.5. 2022年の注目すべきAMのM&A議論
15.1.6. 3Dプリンティングの民間資金調達：2021年と2022年の比較
15.1.7. 3Dプリンティングの民間資金調達：2021年と2022年の比較
15.1.8. Top10 funding rounds in 3D printing in 2022
15.1.9. 2022年のアジア太平洋地域の倒産件数
15.1.10. 2022年のAM業界におけるレイオフとその他のニュース
15.2. 3Dプリンティングの財務状況 2023年
15.2.1. AMの投資とM＆A活動：2023年と2022年の比較
15.2.2. AM関連企業の株式公開：2021～2023年
15.2.3. 注目すべきAMのM&A2022
15.2.4. 注目すべきAMのM&A2023
15.2.5. 注目すべきAMのM&A2023
15.2.6. テクノロジーの比較ストラタシス vs デスクトップ・メタル vs 3Dシステムズ
15.2.7. 3Dプリンティングの民間資金調達2021-2023
15.2.8. 3Dプリンティングの民間資金調達2023
15.2.9. 2023年の3Dプリンティング民間資金調達動向
15.2.10. 3Dプリンティングに関するその他の最新ニュース
15.2.11. 最近の3Dプリンティング成功事例に共通するテーマ
15.2.12. 最近の3Dプリンティング事業の売却と撤退に共通するテーマ
15.3. 3Dプリンティングの歴史的成長とトレンド
15.3.1. AMは重要な高価値用途に着実に成長
15.3.2. 積層造形の興味深いトレンド
15.3.3. 積層造形における重要な課題
15.3.4. アディティブ・マニュファクチャリング：ソリューション・プロバイダーにとって重要なポイント
15.3.5. 3Dプリンティング・ハードウェアの歴史的な収益成長
15.3.6. 3Dプリンティング7プロセスの市場シェア推移
15.3.7. テクノロジー・セグメンテーション
15.3.8. テクノロジー・セグメンテーション
15.3.9. 現在の3Dプリンティング技術市場シェア
15.3.10. 素材需要の現在の市場シェア - 収益と質量
16. 市場予測
16.1. はじめに
16.1.1. 3Dプリンティング市場予測 2024-2034
16.2. 3Dプリンティングハードウェア予測
16.2.1. 予測方法と結果のプレゼンテーション
16.2.2. 3Dプリンティング・ハードウェア市場予測 2024-2034
16.2.3. 3Dプリンティング・ハードウェア市場技術別予測
16.2.4. 3Dプリンティング・ハードウェア市場：技術別
16.2.5. 3Dプリンティング・ハードウェア市場：プロセス別
16.2.6. 3Dプリンティング・ハードウェア市場：プロセス別
16.2.7. 3Dプリンティング・ハードウェア市場：素材別
16.2.8. 3Dプリンティングハードウェア市場：販売台数タイプ別
16.2.9. 3Dプリンティング・ハードウェアの技術別販売台数
16.2.10. 技術別3Dプリンティング導入ベース
16.2.11. 2034年の3Dプリンティング・ハードウェア市場シェア
16.3. 3Dプリンティング材料の予測
16.3.1. 予測方法と結果のプレゼンテーション
16.3.2. 3Dプリンティング材料の材料タイプ別予測-質量と収益
16.3.3. 3Dプリンティング材料の材料タイプ別予測 - ディスカッション
16.3.4. ポリマー3Dプリンティング材料の原料別予測：質量と収益
16.3.5. ポリマー材料の原料別予測 - ディスカッション
16.3.6. 金属3Dプリンティング材料の原料別予測-質量と収益
16.3.7. 金属AM材料の原料別予測-考察
17. 結論
17.1. 3Dプリンティング材料の主要トレンド
17.2. 3Dプリンティング・ハードウェアの主要トレンド
17.3. 結論
17.4. 会社プロファイル - 3Dプリンターメーカー
17.5. 会社プロファイル - 3Dプリント材料、ソフトウェア、サービス
18. 会社概要
18.1. 3Dプリンターメーカー
18.1.1. 3Dセラムシント
18.1.2. 3Dシステムズ
18.1.3. 3Dシステムズ(2022年更新)
18.1.4. 3Dシステムズ(2023年更新)
18.1.5. 9Tラボ
18.1.6. 9Tラボ(2021年更新)
18.1.7. アコニティ3D
18.1.8. 追加
18.1.9. アディラン
18.1.10. アディティブ・インダストリーズ
18.1.11. アドマテック
18.1.12. AIM3D
18.1.13. アニソプリント
18.1.14. APSテックソリューションズ
18.1.15. APSテックソリューションズ(2021年更新)
18.1.16. アレヴォ
18.1.17. アリス・コンポジット
18.1.18. Axtra3D
18.1.19. ブルー3D
18.1.20. BCN3Dテクノロジー
18.1.21. ビームマシン
18.1.22. ボンド3D
18.1.23. ケイロン
18.1.24. 連続複合材料
18.1.25. デスクトップ・メタル
18.1.26. DMG森
18.1.27. エレクトロインパクト
18.1.28. イーオーエス
18.1.29. エボラブル・アディティブ・ソリューションズ
18.1.30. エクサドン
18.1.31. エクスワン
18.1.32. ファウンドリーラボ
18.1.33. フラウンホーファーIKTS
18.1.34. GEアディティブ
18.1.35. ゲファテック
18.1.36. ホーガナス（デジタルメタルを含む）
18.1.37. HP 3Dプリンティング
18.1.38. 不可能な物体
18.1.39. インクビット
18.1.40. ジャガーボット3D
18.1.41. クモヴィス
18.1.42. リトース
18.1.43. リトース(2022年最新インタビュー)
18.1.44. マントル
18.1.45. マークフォージド
18.1.46. マークフォージド(2023年更新)
18.1.47. マッシビット3D
18.1.48. マッシビット3D(2021年最新インタビュー)
18.1.49. MELDマニュファクチャリング
18.1.50. メルティオ
18.1.51. メルティオ(2023年更新)
18.1.52. メタラム3D
18.1.53. モイコンポジット
18.1.54. MX3D
18.1.55. ナノ・ディメンション
18.1.56. ナノスクライブ
18.1.57. ネクサ3D
18.1.58. ネクサ3D(2023年更新)
18.1.59. エヌスクリプト
18.1.60. ワンクリック・メタル
18.1.61. オプトメック
18.1.62. オプトメック(2021年更新)
18.1.63. オプトメック(2023年更新)
18.1.64. オービタル・コンポジット
18.1.65. フォトセントリック
18.1.66. 光合成
18.1.67. プリマ添加物
18.1.68. クォンティカ
18.1.69. クォンティカ(2023年更新)
18.1.70. ラピディア
18.1.71. レニショー
18.1.72. ロボゼ
18.1.73. サイアキー
18.1.74. SKファイン
18.1.75. SLMソリューション
18.1.76. SPEE3D
18.1.77. スフィアキューブ
18.1.78. ストラタシス
18.1.79. ストラタシス(2021年更新)
18.1.80. ストラタシス(2022年更新)
18.1.81. テソン3D
18.1.82. ティトミック
18.1.83. トリトーン・テクノロジーズ
18.1.84. トランフ
18.1.85. アルティメーカー
18.1.86. アップナノ
18.1.87. バルクン
18.1.88. ベロ3D
18.1.89. ベロ3D(2022年最新インタビュー)
18.1.90. WAAM3D
18.1.91. WAAM3D(2022年最新インタビュー)
18.1.92. ゼロックス
18.1.93. ゼロックス(2023年更新)
18.1.94. 西安ブライトレーザー技術
18.1.95. ゾロ
18.1.96. エックスジェット
18.2. 素材企業
18.2.1. 3Dストロング
18.2.2. 6K
18.2.3. 6K添加物(2023年更新)
18.2.4. アルファパウダー
18.2.5. アルファパウダー(2023年更新)
18.2.6. BASF
18.2.7. カーペンター
18.2.8. コベストロ
18.2.9. エレメンタム3D
18.2.10. 等球
18.2.11. エボニック
18.2.12. ガンマ合金
18.2.13. グラソマー
18.2.14. ヘッドメイド素材
18.2.15. ハンツマン
18.2.16. ルーブリゾール
18.2.17. マテリック：シンテリス
18.2.18. メヒナーノ
18.2.19. 金属分析
18.2.20. 金属分析(2020年最新インタビュー）
18.2.21. 三菱化学
18.2.22. 三菱化学(2022年最新インタビュー)
18.2.23. 分子鉄筋設計
18.2.24. ナノアル
18.2.25. ナノイー
18.2.26. オックスフォード・パフォーマンス・マテリアルズ
18.2.27. リフロー
18.2.28. サフィナ
18.2.29. シュンク・カーボン・テクノロジー
18.2.30. SGLカーボン
18.2.31. ソルベイ
18.2.32. タニオビス
18.2.33. ユニフォミティ・ラボ
18.2.34. ビクトレックス
18.2.35. Z3DLAB
18.3. ソフトウェアとサービス
18.3.1. 3Dインダクター
18.3.2. 3T添加物 Manufacturing
18.3.3. 3DEO
18.3.4. アドオプティクス
18.3.5. アドオプティクス(2023年更新)
18.3.6. ダッソー・システムズ
18.3.7. ダイマンション
18.3.8. フォームアロイ
18.3.9. Graphite添加物 Manufacturing
18.3.10. 保証
18.3.11. ホロ
18.3.12. ハイパーオーガニック
18.3.13. ルクセセル
18.3.14. ルクセセル(2023年更新)
18.3.15. メットシェイプ
18.3.16. ノルウェー・チタン
18.3.17. オプト・インダストリーズ
18.3.18. プリンタープレッツ
18.3.19. リコー3D
18.3.20. セウラート・テクノロジー
18.3.21. シンバイオシス
19. 付録
19.1. 3Dプリンティング市場予測 2024-2034
19.2. 3Dプリンティング・ハードウェア市場技術別予測
19.3. 3Dプリンティング・ハードウェア市場：素材別
19.4. 3Dプリンティングハードウェア市場：販売台数タイプ別
19.5. 3Dプリンティング・ハードウェアの技術別販売台数
19.6. 技術別3Dプリンティング導入ベース
19.7. 3Dプリンティング材料、材料タイプ別予測 -質量
19.8. 3Dプリンティング材料の素材タイプ別予測 - 売上高
19.9. ポリマーAM材料の原料別予測 -質量
19.10. ポリマーAM材料の原料別予測 - 売上高
19.11. 金属3Dプリンティング材料の原料別予測 - マス
19.12. 金属3Dプリンティング材料の原料別予測 - 売上高

 

　

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Summary

この調査レポートは、ハードウェアや材料からソフトウェアやサービス、アプリケーションに至るまで、市場の隅々まで広範な分析を通じて業界の成長と将来について詳細に調査・分析しています。
 
主な掲載内容（目次より抜粋）
  • ポリマーハードウェア
  • ポリマー材料
  • 金属材料
  • セラミック材料
  • 複合素材
  • 建築用3Dプリンターと材料
  • 積層造形の後処理
  • ソフトウェア、スキャナー、サービス
  • 積層造形用アプリケーション
  • 市場分析
 
Report Summary
 
3D Printing and Additive Manufacturing: A Dynamic and Innovative Industry
Since the invention of the first 3D printing technologies in the early 1980s, the 3D printing market has experienced a tremendous amount of growth, innovation, and interest. A niche technology until the expiration of a key patent in 2009, the 2010s allowed many startups to emerge offering cheap consumer-level 3D printers. The subsequent media frenzy in the early 2010s thrust 3D printing into the limelight; that frenzy was accompanied by major multinational corporations like Hewlett Packard and General Electric more substantially entering the 3D printing space. After years of hype, the industry has moved onto a more critical examination of the value-add that effective additive manufacturing adoption brings to businesses and supply chains. Despite the obstacles posed by the COVID-19 pandemic and subsequent macroeconomic uncertainty, the additive manufacturing market continues to find new applications and end-users. Understanding the evolution and current technical status of 3D printing is critical to understanding the future of this industry.
 
IDTechEx's 3D Printing and Additive Manufacturing 2024-2034 report provides insight into the industry's growth and future through expansive analysis of every corner of the market, from hardware and materials to software and services to applications. Any company in the 3D printing supply chain or looking to enter the industry will find valuable insights in this report, like materials suppliers, printer manufacturers, service providers, end-users, and more. This report breaks down the hardware market into 17 technology segments and the materials market into 10 segments to create 80 forecast lines across 12 different forecasts. The forecasts provide a ten-year outlook for 3D printer installation base, new installations, replacement unit sales, revenue from 3D printer sales, demand for 3D printing materials, and revenue from 3D printing materials sales.
 
3D Printing Hardware: Technology and Materials Analyses including Impartial Technical Benchmarking
IDTechEx's 3D printing industry report examines the industry from a materials-centric perspective. Each materials category is discussed from a technology and materials standpoint, providing key technical insights into the major additive manufacturing subspecialities:
  • Polymers
  • Metals
  • Ceramics
  • Composites
  • Construction
Across these categories, IDTechEx individually analyzes over 30 printing technologies by their strengths, weaknesses, opportunities, and threats. In addition, information on hardware manufacturers, technology readiness levels, and key industries for each technology are provided to offer a full picture of each printing process from a technical and application perspective. Additionally, IDTechEx has conducted benchmarking studies within each material subspeciality to compare technologies by key parameters: build volume, build speed, resolution, price, and more. These comparisons were constructed through the extensive database of printer models and technical details collected by IDTechEx over the past seven years of 3D printing coverage. Through this impartial benchmarking, IDTechEx will highlight the advantages and disadvantages of each technology for its end-users.
 
Evolution of Market Shares for 3D Printing Technologies and Materials 2023-2034. Source: "3D Printing and Additive Manufacturing 2024-2034: Technology and Market Outlook ", which includes 80 10-year forecast lines in the report
 
To complement expansive technology breakdowns, IDTechEx takes an in-depth look into the established material classes of polymer, metal, and ceramic materials, including photopolymer resins, thermoplastic powders, thermoplastic filaments, metal powders, and ceramic materials. This discussion includes properties, advantages, disadvantages, applications, and suppliers for each of the main material categories.
 
Rounding out this extensive technology and material breakdown is an in-depth discussion of post-processing, software, scanners, and services in 3D printing, all of which are becoming increasingly important to an industry targeting mass market adoption. The extent of additive manufacturing's penetration in different target industries, such as aerospace, healthcare, automotive, and electric vehicles is explored through selected use cases, key news, important 3D printing players, and relevant OEM end-users in each application area.
 
Lastly, IDTechEx will present its research conducted since 2014 to offer its perspective on the current status of the 3D printing market. This includes rankings of the dominant technology segments by market share and emerging trends. IDTechEx's detailed industry analysis will also provide further context to the notable amount of movement in this industry with acquisitions, mergers, investments, and public offerings as additive manufacturing players position themselves for expansion.
 
Market Forecasts for 3D Printing Hardware and Materials
Using extensive primary and secondary research, IDTechEx has constructed detailed 10-year market forecast for the 3D printing market, looking at 3D printing hardware and materials through eighty different forecast lines. The hardware forecasts break the market down by install base, technology type, and unit sale type, while the materials forecasts segment the market into materials classes, polymer feedstock type, and metal feedstock type. This analysis reveals how hardware and materials sales will lead the industry to US$49 billion market size in 2034.
 
IDTechEx conducted exhaustive primary research with companies positioned throughout the entire 3D printing value chain for key insights into the trends impacting growth to 2034. This includes printer manufacturers, materials suppliers, software makers, and service providers. 150 company profiles have been included in the report including Stratasys, 3D Systems, EOS, Markforged, Evonik, and Desktop Metal, amongst others. These profiles give insight into the companies leading the industry, their position amongst their competitors, and the opportunities and challenges they face in the future.
 
Key aspects
This report provides the following information:
 
Technology trends, materials trends, & manufacturer analysis
  • Detailed summaries of all 3D printing technologies by material class
  • Comparison studies between polymer 3D printers of different technologies and metal 3D printers of different technologies
  • Analysis for polymer 3D printing materials, broken into three feedstock categories and seventeen individual feedstock types
  • Comprehensive discussion of metal 3D printing materials on the market by different manufacturers
  • Exploration of auxiliary 3D printing categories, like post-processing, software, scanners, and services
  • Overview of additive manufacturing applications in key industries like electric vehicles, aviation, healthcare, space, automotive, and more
  • Summaries of emerging printer technologies
  • Primary interviews with key companies.
 
Market Forecasts & Analysis:
  • 10-year granular market forecasts of hardware by printer technology, material class, unit sales, install base
  • Eighty forecast lines included across twelve forecasts
  • 10-year granular market forecasts include polymer and metal materials demand and revenue by feedstock type
  • Extensive discussion of the current economic climate's effects on the 3D printing industry and the market's current status through primary and secondary research analysis


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Table of Contents

1. EXECUTIVE SUMMARY
1.1. Why adopt 3D printing?
1.2. Material compatibility across 3D printing technologies
1.3. Drivers and restraints of growth for 3D printing
1.4. Overview of polymer 3D printing technologies
1.5. Breaking down polymer materials for 3D printing
1.6. Overview of metal 3D printing technologies
1.7. Overview of metal AM feedstock options
1.8. 3D printing ceramics - technology overview
1.9. Evaluation of Ceramic 3D Printing Technologies
1.10. Ceramic 3D printing materials on the market
1.11. Overview of post-processing techniques for metal additive manufacturing
1.12. Overview of post-processing techniques for polymer additive manufacturing
1.13. Relationship between 3D printing hardware and software
1.14. 3D scanner manufacturers - segmented by price and technology
1.15. Technology segmentation
1.16. Technology segmentation
1.17. Current 3D printing technology market share
1.18. Current market share of materials demand - revenue and mass
1.19. 3D printing market forecast 2024-2034
1.20. 3D printing hardware market share in 2034
1.21. 3D printing hardware market by process
1.22. 3D printing hardware market by process
1.23. 3D printing materials forecast 2024-2034 by material type - revenue and mass
1.24. 3D printing materials forecast by material type - discussion
1.25. Conclusions
1.26. Company profiles - 3D printer manufacturers
1.27. Company profiles - 3D printing materials, software, services
2. INTRODUCTION
2.1. Glossary: common acronyms for reference
2.2. Scope of Report
2.3. The different types of 3D printing processes
2.4. Material compatibility across 3D printing technologies
2.5. Why adopt 3D printing?
2.6. History of 3D printing: the rise of the hobbyist
2.7. Timeline of 3D printing metals
2.8. History of ceramic 3D printing companies
2.9. Business models: selling printers vs parts
2.10. Consumer vs prosumer vs professional
2.11. Use patterns and market segmentation
2.12. Drivers and restraints of growth for 3D printing
3. POLYMER HARDWARE
3.1. Polymer Printing Technologies
3.1.1. Extrusion: thermoplastic filament
3.1.2. Extrusion: thermoplastic pellet
3.1.3. Powder bed fusion: selective laser sintering (SLS)
3.1.4. Powder bed fusion: multi-jet fusion
3.1.5. Vat photopolymerisation: stereolithography (SLA)
3.1.6. Vat photopolymerisation: digital light processing (DLP)
3.1.7. Material jetting: photopolymer
3.2. Polymer Printer Benchmarking
3.2.1. Introduction to Polymer 3D Printing Technologies
3.2.2. Benchmarking: Maximum Build Volume
3.2.3. Benchmarking: Build Rate
3.2.4. Benchmarking: Z Resolution
3.2.5. Benchmarking: XY Resolution
3.2.6. Benchmarking: Price vs Build Volume
3.2.7. Benchmarking: Price vs Build Rate
3.2.8. Benchmarking: Price vs Z Resolution
3.2.9. Benchmarking: Build Rate vs Build Volume
3.2.10. Benchmarking: Build Rate vs Z Resolution
3.2.11. Averages of Polymer 3D Printing Technologies
4. POLYMER MATERIALS
4.1. Introduction
4.1.1. Breaking down polymer materials for 3D printing
4.2. Photopolymer Resins
4.2.1. Introduction to photopolymer resins
4.2.2. Chemistry of photosensitive resins
4.2.3. Chemistry of photopolymer resins
4.2.4. Chemistry of photosensitive resins
4.2.5. Resins - advantages and disadvantages
4.2.6. General purpose resins - overview
4.2.7. Engineering resins - overview
4.2.8. Flexible resins - overview
4.2.9. Castable resins - overview
4.2.10. Healthcare resins - overview
4.2.11. Extrusion resins - overview
4.2.12. Viscous photosensitive resins
4.2.13. Photosensitive resin suppliers
4.3. Thermoplastic powders
4.3.1. Introduction to thermoplastic powders
4.3.2. Engineering (nylon) powder - overview
4.3.3. Flexible powder - overview
4.3.4. Composite powder - overview
4.3.5. High temperature powder - overview
4.3.6. Engineering (other) powder - overview
4.3.7. Thermoplastic powders: post-processing
4.3.8. Thermoplastic powder suppliers
4.4. Thermoplastic filaments
4.4.1. Introduction to thermoplastic filaments
4.4.2. General purpose filaments - overview
4.4.3. Engineering filaments - overview
4.4.4. Flexible filaments - overview
4.4.5. Reinforced filaments - overview
4.4.6. High temperature filaments - overview
4.4.7. Support Filaments - overview
4.4.8. Fillers for thermoplastic filaments
4.4.9. Thermoplastic filament suppliers
4.4.10. Procurement of thermoplastic filaments
5. METAL HARDWARE
5.1. Established Metal Printing Technologies
5.1.1. Powder bed fusion: direct metal laser sintering (DMLS)
5.1.2. Powder bed fusion: electron beam melting (EBM)
5.1.3. Directed energy deposition: powder
5.1.4. Directed energy deposition: wire
5.1.5. Binder jetting: metal binder jetting
5.1.6. Binder jetting: sand binder jetting
5.1.7. Sheet lamination: ultrasonic additive manufacturing (UAM)
5.2. Emerging Metal Printing Technologies
5.2.1. Emerging Printing Processes - Overview
5.2.2. Extrusion: metal-polymer filament (MPFE)
5.2.3. Extrusion: metal-polymer pellet
5.2.4. Extrusion: metal paste
5.2.5. Vat photopolymerisation: digital light processing (DLP)
5.2.6. Material jetting: nanoparticle jetting (NPJ)
5.2.7. Material Jetting: magnetohydrodynamic deposition
5.2.8. Material jetting: electrochemical deposition
5.2.9. Material jetting: cold spray
5.2.10. Binder jetting advancements
5.2.11. Developments in PBF and DED: energy sources
5.2.12. Developments in PBF and DED: low-cost printers
5.2.13. Developments in PBF and DED: new technologies
5.2.14. Processes with a metal slurry feedstock
5.2.15. Alternative emerging DMLS variations
5.3. Metal printers: comparison and benchmarking
5.3.1. Metal Additive Manufacturing: Technology Overview
5.3.2. Benchmarking: Maximum Build Volume
5.3.3. Benchmarking: Build Rate
5.3.4. Benchmarking: Z Resolution
5.3.5. Benchmarking: XY Resolution
5.3.6. Benchmarking: Price vs Build Volume
5.3.7. Benchmarking: Price vs Build Rate
5.3.8. Benchmarking: Price vs Z Resolution
5.3.9. Benchmarking: Build Rate vs Build Volume
5.3.10. Benchmarking: Build Rate vs Z Resolution
5.3.11. Overview of Metal 3D Printing Technologies
5.3.12. Maximums & Minimums of Metal 3D Printing Technologies
6. METAL MATERIALS
6.1. Metal powders
6.1.1. Overview of Metal AM Feedstock Options
6.1.2. Powder morphology specification
6.1.3. Water or gas atomization
6.1.4. Plasma atomization
6.1.5. Electrochemical atomization
6.1.6. Powder morphology depends on atomization process
6.1.7. Powder morphology depends on atomization process
6.1.8. Metal Compatibility with Printing Technologies
6.1.9. Suppliers of metal powders for AM
6.1.10. Titanium powder - overview
6.1.11. Titanium powder - main players
6.1.12. Titanium powder - main players
6.1.13. Key material start-ups for metal additive manufacturing
6.1.14. Recycled titanium feedstocks
6.1.15. Metal powder bed fusion post processing
6.1.16. Barriers and limitations to using metal powders
6.2. Other metal feedstocks
6.2.1. Metal wire feedstocks
6.2.2. Metal + polymer filaments
6.2.3. Metal + polymer filaments: BASF Ultrafuse
6.2.4. Metal + photopolymer resin
6.3. Emerging metal materials
6.3.1. Expanding the aluminum AM material portfolio
6.3.2. 3D printing with copper: huge potential with many challenges
6.3.3. Expanding the copper AM material portfolio
6.3.4. High entropy alloys for AM
6.3.5. Amorphous alloys for AM
6.3.6. Emerging aluminum alloys and MMCs
6.3.7. Multi-metal material solutions
6.3.8. Materials informatics for additive manufacturing materials
6.3.9. Materials informatics for additive manufacturing materials
6.3.10. Tungsten powder and nanoparticles
7. CERAMIC HARDWARE
7.1. Ceramic Printing Technologies
7.1.1. 3D printing ceramics - technology overview
7.1.2. Extrusion: ceramic paste
7.1.3. Extrusion: ceramic-polymer filament
7.1.4. Extrusion: ceramic-polymer pellet
7.1.5. Vat photopolymerisation: stereolithography (SLA)
7.1.6. Vat photopolymerisation: digital light processing (DLP)
7.1.7. Material jetting: nanoparticle jetting (NPJ)
7.1.8. Binder jetting: ceramic binder jetting
7.1.9. Why are there no commercial SLS ceramic printers?
7.1.10. Why are there no commercial SLM ceramic printers?
7.2. Ceramic Printers: Benchmarking
7.2.1. Ceramic: Build Volumes by Printer Manufacturer
7.2.2. Ceramic: Minimum Z Resolution by Printer Manufacturer
7.2.3. Ceramic Benchmarking: Z Resolution vs Build Volume
7.2.4. Ceramic: Minimum XY Resolution by Printer Manufacturer
7.2.5. Ceramic: Build Speed by Technology Type
7.2.6. Ceramic Benchmarking: Build Volume vs Price
7.2.7. Ceramic Benchmarking: Z Resolution vs Price
7.2.8. Evaluation of Ceramic 3D Printing Technologies
8. CERAMIC MATERIALS
8.1. Introduction to ceramic 3D printing materials
8.2. Classification: by feedstock type
8.3. Classification: by application
8.4. Classification: by chemistry
8.5. Ceramic 3D printing materials on the market
8.6. Bioceramics
8.7. Mechanical properties of 3DP ceramic materials
8.8. Thermal properties of 3DP ceramic materials
8.9. Average densities of 3DP ceramic materials
8.10. Flexural strength vs density - 3DP ceramic materials
8.11. Alumina comparison - AM vs non AM
8.12. Zirconia comparison - AM vs non AM
8.13. Silicon carbide and nitride comparison
8.14. Ceramic-matrix composites (CMCs)
8.15. Ceramic-matrix composites (CMCs)
8.16. Ceramics as reinforcement in 3D printing
8.17. Manufacturers of ceramics for 3D printing
9. COMPOSITE HARDWARE
9.1. Polymer composites - overview
9.2. Chopped fiber thermoplastic filament extrusion
9.3. Continuous fiber thermoplastic filament extrusion
9.4. Continuous fiber thermoplastic tape extrusion
9.5. Sheet lamination
9.6. Powder bed fusion: selective laser sintering (SLS)
9.7. Continuous fiber thermoset extrusion
9.8. Composite vat photopolymerization
10. COMPOSITE MATERIALS
10.1. Composite material feedstock: introduction
10.2. Material assessment: matrix considerations
10.3. Material assessment: mechanical properties
10.4. Material assessment: price and performance benchmarking
10.5. Material assessment: price and performance benchmarking
10.6. Complete material list: short carbon fiber
10.7. Complete material list: short glass fiber
10.8. Complete material list: powder
10.9. Complete material list: continuous fiber
10.10. Benchmarking study by independent research institute
10.11. Key composite 3D printing material news and developments
10.12. Recycled carbon fiber as feedstock material
10.13. Nanocarbon additive: property advantages
10.14. Nanocarbon additive: commercial activity
11. PRINTERS AND MATERIALS FOR CONSTRUCTION 3D PRINTING
11.1. A brief history of concrete 3D printing
11.2. The drivers behind 3D printed concrete
11.3. The drivers behind 3D printed concrete
11.4. Main categories of concrete AM technology
11.5. Cartesian ("gantry") extrusion
11.6. Cartesian ("gantry") extrusion
11.7. Robotic extrusion
11.8. Robotic extrusion
11.9. Binder jetting
11.10. Materials for concrete 3D printing
11.11. Notable concrete 3D printing projects
11.12. Notable concrete 3D printing projects
11.13. Notable concrete 3D printing projects
11.14. Notable concrete 3D printing projects
11.15. Barriers to adoption of concrete 3D printing
11.16. Outlook for concrete 3D printing
11.17. Concrete 3D printing companies
11.18. Clay 3D printing for construction
11.19. Thermoset 3D printing for construction
12. POST-PROCESSING FOR ADDITIVE MANUFACTURING
12.1. Introduction to post-processing
12.2. Why is post-processing done after 3D printing?
12.3. Overview of post-processing techniques for metal additive manufacturing
12.4. Overview of post-processing techniques for polymer additive manufacturing
12.5. Material removal
12.6. Process-inherent treatments
12.7. Surface finishing techniques
12.8. Other post-processing treatments
12.9. AM post-processing companies
12.10. Pain points for post-processing in AM
13. SOFTWARE, SCANNERS, AND SERVICES
13.1. Software for 3D printing
13.1.1. Overview of 3D printing software segments
13.1.2. Relationship between 3D printing hardware and software
13.1.3. Hobbyist 3D printing software usage
13.1.4. Professional 3D printing software usage
13.1.5. 3D scanning software
13.1.6. Computer aided design (CAD)
13.1.7. .STL files
13.1.8. Computer aided engineering (CAE): topology
13.1.9. Computer aided engineering (CAE): process simulation
13.1.10. Computer aided manufacture (CAM): build preparation
13.1.11. Integrated CAD/CAE/CAM suites
13.1.12. Workflow management solutions
13.1.13. Pain points in 3D printing software
13.1.14. Developers of 3D printing software
13.1.15. Developers of 3D printing software
13.1.16. Developers of 3D printing software
13.2. 3D Scanning
13.2.1. Introduction to 3D scanning
13.2.2. Laser triangulation
13.2.3. Structured light
13.2.4. 3D computed tomography
13.2.5. Price segmentation of 3D scanners
13.2.6. 3D scanner manufacturers - segmented by price and technology
13.2.7. 3D scanners in additive manufacturing
13.2.8. Industries using 3D scanners with 3D printing
13.3. Production services for 3D printing
13.3.1. What are 3D printing service bureaus?
13.3.2. What does a service bureau do?
13.3.3. What does a service bureau do?
13.3.4. Value proposition behind service bureaus
13.3.5. Design for additive manufacturing (DfAM)
13.3.6. Notable 3D printing service bureaus
13.3.7. Notable 3D printing service bureaus
13.3.8. Notable 3D printing service bureaus
13.3.9. Challenges facing additive manufacturing service bureaus
13.3.10. Outlook for 3D printing service bureaus
13.3.11. List of selected 3D printing service bureaus
14. APPLICATIONS FOR ADDITIVE MANUFACTURING
14.1. 3D Printing for Healthcare
14.1.1. Most popular 3D printing technologies in healthcare
14.1.2. Polymers used in medical 3D printing
14.1.3. Medical applications of polymer 3D printing
14.1.4. Medical applications of 3D printing by polymer type
14.1.5. 3D printing as a surgical tool
14.1.6. Using models to improve patient care, standards and efficiency
14.1.7. 3D printing custom plates, implants, valves and stents
14.1.8. 3D printing custom plates, implants, valves and stents
14.1.9. Case study: hip replacement revision surgery
14.1.10. Case study: canine cranial plate in titanium
14.1.11. 3D printing external medical devices
14.1.12. Case study: hearing aids
14.1.13. Case study: orthotic insoles
14.1.14. High temperature thermoplastic filaments and powders
14.1.15. Photosensitive resins
14.1.16. Titanium alloy powders
14.1.17. Bioactive ceramic filaments and resins
14.1.18. 3D printing during the COVID-19 pandemic
14.1.19. Case study: parts for ventilators
14.1.20. 3D printing in pharmaceuticals
14.1.21. 3D printed pharma: novel dissolution profiles
14.1.22. 3D printed pharma: personalized medication
14.1.23. 3D printed pharma: novel drugs and drug testing
14.1.24. 3D printed pharma: commercial status and regulatory overview
14.1.25. Digital dentistry and 3D printing
14.1.26. Digital dentistry workflow
14.1.27. Photopolymer resins for dentistry
14.1.28. Case study: Invisalign
14.1.29. Case study: dental models
14.1.30. Regulatory overview for polymer 3D printing in dentistry
14.1.31. 3D printed orthodontics
14.1.32. Case study: implantable dental devices and prostheses
14.1.33. Case study: mandibular reconstructive surgery
14.2. 3D Printing in Aviation, Space, and Defense
14.2.1. GE Aviation: LEAP fuel nozzles
14.2.2. GE Aviation: next-gen RISE engine
14.2.3. GE Aviation: bleed air parts and turboprop engines
14.2.4. GE Aviation and Boeing 777X: GE9X engines
14.2.5. Boeing 787 dreamliner: Ti-6Al-4V structures
14.2.6. Boeing: gearboxes for Chinook helicopters
14.2.7. Boeing and Maxar Technologies: satellites
14.2.8. Airbus and Eutelsat: satellites
14.2.9. Autodesk and Airbus: optimised partition wall
14.2.10. Airbus: bracket
14.2.11. RUAG Space and Altair: antenna mount
14.2.12. Hofmann: oxygen supply tube
14.2.13. Relativity Space: rockets
14.2.14. Composite 3D printing: UAVs and satellites
14.2.15. OEM AM Strategy - GE
14.2.16. OEM AM Strategy - Airbus
14.2.17. OEM AM Strategy - Boeing
14.2.18. OEM AM Strategy - Rolls-Royce
14.3. Other Industries Using Additive Manufacturing
14.3.1. Automotive
14.3.2. Motorsport
14.3.3. Marine
14.3.4. Oil and Gas
14.3.5. Power Generation
14.3.6. Manufacturing Plants
14.3.7. Consumer Goods
14.3.8. Art and Design
14.3.9. Electronics
14.4. Application Spotlight: Additive Manufacturing for Electric Vehicles
14.4.1. IDTechEx's electric vehicle definitions
14.4.2. Overview of electric vehicle markets
14.4.3. Electric car markets: another year of growth
14.4.4. What are the challenges for EV adoption?
14.4.5. AM in EVs: opportunities and barriers
14.4.6. Selected automotive player engagement with AM
14.4.7. 3D printing for EVs: prototyping
14.4.8. 3D printing for EVs: tools, jigs, and fixtures
14.4.9. 3D printing for EVs: electric motors
14.4.10. 3D printing for EVs: electric motor components
14.4.11. 3D printing for EVs: electric motor components
14.4.12. 3D printing for EVs: lithium-ion batteries (LIBs)
14.4.13. 3D printing for EVs: solid-state batteries (SSBs)
14.4.14. 3D printing for EVs: solid-state batteries (SSBs)
14.4.15. 3D printing for EVs: thermal management
14.4.16. 3D printing for EVs: thermal management
14.4.17. 3D printing for EVs: thermal management
14.4.18. 3D printing for EVs: other components
14.4.19. 3D printing for EVs: interior and body parts
14.4.20. Luxury EVs: an opportunity for AM
14.4.21. Luxury EVs: an opportunity for AM
14.4.22. Summary: additive manufacturing for electric vehicles
15. MARKET ANALYSIS
15.1. Financial Landscape for 3D Printing 2022
15.1.1. Investment and M&A activity in AM: 2022 vs 2021
15.1.2. AM-related companies going public in 2022
15.1.3. AM-related companies going public in 2022: discussion
15.1.4. Notable AM mergers and acquisitions in 2022
15.1.5. Notable AM mergers and acquisitions in 2022: discussion
15.1.6. 3D printing private funding: 2021 vs 2022
15.1.7. 3D printing private funding: 2021 vs 2022
15.1.8. Top 10 funding rounds in 3D printing in 2022
15.1.9. Bankruptcies in AM in 2022
15.1.10. Lay-offs and other news in AM in 2022
15.2. Financial Landscape for 3D Printing 2023
15.2.1. Investment and M&A activity in AM: 2023 vs 2022
15.2.2. AM-related companies going public: 2021-2023
15.2.3. Notable AM mergers and acquisitions: 2022
15.2.4. Notable AM mergers and acquisitions: 2023
15.2.5. Notable AM mergers and acquisitions: 2023
15.2.6. Technology comparison: Stratasys vs Desktop Metal vs 3D Systems
15.2.7. 3D printing private funding: 2021-2023
15.2.8. 3D printing private funding: 2023
15.2.9. 3D printing private funding trends in 2023
15.2.10. Other recent news in 3D printing
15.2.11. Common themes in recent 3D printing success stories
15.2.12. Common themes in recent divestures and exits from 3D printing
15.3. Historic Growth and Trends for 3D Printing
15.3.1. AM steadily growing into important high-value applications
15.3.2. Interesting trends for additive manufacturing
15.3.3. Crucial challenges for additive manufacturing
15.3.4. Additive manufacturing: key takeaways for solutions providers
15.3.5. 3D printing hardware historic revenue growth
15.3.6. Evolution of market shares for seven 3D printing processes
15.3.7. Technology segmentation
15.3.8. Technology segmentation
15.3.9. Current 3D printing technology market share
15.3.10. Current market share of materials demand - revenue and mass
16. MARKET FORECASTS
16.1. Introduction
16.1.1. 3D printing market forecast 2024-2034
16.2. 3D Printing Hardware Forecasts
16.2.1. Forecast methodology and presentation of findings
16.2.2. 3D printing hardware market forecast 2024-2034
16.2.3. 3D printing hardware market forecast by technology
16.2.4. 3D printing hardware market by technology
16.2.5. 3D printing hardware market by process
16.2.6. 3D printing hardware market by process
16.2.7. 3D printing hardware market by material
16.2.8. 3D printing hardware market by unit sale type
16.2.9. 3D printing hardware unit sales by technology
16.2.10. 3D printing install base by technology
16.2.11. 3D printing hardware market share in 2034
16.3. 3D Printing Material Forecasts
16.3.1. Forecast methodology and presentation of findings
16.3.2. 3D printing materials forecast by material type - mass and revenue
16.3.3. 3D printing materials forecast by material type - Discussion
16.3.4. Polymer 3D printing materials forecast by feedstock - mass and revenue
16.3.5. Polymer Materials Forecast by Feedstock - Discussion
16.3.6. Metal 3D printing materials forecast by feedstock - mass and revenue
16.3.7. Metal AM Materials Forecast by Feedstock - Discussion
17. CONCLUSIONS
17.1. Key trends for 3D printing materials
17.2. Key trends for 3D printing hardware
17.3. Conclusions
17.4. Company profiles - 3D printer manufacturers
17.5. Company profiles - 3D printing materials, software, services
18. COMPANY PROFILES
18.1. 3D printer manufacturers
18.1.1. 3D Ceram Sinto
18.1.2. 3D Systems
18.1.3. 3D Systems (2022 Update)
18.1.4. 3D Systems (2023 Update)
18.1.5. 9T Labs
18.1.6. 9T Labs (2021 Update)
18.1.7. Aconity3D
18.1.8. ADDere
18.1.9. Addilan
18.1.10. Additive Industries
18.1.11. Admatec
18.1.12. AIM3D
18.1.13. Anisoprint
18.1.14. APS TechSolutions
18.1.15. APS TechSolutions (2021 Update)
18.1.16. Arevo
18.1.17. Arris Composites
18.1.18. Axtra3D
18.1.19. Azul3D
18.1.20. BCN3D Technologies
18.1.21. BeAM Machines
18.1.22. Bond3D
18.1.23. Chiron
18.1.24. Continuous Composites
18.1.25. Desktop Metal
18.1.26. DMG Mori
18.1.27. Electroimpact
18.1.28. EOS
18.1.29. Evolve Additive Solutions
18.1.30. Exaddon
18.1.31. ExOne
18.1.32. Foundry Lab
18.1.33. Fraunhofer IKTS
18.1.34. GE Additive
18.1.35. Gefertec
18.1.36. Hoganas (including Digital Metal)
18.1.37. HP 3D Printing
18.1.38. Impossible Objects
18.1.39. Inkbit
18.1.40. JuggerBot3D
18.1.41. Kumovis
18.1.42. Lithoz
18.1.43. Lithoz (2022 Update Interview)
18.1.44. Mantle
18.1.45. Markforged
18.1.46. Markforged (2023 Update)
18.1.47. Massivit 3D
18.1.48. Massivit 3D (2021 Update Interview)
18.1.49. MELD Manufacturing
18.1.50. Meltio
18.1.51. Meltio (2023 Update)
18.1.52. Metallum3D
18.1.53. Moi Composites
18.1.54. MX3D
18.1.55. Nano Dimension
18.1.56. Nanoscribe
18.1.57. Nexa3D
18.1.58. Nexa3D (2023 Update)
18.1.59. nScrypt
18.1.60. One Click Metal
18.1.61. Optomec
18.1.62. Optomec (2021 Update)
18.1.63. Optomec (2023 Update)
18.1.64. Orbital Composites
18.1.65. Photocentric
18.1.66. Photosynthetic
18.1.67. Prima Additive
18.1.68. Quantica
18.1.69. Quantica (2023 Update)
18.1.70. Rapidia
18.1.71. Renishaw
18.1.72. Roboze
18.1.73. Sciaky
18.1.74. SK-Fine
18.1.75. SLM Solutions
18.1.76. SPEE3D
18.1.77. SphereCube
18.1.78. Stratasys
18.1.79. Stratasys (2021 Update)
18.1.80. Stratasys (2022 Update)
18.1.81. Tethon3D
18.1.82. Titomic
18.1.83. Tritone Technologies
18.1.84. TRUMPF
18.1.85. Ultimaker
18.1.86. UpNano
18.1.87. ValCUN
18.1.88. Velo3D
18.1.89. Velo3D (2022 Update Interview)
18.1.90. WAAM3D
18.1.91. WAAM3D (2022 Update Interview)
18.1.92. Xerox
18.1.93. Xerox (2023 Update)
18.1.94. Xi'an Bright Laser Technology
18.1.95. Xolo
18.1.96. XJet
18.2. Materials Companies
18.2.1. 3D Strong
18.2.2. 6K
18.2.3. 6K Additive (2023 Update)
18.2.4. AlphaPowders
18.2.5. AlphaPowders (2023 Update)
18.2.6. BASF
18.2.7. Carpenter
18.2.8. Covestro
18.2.9. Elementum3D
18.2.10. Equispheres
18.2.11. Evonik
18.2.12. Gamma Alloys
18.2.13. Glassomer
18.2.14. Headmade Materials
18.2.15. Huntsman
18.2.16. Lubrizol
18.2.17. Materic: Synteris
18.2.18. Mechnano
18.2.19. Metalysis
18.2.20. Metalysis (2020 Update Interview)
18.2.21. Mitsubishi Chemical
18.2.22. Mitsubishi Chemical (2022 Update Interview)
18.2.23. Molecular Rebar Design
18.2.24. NanoAL
18.2.25. Nanoe
18.2.26. Oxford Performance Materials
18.2.27. Reflow
18.2.28. SAFINA
18.2.29. Schunk Carbon Technology
18.2.30. SGL Carbon
18.2.31. Solvay
18.2.32. TANIOBIS
18.2.33. Uniformity Labs
18.2.34. Victrex
18.2.35. Z3DLAB
18.3. Software and Services
18.3.1. 3D Inductors
18.3.2. 3T Additive Manufacturing
18.3.3. 3DEO
18.3.4. Addoptics
18.3.5. Addoptics (2023 Update)
18.3.6. Dassault Systemes
18.3.7. DyeMansion
18.3.8. FormAlloy
18.3.9. Graphite Additive Manufacturing
18.3.10. Guaranteed
18.3.11. Holo
18.3.12. Hyperganic
18.3.13. Luxexcel
18.3.14. Luxexcel (2023 Update)
18.3.15. MetShape
18.3.16. Norsk Titanium
18.3.17. OPT Industries
18.3.18. PrinterPrezz
18.3.19. Ricoh 3D
18.3.20. Seurat Technologies
18.3.21. Synbiosys
19. APPENDIX
19.1. 3D printing market forecast 2024-2034
19.2. 3D printing hardware market forecast by technology
19.3. 3D printing hardware market by material
19.4. 3D printing hardware market by unit sale type
19.5. 3D printing hardware unit sales by technology
19.6. 3D printing install base by technology
19.7. 3D printing materials forecast by material type -mass
19.8. 3D printing materials forecast by material type - revenue
19.9. Polymer AM materials forecast by feedstock -mass
19.10. Polymer AM materials forecast by feedstock - revenue
19.11. Metal 3D printing materials forecast by feedstock - mass
19.12. Metal 3D printing materials forecast by feedstock - revenue

 

　

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