世界各国のリアルタイムなデータ・インテリジェンスで皆様をお手伝い

産業用X線撮影装置市場 - 世界の産業規模、シェア、動向、機会、予測:コンポーネント別(ハードウェア、ソフトウェア)、画像技術別(フィルムベースX線撮影装置、デジタルX線撮影装置)、放射線タイプ別(X線、ガンマ線)、エンドユーザー別(自動車、民生用電子機器、石油・ガス、航空宇宙・防衛、製造、発電、その他)、地域別、競争:2019-2029F


Industrial Radiography Market - Global Industry Size, Share, Trends, Opportunity, and Forecast Segmented By Component (Hardware, Software), By Imaging Technology (Film-Based Radiography, Digital Radiography), By Radiation Type (X-Rays, Gamma Rays), By End User (Automotive, Consumer Electronics, Oil & Gas, Aerospace & Defense, Manufacturing, Power Generation, Others), By Region and Competition, 2019-2029F

産業用X線撮影装置の世界市場は、2023年に1,468億1,000万米ドルと評価され、2029年までの予測期間のCAGRは7.26%で堅調な成長が予測されている。高品質でありながら費用対効果の高い製品への需要が高まる中、産業... もっと見る

 

 

出版社 出版年月 電子版価格 ページ数 言語
TechSci Research
テックサイリサーチ
2024年7月21日 US$4,900
シングルユーザライセンス
ライセンス・価格情報
注文方法はこちら
186 英語

 

サマリー

産業用X線撮影装置の世界市場は、2023年に1,468億1,000万米ドルと評価され、2029年までの予測期間のCAGRは7.26%で堅調な成長が予測されている。高品質でありながら費用対効果の高い製品への需要が高まる中、産業用X線撮影装置市場は、石油化学、製造、自動車、航空宇宙、輸送、発電などのセクターで幅広く応用される態勢が整っている。政府による厳しい安全規制や、産業機器の予防保守の必要性が、特に航空宇宙産業や自動車産業における需要の増加に拍車をかけており、産業用X線撮影装置市場の成長を促進している。
主な市場促進要因
技術の進歩
技術の進歩は、世界の産業用X線撮影装置市場の成長の原動力となる。X線画像技術の絶え間ない進化により、産業用X線撮影システムの効率、精度、全体的な能力が大幅に向上している。特筆すべき進歩の1つは、従来のフィルムベースの方式を電子検出器に置き換えたデジタルX線撮影(DR)の普及である。DRには、リアルタイムの撮影、感度の向上、デジタルデータの迅速な操作と解析能力など、いくつかの利点がある。コンピュータ断層撮影(CT)も、市場拡大に貢献する画期的な技術である。この3次元画像技術は、対象物の詳細な断面図を提供し、内部構造のより包括的な分析を可能にする。CTは欠陥検出を強化するだけでなく、材料の精密な測定や特性評価にも役立つため、精密な検査が重要な産業では非常に重宝される。
産業用X線撮影における人工知能(AI)と機械学習(ML)の統合は、状況を一変させつつある。これらの技術は、システムが自律的にX線画像を分析し、異常を特定し、潜在的な欠陥を予測することを可能にします。この自動化へのシフトは、検査プロセスを加速させるだけでなく、人為的ミスの可能性を減らし、検査結果の全体的な信頼性を向上させる。
ポータブルで軽量なX線撮影装置も、大きな影響を与える技術的進歩のひとつである。コンパクトな装置の開発により、特に厳しい環境や遠隔地での検査において、より柔軟な対応が可能になりました。これは、現場での検査が一般的な建設、航空宇宙、石油・ガスなどの業界で特に有益です。世界中の産業界が、より効率的で費用対効果が高く、信頼性の高い非破壊検査方法を求める中、産業用X線透視装置の技術的進歩は、説得力のあるソリューションとなっています。イメージング、分析、自動化における絶え間ない技術革新の追求は、世界の工業用X線検査市場の将来を形成する上で極めて重要な役割を果たすことは間違いなく、多様な業界の進化するニーズを満たし、最高水準の安全性と品質を確保する。
非破壊検査(NDT)の需要増加
非破壊検査(NDT)に対する需要の高まりは、世界の産業用X線撮影装置市場の成長を促進する最も重要な要因である。産業が拡大し、技術が進歩するにつれて、損傷を与えることなく材料の構造的完全性と品質を保証することがますます重要になります。産業用ラジオグラフィを筆頭とするNDT手法は、さまざまな分野の材料や部品を検査・評価するための不可欠なツールとして台頭してきた。この需要急増の主な原動力の1つは、安全性とコンプライアンスが不可欠であることです。製造、航空宇宙、自動車、建設などの業界は、厳しい規制基準や品質要件に直面しています。NDT技術、特に工業用ラジオグラフィは、溶接部、パイプライン、重要なインフラコンポーネントを検査する非侵入的な手段を提供し、これらの規格の遵守を保証し、構造的欠陥のリスクを軽減します。さらに、世界的な産業活動の拡大に伴い、予防保全の重要性が高まっています。材料の欠陥、亀裂、不規則性が致命的な故障につながる前に検出できる工業用X線透視検査は、設備保守の予防的アプローチに合致しています。この傾向は、パイプラインや製油所で、漏れを防ぎ、重要な資産の完全性を確保するために、X線透視法を用いた定期検査が行われている石油・ガスなどの産業で特に顕著です。
また、工業プロセスの複雑化・高度化に伴い、より高度で信頼性の高い検査技術が必要とされています。工業用X線透視検査は、材料の包括的で詳細な検査を提供し、微細な欠陥の検出を可能にします。金属、複合材料、セラミックなど幅広い材料の検査に対応できるX線透視法の汎用性は、非破壊検査におけるX線透視法の人気の高まりにさらに貢献しています。結論として、規制要件、予防保全の重視、高度な検査技術の必要性などに後押しされた非破壊検査に対する需要の高まりにより、工業用X線透視検査は、多様な産業分野において材料や構造物の完全性と信頼性を確保する上で極めて重要な技術として位置付けられている。産業界が安全性と品質保証を優先させる中、世界の工業用X線検査市場は持続的な成長を遂げ、非破壊検査の領域における重要性を裏付けています。
主な市場課題
規制遵守と放射線安全性
規制コンプライアンスと放射線安全性は、世界の産業用X線撮影装置市場の成長を妨げる可能性のある手ごわい課題である。産業用X線撮影装置の操作には電離放射線が使用されるため、操作者と環境の双方に固有のリスクが生じる。産業用アプリケーションにおける放射線の使用を管理するために、厳しい規制の枠組みと安全基準が世界的に確立されている。これらの規制を遵守することは、作業者の安全を確保し、環境への危険を防止し、公衆衛生上の潜在的リスクを軽減するために不可欠である。産業用X線撮影の分野で事業を営む企業にとって、多様な国際的・地域的規制要件に対応することの複雑さは、大きな障壁となり得る。企業は、厳しいガイドラインを確実に遵守するために、従業員に対するしっかりとした放射線安全教育プログラムに投資しなければならない。これらの規制を遵守できなければ、法的・経済的リスクが生じるだけでなく、産業界全体の評判も危うくなる。
工業用X線撮影プロセスで使用される放射性物質の処分と管理は、規制遵守をさらに複雑にしている。適切な取り扱い、保管、処分方法は、環境汚染を防ぎ、公衆衛生を守るために極めて重要である。産業界は、放射性廃棄物を責任を持って管理するための包括的なプロトコルを確立しなければならず、運用の複雑さとコストをさらに増大させる。これらの課題に対処するためには、産業界の利害関係者、規制機関、政府間の協力が不可欠である。工業用X線撮影の実務に関する標準化された国際ガイドラインを確立することで、コンプライアンスへの取り組みを合理化し、世界的な普及を促進することができる。さらに、継続的な対話と知識共有プラットフォームは、ベストプラクティスの普及に役立ち、業界関係者が進化する規制の状況について常に情報を得られるようにする。
より危険性の低い代替技術や放射線源の研究開発に投資することで、規制上の課題を軽減することもできる。遮蔽技術や遠隔操作機能など、安全対策の継続的な革新は、放射線安全プロトコルを強化し、人体被曝に関連する懸念を軽減することができる。まとめると、産業用X線撮影装置を責任を持って使用するためには、規制遵守と放射線安全が不可欠であるが、産業界は、協力的な努力、技術革新、厳格な訓練とグローバルスタンダードの遵守へのコミットメントを通じて、これらの課題に積極的に取り組まなければならない。これらの課題をうまく乗り越えることは、多様な産業分野において産業用X線撮影装置の継続的な成長と受容を促進するために不可欠である。
高い初期装置コスト
産業用X線撮影装置の初期コストの高さは、世界の産業用X線撮影装置市場にとって大きなハードルであり、普及を妨げる制限要因となっている。工業用X線撮影装置の購入には、デジタルX線撮影装置やコンピュータ断層撮影装置などの先端技術の購入を含め、多額の初期投資が必要となる。この金銭的な障壁は、予算に制約のある中小企業(SME)や組織にとって特に困難であり、これらの先進的な非破壊検査(NDT)手法を業務に組み込む能力を妨げる可能性がある。最新のX線透視装置は、最先端技術の導入と相まって洗練されており、コスト上昇の一因となっている。例えば、デジタルX線撮影は、従来のフィルムベースの方法を電子検出器に置き換えたもので、リアルタイムの画像化や感度の向上などの利点を提供する。こうした機能は検査の質を向上させるが、装置全体の経費を押し上げる要因にもなっている。同様に、より包括的な分析のための三次元画像を提供するコンピュータ断層撮影は、複雑な技術を伴うため、コストがかさむ。
財政的な課題は、機器そのものの購入にとどまらない。メンテナンス、較正、安全基準への準拠を含む運用コストは、全体的な財政負担をさらに増大させる。特に財源が限られている業界では、検査能力の強化、精度の向上、効率の改善といった長期的なメリットがあっても、その投資を正当化するのは難しいと感じるかもしれない。
この課題に対処するには、多面的なアプローチが必要である。産業用X線撮影装置市場のメーカーやサプライヤーは、生産プロセスを最適化し、製造コストを削減する戦略を模索することができる。さらに、金融機関と協力して柔軟な融資オプションやリース契約を提供することで、潜在的な導入者にとって初期投資がより管理しやすくなる可能性がある。先進的なNDT手法の採用を奨励する政府のイニシアチブ、補助金、インセンティブも、高額な機器コストの負担を軽減する上で重要な役割を果たす可能性がある。最終的には、工業用X線撮影装置をより利用しやすく、手頃な価格にする方法を見つけることが、市場がその潜在能力を最大限に発揮し、より幅広い産業がこの高度な検査技術が提供する利点の恩恵を受けられるようにするために極めて重要である。

熟練労働者の不足
世界の工業用X線検査市場は、熟練労働力の不足という大きな障害に直面しており、X線検査技術の効果的な導入と成長に課題を投げかけている。工業用X線撮影装置の操作と結果の解釈には、専門的な知識と専門性が要求される。しかし、この分野では適切な訓練を受け、認定を受けた専門家が著しく不足しており、この不足が非破壊検査(NDT)手法に依存する業界のボトルネックになりつつある。放射性同位元素の取り扱いや、デジタルX線撮影やコンピュータ断層撮影のような先端技術の操作など、工業用X線撮影の複雑さは、特殊な技能を持つ労働力を必要とする。この人材不足は、製造業、航空宇宙、石油・ガスなどの分野で特に顕著であり、厳格な検査基準が安全性の確保と規制要件の遵守に不可欠である。
X線透視検査の複雑な性質から、装置の操作だけでなく、得られたデータを正確に解釈できる人材が必要とされる。熟練した放射線技師は、材料の欠陥、不規則性、弱点の特定と分析において極めて重要な役割を果たし、非破壊検査プロセス全体の信頼性向上に貢献する。このような熟練した専門家の不足は、検査のスピードと効率だけでなく、結果の質と精度にも影響を及ぼす。
この課題に対処するためには、業界関係者、教育機関、規制機関が一体となった取り組みが必要である。包括的なトレーニングプログラム、認定イニシアティブ、専門能力開発の機会に投資することは、スキルのギャップを埋めるのに役立つ。産業用X線撮影市場の進化するニーズに沿ったカリキュラムを設計するための産学間の協力は不可欠である。さらに、非破壊検査とラジオグラフィにおけるキャリアの機会に関する認識を促進することで、必要な教育と訓練を受ける人を増やすことができ、それによって熟練労働力不足の持続可能な解決策に貢献することができる。産業用ラジオグラフィの需要が伸び続ける中、業界がこれらの技術の潜在的な利点を十分に実現し、多様な部門における検査ニーズの増加に対応するためには、労働力不足の克服が不可欠である。
主な市場動向
デジタルX線撮影(DR)の優位性
デジタルX線撮影(DR)の優位性は、世界の産業用X線撮影市場の成長を推進する極めて重要なドライバーとして際立っている。デジタルラジオグラフィは、従来のフィルムベースの方法から電子検出器への移行によって特徴付けられ、さまざまな業界の非破壊検査(NDT)に革命をもたらしました。このトレンドはDRシステムの普及によって特徴付けられ、市場拡大に大きく貢献する多くの利点を提供している。DRの優位性を高めている主な要因の1つは、そのリアルタイム・イメージング機能である。画像現像のためにフィルム処理が必要な従来のX線撮影とは異なり、DRは瞬時に結果を得ることができる。これは検査プロセスを加速させるだけでなく、即座の分析と意思決定を可能にし、効率と迅速な対応時間が最も重要な産業において極めて重要である。
感度の向上も、DRの優位性を高める重要な要素である。DRシステムの電子検出器は放射線に対する感度が高いため、画質が向上し、材料の小さな欠陥や凹凸を検出できる。この感度の高さが検査の信頼性を高め、微細な欠陥も正確に捉えることができる。さらに、デジタルX線撮影の汎用性の高さも、市場の優位性を高めている。DRシステムは既存のインフラに簡単に組み込むことができ、従来のX線撮影装置を大幅に変更することなく置き換えることができる。DRの適応性の高さは、業務の中断を最小限に抑えながら非破壊検査能力をアップグレードしようとする産業界に好まれる選択肢となっている。
デジタルデータの迅速な操作と分析能力は、DRの変革的側面である。DRによって得られたX線画像は、簡単に保存、共有でき、高度な画像処理技術にかけることができる。これにより、より詳細な分析が容易になり、専門家は検査データから貴重な洞察を引き出すことができ、品質管理および保証における情報に基づいた意思決定につながる。世界中の産業界が効率性、正確性、高度な検査機能を優先させる中、デジタルX線検査の優位性が世界の産業用X線検査市場の進化の中心テーマとして浮上している。この傾向は、技術が進歩し続けるにつれて持続し、強まることが予想され、市場の持続的な成長と、多様な産業分野における材料の構造的完全性と品質の確保における極めて重要な役割に寄与している。
コンピュータ断層撮影(CT)の採用
コンピュータ断層撮影(CT)の採用は、世界の工業用X線撮影市場の成長を支える重要な原動力になると考えられている。コンピュータ断層撮影(CT)は、医用画像への応用で広く知られているが、産業環境、特に非破壊検査(NDT)の領域でも関連性が高まっている。CTの革新的な性質は、3次元画像を提供する能力にあり、内部構造や部品の包括的な分析を可能にする。工業用X線撮影では、複雑な構造を詳細かつ正確に把握できるCT技術が特に評価されています。2次元画像を提供する従来のX線撮影法とは異なり、CTは検査対象物の断面画像または「スライス」を生成します。これにより、欠陥検出が向上するだけでなく、航空宇宙部品、自動車部品、積層造形に使用されるような複雑な材料をより詳細に検査することができます。特に自動車産業や航空宇宙産業では、複雑な形状の部品を検査するCTの機能が大きなメリットをもたらし、タービンブレードやエンジン部品のような重要な部品の品質と完全性を保証している。さらに、航空宇宙産業のように安全性と精度が最重要視される産業では、CTは材料特性をより包括的に理解することに貢献し、製品の信頼性向上につながります。
産業用X線撮影装置市場におけるCTの採用は、分解することなく内部構造を可視化できるため、ダウンタイムが短縮され、業務効率への影響が最小限に抑えられることも背景にある。これは、装置や部品が複雑で、検査のための分解に時間とコストがかかる産業では特に重要である。技術の進歩に伴い、CTシステムはより身近で汎用的なものとなり、より幅広い産業用途に対応できるようになっている。付加製造の需要の高まりや、エレクトロニクスや材料科学などの分野での精密検査の必要性は、世界の産業用X線撮影装置市場におけるCTの採用をさらに後押ししている。CTへのトレンドは、詳細かつ精密な非破壊検査のために先端技術を活用するという業界のコミットメントを強調するものであり、市場の継続的拡大の重要な推進力として位置づけられている。
セグメント別インサイト
放射線タイプ別インサイト
X線セグメントは、2023年に支配的なセグメントとして浮上した。X線技術は、非破壊検査(NDT)や検査プロセスに広く利用されており、検査対象の材料を損傷することなく構造欠陥を検出できる。この機能により、X線は航空宇宙、自動車、建設など、安全性と完全性が最優先される分野で不可欠なものとなっている。X線技術の主な利点の1つは、内部構造の詳細な画像を提供できることで、溶接部、接合部、その他の重要なコンポーネントを正確に評価できます。このような精度の高さは、厳格な品質管理対策を必要とする業界にとって不可欠であり、安全規制や規格への準拠を保証します。その結果、X線ベースの検査に対する需要は拡大し続けており、同分野が市場で優位を占める原動力となっている。
デジタルX線技術の進歩は、工業用X線検査の能力を向上させている。デジタルX線は、従来のフィルムベース方式に比べて処理時間が短縮され、画質が向上し、使いやすさが向上している。このようなデジタル・ソリューションへの移行は、検査プロセスの合理化と業務効率の向上を目指す産業界にとって魅力的であり、市場におけるX線の地位をさらに強固なものにしている。産業作業におけるメンテナンスと安全性の重視の高まりも、X線検査分野の成長に寄与している。企業は、定期的な検査によって潜在的な問題が深刻化する前に特定する予防的メンテナンス戦略の重要性を認識するようになっている。X線検査は、設備の信頼性を維持し、ダウンタイムを最小限に抑えるための知見を提供します。
また、さまざまな業界における規制の強化により、コンプライアンス目的でX線透視技術の導入が進んでいます。規制機関では、重要なインフラストラクチャやコンポーネントの定期的な検査が求められることが多く、信頼性が高く効果的な検査方法が必要とされています。このような規制要件に対応するため、X線検査に対する需要は増加の一途をたどっています。
世界の工業用X線検査市場では、新興市場の拡大がX線検査分野に新たな成長機会をもたらしている。各国がインフラ整備や工業化に投資するにつれて、品質保証や安全対策に対する需要が高まっている。この傾向は、特にアジア太平洋地域や中南米などの地域で顕著であり、高度な検査技術の採用が増加している。X線技術の汎用性は、さまざまな用途における魅力をさらに高めている。従来の非破壊検査用途にとどまらず、X線は材料科学、法医学分析、さらには美術品の保存といった分野でもますます利用されるようになっている。このような多用途性により、産業用X線検査市場は新たな成長と革新の道を開いている。
世界の産業用X線撮影装置市場におけるX線部門の優位性は、さまざまな産業における安全性と品質の確保に不可欠な役割を担っていることによる。デジタル技術の進歩と規制圧力の高まりにより、X線ベースの検査需要は今後も拡大すると予想される。産業界がメンテナンスと安全性を優先する中、X線技術は産業用X線検査の進化において重要な役割を果たすでしょう。
地域別インサイト
2023年、アジア太平洋地域は、いくつかの重要な要因によって著しい成長と優位性を示し、最大の市場シェアを獲得して主要地域に浮上した。これらの要因には、急速な工業化、厳格な規制基準、インフラ整備の増加、技術の進歩、業界全体における品質管理と安全性の重視の高まりなどが含まれる。
アジア太平洋地域が産業用X線撮影装置市場で優位に立つ主な要因の1つは、その堅調な産業成長である。同地域は、製造業、自動車、航空宇宙、石油・ガス、建設などさまざまな分野で著しい拡大を経験した。この拡大により、製品の完全性、規制基準の遵守、業務の安全性を確保するために、工業用X線検査のような非破壊検査(NDT)手法に対する需要が増加した。
中国、インド、日本、韓国のような国々における厳しい規制基準は、工業用X線検査市場を前進させる上で極めて重要な役割を果たした。これらの規制は、重要産業における品質管理、材料検査、溶接検査にNDT技術の使用を義務付け、産業用X線透視ソリューションの採用を促進している。アジア太平洋地域でも、新興国を中心にインフラ開発プロジェクトが急増している。新しいパイプライン、発電所、橋梁、商業ビルや住宅の建設などのインフラプロジェクトへの投資は、構造健全性評価、溶接検査、欠陥検出のための工業用X線検査の需要を増加させた。
技術の進歩とデジタルX線撮影システムの採用が、この地域の市場牽引にさらに貢献した。デジタルX線撮影は、従来のフィルムベースの技術に比べ、撮影の高速化、画質の向上、ワークフローの効率化、オペレータの放射線被曝の低減など、いくつかの利点があり、アジア太平洋地域の産業で広く採用される原動力となっている。
業界各社と技術プロバイダーとの戦略的パートナーシップや協力関係により、技術革新が促進され、この地域特有のニーズに合わせた最先端のソリューションが開発された。このようなパートナーシップにより、各社はさまざまな産業用途向けにカスタマイズされた先進的なX線システム、ソフトウェア・ソリューション、サービスを提供できるようになり、アジア太平洋地域での市場プレゼンスが強化された。産業の成長、規制対応、インフラ整備、技術革新、戦略的パートナーシップの融合により、アジア太平洋地域は2023年に世界の産業用X線撮影装置市場の最前線に躍り出た。
主要市場プレイヤー
- 富士フイルムホールディングス
- パーキンエルマーU.S.LLC
- アンリツ株式会社
- 株式会社ニコン
- COMETグループ
- 株式会社島津製作所
- MISTRASグループ
- DURR NDT GmbH & Co.KG
レポートの範囲
本レポートでは、産業用ラジオグラフィの世界市場を以下のカテゴリに分類し、さらに業界動向についても詳述しています:
- 産業用ラジオグラフィ市場、コンポーネント別
o ハードウェア
ソフトウェア
- 工業用X線撮影装置市場:画像技術別
o フィルムベースラジオグラフィー
o デジタルラジオグラフィー
- 工業用X線撮影装置市場:放射線タイプ別
o X線
o ガンマ線
- 工業用X線撮影装置市場:エンドユーザー別
o 自動車
o 石油・ガス
o 民生用電子機器
o 航空宇宙・防衛
o 製造
o 発電
o その他
- 工業用X線撮影装置市場、地域別
o 北米
§ 北米
§ カナダ
§ メキシコ
o 欧州
§ フランス
§ イギリス
§ イタリア
§ ドイツ
§ スペイン
§ オランダ
§ ベルギー
o アジア太平洋
§ 中国
§ インド
§ 日本
§ オーストラリア
§ 韓国
§ タイ
§ マレーシア
o 南米
§ ブラジル
§ アルゼンチン
§ コロンビア
§ チリ
中東・アフリカ
§ 南アフリカ
§ サウジアラビア
§ アラブ首長国連邦
§ トルコ
競合他社の状況
企業プロフィール:産業用X線撮影装置の世界市場に参入している主要企業の詳細分析
利用可能なカスタマイズ
Tech Sci Research社の産業用X線撮影装置の世界市場レポートは、所定の市場データに基づいて、企業の特定のニーズに応じてカスタマイズを提供します。本レポートでは以下のカスタマイズが可能です:
企業情報
- 追加市場参入企業(最大5社)の詳細分析とプロファイリング

ページTOPに戻る


目次

1.製品概要
1.1.市場の定義
1.2.市場の範囲
1.2.1.対象市場
1.2.2.調査対象年
1.2.3.主要市場セグメント
2.調査方法
2.1.調査目的
2.2.ベースラインの方法
2.3.調査範囲の設定
2.4.仮定と限界
2.5.調査の情報源
2.5.1.二次調査
2.5.2.一次調査
2.6.市場調査のアプローチ
2.6.1.ボトムアップアプローチ
2.6.2.トップダウンアプローチ
2.7.市場規模・市場シェアの算出方法
2.8.予測手法
2.8.1.データの三角測量と検証
3.エグゼクティブサマリー
4.産業用X線撮影装置の世界市場におけるCOVID-19の影響
5.お客様の声
6.産業用X線撮影装置の世界市場概要
7.産業用X線撮影装置の世界市場展望
7.1.市場規模・予測
7.1.1.金額別
7.2.市場シェアと予測
7.2.1.コンポーネント別(ハードウェア、ソフトウェア)
7.2.2.画像技術別(フィルムX線撮影、デジタルX線撮影)
7.2.3.放射線タイプ別(X線、ガンマ線)
7.2.4.エンドユーザー別(自動車、家電、石油・ガス、航空宇宙・防衛、製造、発電、その他)
7.2.5.地域別
7.3.企業別(2023年)
7.4.市場マップ
8.北米産業用X線撮影装置の市場展望
8.1.市場規模と予測
8.1.1.金額別
8.2.市場シェアと予測
8.2.1.コンポーネント別
8.2.2.イメージング技術別
8.2.3.放射線タイプ別
8.2.4.エンドユーザー別
8.2.5.国別
8.3.北米国別分析
8.3.1.米国産業用X線撮影装置の市場展望
8.3.1.1.市場規模と予測
8.3.1.1.1.金額ベース
8.3.1.2.市場シェアと予測
8.3.1.2.1.成分別
8.3.1.2.2.イメージング技術別
8.3.1.2.3.放射線タイプ別
8.3.1.2.4.エンドユーザー別
8.3.2.カナダ産業用X線撮影装置の市場展望
8.3.2.1.市場規模と予測
8.3.2.1.1.金額別
8.3.2.2.市場シェアと予測
8.3.2.2.1.成分別
8.3.2.2.2.イメージング技術別
8.3.2.2.3.放射線タイプ別
8.3.2.2.4.エンドユーザー別
8.3.3.メキシコ産業用X線撮影装置の市場展望
8.3.3.1.市場規模・予測
8.3.3.1.1.金額別
8.3.3.2.市場シェアと予測
8.3.3.2.1.成分別
8.3.3.2.2.イメージング技術別
8.3.3.2.3.放射線タイプ別
8.3.3.2.4.エンドユーザー別
9.欧州産業用X線撮影装置の市場展望
9.1.市場規模と予測
9.1.1.金額別
9.2.市場シェアと予測
9.2.1.コンポーネント別
9.2.2.イメージング技術別
9.2.3.放射線タイプ別
9.2.4.エンドユーザー別
9.2.5.国別
9.3.ヨーロッパ国別分析
9.3.1.ドイツ産業用X線撮影装置の市場展望
9.3.1.1.市場規模と予測
9.3.1.1.1.金額ベース
9.3.1.2.市場シェアと予測
9.3.1.2.1.成分別
9.3.1.2.2.イメージング技術別
9.3.1.2.3.放射線タイプ別
9.3.1.2.4.エンドユーザー別
9.3.2.フランス産業用X線撮影装置の市場展望
9.3.2.1.市場規模と予測
9.3.2.1.1.金額別
9.3.2.2.市場シェアと予測
9.3.2.2.1.成分別
9.3.2.2.2.イメージング技術別
9.3.2.2.3.放射線タイプ別
9.3.2.2.4.エンドユーザー別
9.3.3.イギリス産業用X線撮影装置の市場展望
9.3.3.1.市場規模・予測
9.3.3.1.1.金額別
9.3.3.2.市場シェアと予測
9.3.3.2.1.成分別
9.3.3.2.2.イメージング技術別
9.3.3.2.3.放射線タイプ別
9.3.3.2.4.エンドユーザー別
9.3.4.イタリア産業用X線撮影装置の市場展望
9.3.4.1.市場規模と予測
9.3.4.1.1.金額別
9.3.4.2.市場シェアと予測
9.3.4.2.1.成分別
9.3.4.2.2.イメージング技術別
9.3.4.2.3.放射線タイプ別
9.3.4.2.4.エンドユーザー別
9.3.5.スペイン産業用X線撮影装置の市場展望
9.3.5.1.市場規模と予測
9.3.5.1.1.金額別
9.3.5.2.市場シェアと予測
9.3.5.2.1.成分別
9.3.5.2.2.イメージング技術別
9.3.5.2.3.放射線タイプ別
9.3.5.2.4.エンドユーザー別
9.3.6.オランダ工業用X線撮影装置の市場展望
9.3.6.1.市場規模と予測
9.3.6.1.1.金額別
9.3.6.2.市場シェアと予測
9.3.6.2.1.成分別
9.3.6.2.2.イメージング技術別
9.3.6.2.3.放射線タイプ別
9.3.6.2.4.エンドユーザー別
9.3.7.ベルギー産業用X線撮影装置の市場展望
9.3.7.1.市場規模と予測
9.3.7.1.1.金額別
9.3.7.2.市場シェアと予測
9.3.7.2.1.成分別
9.3.7.2.2.イメージング技術別
9.3.7.2.3.放射線タイプ別
9.3.7.2.4.エンドユーザー別
10.南米の産業用X線撮影装置の市場展望
10.1.市場規模と予測
10.1.1.金額ベース
10.2.市場シェアと予測
10.2.1.成分別
10.2.2.イメージング技術別
10.2.3.放射線タイプ別
10.2.4.エンドユーザー別
10.2.5.国別
10.3.南アメリカ国別分析
10.3.1.ブラジル産業用X線撮影装置の市場展望
10.3.1.1.市場規模と予測
10.3.1.1.1.金額ベース
10.3.1.2.市場シェアと予測
10.3.1.2.1.成分別
10.3.1.2.2.イメージング技術別
10.3.1.2.3.放射線タイプ別
10.3.1.2.4.エンドユーザー別
10.3.2.コロンビアの工業用X線撮影装置の市場展望
10.3.2.1.市場規模&予測
10.3.2.1.1.金額ベース
10.3.2.2.市場シェアと予測
10.3.2.2.1.成分別
10.3.2.2.2.イメージング技術別
10.3.2.2.3.放射線タイプ別
10.3.2.2.4.エンドユーザー別
10.3.3.アルゼンチン工業用X線撮影装置の市場展望
10.3.3.1.市場規模と予測
10.3.3.1.1.金額ベース
10.3.3.2.市場シェアと予測
10.3.3.2.1.成分別
10.3.3.2.2.イメージング技術別
10.3.3.2.3.放射線タイプ別
10.3.3.2.4.エンドユーザー別
10.3.4.チリの工業用X線撮影装置の市場展望
10.3.4.1.市場規模&予測
10.3.4.1.1.金額ベース
10.3.4.2.市場シェアと予測
10.3.4.2.1.成分別
10.3.4.2.2.イメージング技術別
10.3.4.2.3.放射線タイプ別
10.3.4.2.4.エンドユーザー別
11.中東・アフリカの産業用X線撮影装置の市場展望
11.1.市場規模と予測
11.1.1.金額ベース
11.2.市場シェアと予測
11.2.1.成分別
11.2.2.イメージング技術別
11.2.3.放射線タイプ別
11.2.4.エンドユーザー別
11.2.5.国別
11.3.中東・アフリカ国別分析
11.3.1.サウジアラビアの工業用X線撮影装置の市場展望
11.3.1.1.市場規模と予測
11.3.1.1.1.金額ベース
11.3.1.2.市場シェアと予測
11.3.1.2.1.成分別
11.3.1.2.2.イメージング技術別
11.3.1.2.3.放射線タイプ別
11.3.1.2.4.エンドユーザー別
11.3.2.UAE工業用X線撮影装置の市場展望
11.3.2.1.市場規模と予測
11.3.2.1.1.金額ベース
11.3.2.2.市場シェアと予測
11.3.2.2.1.成分別
11.3.2.2.2.イメージング技術別
11.3.2.2.3.放射線タイプ別
11.3.2.2.4.エンドユーザー別
11.3.3.南アフリカの工業用X線撮影装置の市場展望
11.3.3.1.市場規模と予測
11.3.3.1.1.金額ベース
11.3.3.2.市場シェアと予測
11.3.3.2.1.成分別
11.3.3.2.2.イメージング技術別
11.3.3.2.3.放射線タイプ別
11.3.3.2.4.エンドユーザー別
11.3.4.トルコ産業用X線撮影装置の市場展望
11.3.4.1.市場規模と予測
11.3.4.1.1.金額ベース
11.3.4.2.市場シェアと予測
11.3.4.2.1.成分別
11.3.4.2.2.イメージング技術別
11.3.4.2.3.放射線タイプ別
11.3.4.2.4.エンドユーザー別
12.アジア太平洋地域の産業用X線撮影装置の市場展望
12.1.市場規模と予測
12.1.1.金額ベース
12.2.市場シェアと予測
12.2.1.成分別
12.2.2.イメージング技術別
12.2.3.放射線タイプ別
12.2.4.エンドユーザー別
12.2.5.国別
12.3.アジア太平洋地域国別分析
12.3.1.中国工業用X線撮影装置市場の展望
12.3.1.1.市場規模と予測
12.3.1.1.1.金額ベース
12.3.1.2.市場シェアと予測
12.3.1.2.1.成分別
12.3.1.2.2.イメージング技術別
12.3.1.2.3.放射線タイプ別
12.3.1.2.4.エンドユーザー別
12.3.2.インドの工業用X線撮影装置の市場展望
12.3.2.1.市場規模と予測
12.3.2.1.1.金額ベース
12.3.2.2.市場シェアと予測
12.3.2.2.1.成分別
12.3.2.2.2.イメージング技術別
12.3.2.2.3.放射線タイプ別
12.3.2.2.4.エンドユーザー別
12.3.3.日本の産業用X線撮影装置の市場展望
12.3.3.1.市場規模と予測
12.3.3.1.1.金額ベース
12.3.3.2.市場シェアと予測
12.3.3.2.1.成分別
12.3.3.2.2.イメージング技術別
12.3.3.2.3.放射線タイプ別
12.3.3.2.4.エンドユーザー別
12.3.4.韓国の産業用X線撮影装置の市場展望
12.3.4.1.市場規模と予測
12.3.4.1.1.金額ベース
12.3.4.2.市場シェアと予測
12.3.4.2.1.成分別
12.3.4.2.2.イメージング技術別
12.3.4.2.3.放射線タイプ別
12.3.4.2.4.エンドユーザー別
12.3.5.オーストラリアの工業用X線撮影装置の市場展望
12.3.5.1.市場規模と予測
12.3.5.1.1.金額ベース
12.3.5.2.市場シェアと予測
12.3.5.2.1.成分別
12.3.5.2.2.イメージング技術別
12.3.5.2.3.放射線タイプ別
12.3.5.2.4.エンドユーザー別
12.3.6.タイの工業用X線撮影装置の市場展望
12.3.6.1.市場規模と予測
12.3.6.1.1.金額ベース
12.3.6.2.市場シェアと予測
12.3.6.2.1.成分別
12.3.6.2.2.イメージング技術別
12.3.6.2.3.放射線タイプ別
12.3.6.2.4.エンドユーザー別
12.3.7.マレーシア産業用X線撮影装置の市場展望
12.3.7.1.市場規模と予測
12.3.7.1.1.金額ベース
12.3.7.2.市場シェアと予測
12.3.7.2.1.成分別
12.3.7.2.2.イメージング技術別
12.3.7.2.3.放射線タイプ別
12.3.7.2.4.エンドユーザー別
13.市場ダイナミクス
13.1.促進要因
13.2.課題
14.市場動向
15.企業プロフィール
15.1.富士フイルムホールディングス株式会社
15.1.1.事業概要
15.1.2.主な売上高と財務状況
15.1.3.最近の動向
15.1.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
15.1.5.主要製品/サービス
15.2.米国パーキンエルマー社
15.2.1.事業概要
15.2.2.主な収益と財務
15.2.3.最近の動向
15.2.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
15.2.5.主要製品/サービス
15.3.アンリツ株式会社
15.3.1.事業概要
15.3.2.主な売上高と財務
15.3.3.最近の動向
15.3.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
15.3.5.主要製品/サービス
15.4.株式会社ニコン
15.4.1.事業概要
15.4.2.主な収益と財務
15.4.3.最近の動向
15.4.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
15.4.5.主要製品/サービス
15.5.COMETグループ
15.5.1.事業概要
15.5.2.主な売上高と財務状況
15.5.3.最近の動向
15.5.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
15.5.5.主要製品/サービス
15.6.島津製作所
15.6.1.事業概要
15.6.2.主な売上高と財務
15.6.3.最近の動向
15.6.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
15.6.5.主要製品/サービス
15.7.ミストラスグループ
15.7.1.事業概要
15.7.2.主な収益と財務
15.7.3.最近の動向
15.7.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
15.7.5.主要製品/サービス
15.8.DURR NDT GmbH & Co.KG
15.8.1.事業概要
15.8.2.主な収益と財務
15.8.3.最近の動向
15.8.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
15.8.5.主要製品/サービス
16.戦略的提言
17.会社概要と免責事項

 

ページTOPに戻る


 

Summary

Global Industrial Radiography Market was valued at USD 146.81 billion in 2023 and is anticipated to project robust growth in the forecast period with a CAGR of 7.26% through 2029. As the demand for high-quality yet cost-effective products increases, the industrial radiography market is poised for extensive application across sectors such as petrochemicals, manufacturing, automotive, aerospace, transportation, power generation, and more. Stringent safety regulations imposed by governments and the need for preventive maintenance of industrial equipment are fueling rising demand, particularly in aerospace and automotive industries, thereby propelling revenue growth in the industrial radiography market.
Key Market Drivers
Advancements in Technology
Advancements in technology are poised to be a driving force behind the growth of the global industrial radiography market. The continuous evolution of radiographic imaging technologies has significantly enhanced the efficiency, accuracy, and overall capabilities of industrial radiography systems. One notable advancement is the widespread adoption of digital radiography (DR), which replaces traditional film-based methods with electronic detectors. DR offers several advantages, including real-time imaging, improved sensitivity, and the ability to manipulate and analyze digital data swiftly. Computed Tomography (CT) is another groundbreaking technology contributing to the market's expansion. This three-dimensional imaging technique provides detailed cross-sectional views of objects, enabling a more comprehensive analysis of internal structures. CT not only enhances defect detection but also aids in precise measurement and characterization of materials, proving invaluable in industries where meticulous inspection is critical.
The integration of artificial intelligence (AI) and machine learning (ML) in industrial radiography is transforming the landscape. These technologies empower systems to autonomously analyze radiographic images, identify anomalies, and even predict potential defects. This shift towards automation not only accelerates the inspection process but also reduces the likelihood of human error, improving the overall reliability of results.
Portable and lightweight radiography equipment is another technological advancement making a significant impact. The development of compact devices allows for greater flexibility in conducting inspections, particularly in challenging or remote environments. This is particularly beneficial in industries such as construction, aerospace, and oil and gas, where on-site inspections are common. As industries across the globe seek more efficient, cost-effective, and reliable non-destructive testing methods, the technological advancements in industrial radiography become a compelling solution. The continual pursuit of innovation in imaging, analysis, and automation will undoubtedly play a pivotal role in shaping the future of the global industrial radiography market, meeting the evolving needs of diverse industries and ensuring the highest standards of safety and quality.
Increased Demand for Non-Destructive Testing (NDT)
The escalating demand for Non-Destructive Testing (NDT) is a paramount factor propelling the growth of the global industrial radiography market. As industries expand and technology advances, ensuring the structural integrity and quality of materials without causing damage becomes increasingly crucial. NDT methods, with industrial radiography at the forefront, have emerged as indispensable tools for inspecting and evaluating materials and components across diverse sectors. One of the primary drivers behind this surge in demand is the imperative need for safety and compliance. Industries such as manufacturing, aerospace, automotive, and construction face stringent regulatory standards and quality requirements. NDT techniques, especially industrial radiography, offer a non-intrusive means of inspecting welds, pipelines, and critical infrastructure components, ensuring adherence to these standards and mitigating the risk of structural failures. Moreover, as global industrial activities continue to expand, there is a growing emphasis on preventive maintenance. The ability of industrial radiography to detect defects, cracks, or irregularities in materials before they lead to catastrophic failures aligns with the proactive approach to equipment maintenance. This trend is particularly evident in industries like oil and gas, where pipelines and refineries undergo routine inspections using radiographic methods to prevent leaks and ensure the integrity of critical assets.
Additionally, the rising complexity and sophistication of industrial processes necessitate more advanced and reliable inspection techniques. Industrial radiography provides a comprehensive and detailed examination of materials, enabling the detection of even minute defects. The versatility of radiographic methods in inspecting a wide range of materials, including metals, composites, and ceramics, further contributes to its growing popularity in the NDT landscape. In conclusion, the increased demand for Non-Destructive Testing, driven by regulatory requirements, a focus on preventive maintenance, and the need for advanced inspection techniques, positions industrial radiography as a pivotal technology in ensuring the integrity and reliability of materials and structures across diverse industrial sectors. As industries prioritize safety and quality assurance, the global industrial radiography market is poised for sustained growth, underlining its significance in the realm of non-destructive testing.
Key Market Challenges
Regulatory Compliance and Radiation Safety
Regulatory compliance and radiation safety present formidable challenges that could potentially hinder the growth of the global industrial radiography market. The operation of industrial radiography equipment involves the use of ionizing radiation, posing inherent risks to both operators and the environment. Strict regulatory frameworks and safety standards have been established globally to govern the use of radiation in industrial applications. Compliance with these regulations is imperative to ensure the safety of personnel, prevent environmental hazards, and mitigate potential public health risks. The complexity of navigating diverse international and regional regulatory requirements can be a significant barrier for businesses operating in the industrial radiography sector. Companies must invest in robust radiation safety training programs for their workforce to ensure adherence to stringent guidelines. Failure to comply with these regulations not only poses legal and financial risks but also jeopardizes the reputation of the industry as a whole.
The disposal and management of radioactive materials used in industrial radiography processes further complicate regulatory compliance. Proper handling, storage, and disposal methods are critical to prevent environmental contamination and safeguard public health. Industries must establish comprehensive protocols for the responsible management of radioactive waste, adding to the operational complexities and costs. To address these challenges, collaboration between industry stakeholders, regulatory bodies, and governments is essential. Establishing standardized international guidelines for industrial radiography practices could streamline compliance efforts and facilitate global adoption. Moreover, ongoing dialogue and knowledge-sharing platforms can help disseminate best practices, ensuring that industry players remain informed about evolving regulatory landscapes.
Investing in research and development to explore alternative, less hazardous technologies or radiation sources could also mitigate some regulatory challenges. Continued innovation in safety measures, such as shielding technologies and remote operation capabilities, can enhance radiation safety protocols and alleviate concerns associated with human exposure. In summary, while regulatory compliance and radiation safety are critical for the responsible use of industrial radiography, the industry must proactively address these challenges through collaborative efforts, technological innovation, and a commitment to rigorous training and adherence to global standards. Successfully navigating these issues is essential for fostering the continued growth and acceptance of industrial radiography in diverse industrial sectors.
High Initial Equipment Cost
The high initial equipment cost poses a substantial hurdle for the global industrial radiography market, acting as a limiting factor that may impede widespread adoption. The acquisition of industrial radiography equipment involves a significant upfront investment, including the purchase of advanced technologies such as digital radiography and computed tomography. This financial barrier can be particularly challenging for small and medium-sized enterprises (SMEs) and organizations with budgetary constraints, hindering their ability to integrate these advanced non-destructive testing (NDT) methods into their operations. The sophisticated nature of modern radiography equipment, coupled with the incorporation of cutting-edge technologies, contributes to the elevated costs. Digital radiography, for instance, replaces traditional film-based methods with electronic detectors, offering advantages such as real-time imaging and improved sensitivity. While these features enhance the quality of inspections, they also contribute to the overall expense of the equipment. Similarly, computed tomography, which provides three-dimensional imaging for a more comprehensive analysis, involves intricate technology that adds to the cost.
The financial challenge extends beyond the purchase of the equipment itself. Operational costs, including maintenance, calibration, and compliance with safety standards, further contribute to the overall financial burden. Industries, especially those with limited financial resources, may find it challenging to justify the investment, even with the long-term benefits of enhanced inspection capabilities, improved accuracy, and efficiency.
Addressing this challenge requires a multifaceted approach. Manufacturers and suppliers in the industrial radiography market may explore strategies to optimize production processes and reduce manufacturing costs. Additionally, collaboration with financial institutions to offer flexible financing options and leasing arrangements could make the initial investment more manageable for potential adopters. Government initiatives, subsidies, or incentives to encourage the adoption of advanced NDT methods could also play a crucial role in alleviating the burden of high equipment costs. Ultimately, finding ways to make industrial radiography equipment more accessible and affordable will be pivotal for the market to realize its full potential and ensure that a wider range of industries can benefit from the advantages offered by these sophisticated inspection technologies.

Skilled Workforce Shortage
The Global industrial radiography market faces a significant impediment in the form of a skilled workforce shortage, posing challenges to the effective implementation and growth of radiographic inspection technologies. Operating and interpreting results from industrial radiography equipment demands specialized knowledge and expertise. However, there is a notable scarcity of adequately trained and certified professionals in the field, and this shortage is becoming a bottleneck for industries relying on non-destructive testing (NDT) methods. The intricacies of industrial radiography, including the handling of radioactive isotopes and the operation of advanced technologies like digital radiography and computed tomography, require a workforce with specific skills. This shortage is particularly pronounced in sectors such as manufacturing, aerospace, and oil and gas, where rigorous inspection standards are crucial for ensuring safety and compliance with regulatory requirements.
The complex nature of radiographic inspections necessitates a workforce capable of not only operating the equipment but also accurately interpreting the obtained data. Skilled radiographers play a pivotal role in identifying and analyzing defects, irregularities, or weaknesses in materials, contributing to the overall reliability of non-destructive testing processes. The shortage of such skilled professionals has implications not only for the speed and efficiency of inspections but also for the quality and accuracy of results.
To address this challenge, concerted efforts are required from industry stakeholders, educational institutions, and regulatory bodies. Investing in comprehensive training programs, certification initiatives, and professional development opportunities can help bridge the gap in skills. Collaboration between industry and academia to design curriculum that aligns with the evolving needs of the industrial radiography market is essential. Additionally, promoting awareness about career opportunities in non-destructive testing and radiography can attract more individuals to pursue the necessary education and training, thereby contributing to a sustainable solution for the skilled workforce shortage. As the demand for industrial radiography continues to grow, overcoming the workforce shortage is imperative for the industry to fully realize the potential benefits of these technologies and meet the increasing inspection needs across diverse sectors.
Key Market Trends
Digital Radiography (DR) Dominance
The dominance of Digital Radiography (DR) stands out as a pivotal driver propelling the growth of the global industrial radiography market. Digital radiography, marked by the transition from traditional film-based methods to electronic detectors, has revolutionized non-destructive testing (NDT) in industries across the spectrum. This trend is characterized by the widespread adoption of DR systems, offering a plethora of advantages that significantly contribute to the market's expansion. One of the primary factors fueling the dominance of DR is its real-time imaging capability. Unlike traditional radiography, which requires film processing for image development, DR provides instant results. This not only accelerates the inspection process but also allows for immediate analysis and decision-making, crucial in industries where efficiency and quick response times are paramount.
Improved sensitivity is another key attribute driving DR's dominance. Electronic detectors in DR systems are more sensitive to radiation, resulting in higher image quality and the ability to detect smaller defects or irregularities in materials. This heightened sensitivity enhances the reliability of inspections, ensuring that even minute flaws are captured with precision. Furthermore, the versatility of digital radiography contributes to its market dominance. DR systems can be easily integrated into existing infrastructure, replacing traditional radiography equipment without significant modifications. The adaptability of DR makes it a preferred choice for industries seeking to upgrade their non-destructive testing capabilities while minimizing disruptions to operations.
The ability to manipulate and analyze digital data swiftly is a transformative aspect of DR. Radiographic images obtained through DR can be easily stored, shared, and subjected to advanced image processing techniques. This facilitates more in-depth analysis, enabling professionals to extract valuable insights from the inspection data, leading to informed decision-making in quality control and assurance. As industries worldwide prioritize efficiency, accuracy, and advanced inspection capabilities, the dominance of Digital Radiography emerges as a central theme in the evolution of the global industrial radiography market. This trend is expected to persist and intensify as technology continues to advance, contributing to the market's sustained growth and its pivotal role in ensuring the structural integrity and quality of materials across diverse industrial sectors.
Adoption of Computed Tomography (CT)
The adoption of Computed Tomography (CT) is poised to be a significant driving force behind the growth of the global industrial radiography market. Computed Tomography, widely known for its application in medical imaging, has found increasing relevance in industrial settings, especially within the realm of non-destructive testing (NDT). The transformative nature of CT lies in its ability to provide three-dimensional images, enabling a comprehensive analysis of internal structures and components. In industrial radiography, CT technology is particularly valued for its capacity to deliver detailed and precise insights into complex structures. Unlike traditional radiography methods that provide 2D images, CT generates cross-sectional images or "slices" of the inspected object. This not only enhances defect detection but also allows for a more thorough examination of intricate materials, such as those used in aerospace components, automotive parts, and additive manufacturing. The automotive and aerospace industries, in particular, benefit significantly from CT's capabilities in inspecting components with intricate geometries, ensuring the quality and integrity of critical parts like turbine blades and engine components. Additionally, in industries where safety and precision are paramount, such as aerospace, CT contributes to a more comprehensive understanding of material properties, leading to enhanced product reliability.
The adoption of CT in the industrial radiography market is also driven by its ability to visualize internal structures without the need for disassembly, reducing downtime and minimizing the impact on operational efficiency. This is especially crucial in industries where equipment or components are intricate and dismantling for inspection could be time-consuming and costly. As technology continues to advance, CT systems are becoming more accessible and versatile, catering to a broader range of industrial applications. The growing demand for additive manufacturing and the need for meticulous inspections in sectors like electronics and materials science further propel the adoption of CT in the global industrial radiography market. The trend towards CT underscores the industry's commitment to leveraging advanced technologies for in-depth and precise non-destructive testing, positioning it as a key driver for the market's continued expansion.
Segmental Insights
Radiation Type Insights
The X-rays segment emerged as the dominating segment in 2023. X-ray technology is widely utilized for non-destructive testing (NDT) and inspection processes, allowing for the detection of structural defects without damaging the materials being examined. This capability makes X-rays indispensable in sectors such as aerospace, automotive, and construction, where safety and integrity are paramount. One of the primary advantages of X-ray technology is its ability to provide detailed imagery of internal structures, enabling accurate assessments of welds, joints, and other critical components. This level of precision is essential for industries that require stringent quality control measures, ensuring compliance with safety regulations and standards. As a result, the demand for X-ray-based inspections continues to grow, driving the segment's dominance in the market.
Advancements in digital X-ray technology are enhancing the capabilities of industrial radiography. Digital X-rays offer faster processing times, improved image quality, and greater ease of use compared to traditional film-based methods. This shift towards digital solutions is appealing to industries looking to streamline their inspection processes and improve operational efficiency, further solidifying the position of X-rays within the market. The increasing emphasis on maintenance and safety in industrial operations is also contributing to the growth of the X-ray segment. Companies are increasingly recognizing the importance of proactive maintenance strategies, which rely on regular inspections to identify potential issues before they escalate. X-ray technology facilitates these inspections, providing insights that help organizations maintain equipment reliability and minimize downtime.
Regulatory pressures in various industries are driving the adoption of X-ray technology for compliance purposes. Regulatory bodies often require regular inspections of critical infrastructure and components, necessitating the use of reliable and effective inspection methods. As companies strive to meet these regulatory requirements, the demand for X-ray-based inspections continues to rise.
The expansion of emerging markets is providing new growth opportunities for the X-ray segment within the global industrial radiography market. As countries invest in infrastructure development and industrialization, the demand for quality assurance and safety measures is increasing. This trend is particularly notable in regions such as Asia-Pacific and Latin America, where the adoption of advanced inspection technologies is on the rise. The versatility of X-ray technology further enhances its appeal in various applications. Beyond traditional NDT applications, X-rays are increasingly being used in fields such as materials science, forensic analysis, and even art conservation. This versatility opens up new avenues for growth and innovation within the industrial radiography market.
The X-ray segment's dominance in the global industrial radiography market is driven by its essential role in ensuring safety and quality across multiple industries. With advancements in digital technology and increasing regulatory pressures, the demand for X-ray-based inspections is expected to continue growing. As industries prioritize maintenance and safety, X-ray technology will remain a key player in the evolution of industrial radiography.
Regional Insights
In 2023, Asia Pacific emerged as the leading region, capturing the largest market share showcasing remarkable growth and dominance fueled by several key factors. These factors encompassed rapid industrialization, stringent regulatory standards, increasing infrastructure development, technological advancements, and a growing emphasis on quality control and safety across industries.
One of the primary drivers of the Asia Pacific's dominance in the industrial radiography market was its robust industrial growth. The region experienced significant expansion across various sectors, including manufacturing, automotive, aerospace, oil and gas, and construction. This expansion led to an increased demand for non-destructive testing (NDT) methods like industrial radiography to ensure product integrity, compliance with regulatory standards, and operational safety.
Stringent regulatory standards in countries like China, India, Japan, and South Korea played a pivotal role in propelling the industrial radiography market forward. These regulations mandated the use of NDT techniques for quality control, material inspection, and weld testing in critical industries, thereby driving the adoption of industrial radiography solutions. The Asia Pacific region also witnessed a surge in infrastructure development projects, particularly in emerging economies. Investments in infrastructure projects such as new pipelines, power plants, bridges, and construction of commercial and residential buildings increased the demand for industrial radiography for structural integrity assessment, weld inspection, and defect detection.
Technological advancements and the adoption of digital radiography systems further contributed to the region's leadership in the market. Digital radiography offered several advantages over conventional film-based techniques, including faster imaging, enhanced image quality, improved workflow efficiency, and reduced radiation exposure for operators, driving its widespread adoption across industries in the Asia Pacific.
Strategic partnerships and collaborations between industry players and technology providers facilitated innovation and the development of cutting-edge solutions tailored to the region's specific needs. These partnerships enabled companies to offer advanced X-ray systems, software solutions, and services customized for various industrial applications, thereby strengthening their market presence in the Asia Pacific. The convergence of industrial growth, regulatory compliance, infrastructure development, technological innovation, and strategic partnerships propelled the Asia Pacific region to the forefront of the Global Industrial Radiography Market in 2023, with significant implications for the industry's future trajectory and growth prospects.
Key Market Players
• FUJIFILM Holdings Corporation
• PerkinElmer, U.S. LLC
• Anritsu Corporation
• Nikon Corporation
• COMET Group
• Shimadzu Corporation
• MISTRAS Group
• DURR NDT GmbH & Co. KG
Report Scope:
In this report, the Global Industrial Radiography Market has been segmented into the following categories, in addition to the industry trends which have also been detailed below:
• Industrial Radiography Market, By Component:
o Hardware
o Software
• Industrial Radiography Market, By Imaging Technology:
o Film-Based Radiography
o Digital Radiography
• Industrial Radiography Market, By Radiation Type:
o X-Rays
o Gamma Rays
• Industrial Radiography Market, By End user:
o Automotive
o Oil & Gas
o Consumer Electronics
o Aerospace & Defense
o Manufacturing
o Power Generation
o Others
• Industrial Radiography Market, By Region:
o North America
§ United States
§ Canada
§ Mexico
o Europe
§ France
§ United Kingdom
§ Italy
§ Germany
§ Spain
§ Netherlands
§ Belgium
o Asia-Pacific
§ China
§ India
§ Japan
§ Australia
§ South Korea
§ Thailand
§ Malaysia
o South America
§ Brazil
§ Argentina
§ Colombia
§ Chile
o Middle East & Africa
§ South Africa
§ Saudi Arabia
§ UAE
§ Turkey
Competitive Landscape
Company Profiles: Detailed analysis of the major companies present in the Global Industrial Radiography Market.
Available Customizations:
Global Industrial Radiography Market report with the given market data, Tech Sci Research offers customizations according to a company's specific needs. The following customization options are available for the report:
Company Information
• Detailed analysis and profiling of additional market players (up to five).



ページTOPに戻る


Table of Contents

1. Product Overview
1.1. Market Definition
1.2. Scope of the Market
1.2.1.Markets Covered
1.2.2.Years Considered for Study
1.2.3.Key Market Segmentations
2. Research Methodology
2.1. Objective of the Study
2.2. Baseline Methodology
2.3. Formulation of the Scope
2.4. Assumptions and Limitations
2.5. Sources of Research
2.5.1.Secondary Research
2.5.2.Primary Research
2.6. Approach for the Market Study
2.6.1.The Bottom-Up Approach
2.6.2.The Top-Down Approach
2.7. Methodology Followed for Calculation of Market Size & Market Shares
2.8. Forecasting Methodology
2.8.1.Data Triangulation & Validation
3. Executive Summary
4. Impact of COVID-19 on Global Industrial Radiography Market
5. Voice of Customer
6. Global Industrial Radiography Market Overview
7. Global Industrial Radiography Market Outlook
7.1. Market Size & Forecast
7.1.1.By Value
7.2. Market Share & Forecast
7.2.1.By Component (Hardware, Software)
7.2.2.By Imaging Technology (Film-Based Radiography, Digital Radiography)
7.2.3.By Radiation Type (X-Rays, Gamma Rays)
7.2.4.By End User (Automotive, Consumer Electronics, Oil & Gas, Aerospace & Defence, Manufacturing, Power Generation and Others)
7.2.5.By Region
7.3. By Company (2023)
7.4. Market Map
8. North America Industrial Radiography Market Outlook
8.1. Market Size & Forecast
8.1.1.By Value
8.2. Market Share & Forecast
8.2.1.By Component
8.2.2.By Imaging Technology
8.2.3.By Radiation Type
8.2.4.By End User
8.2.5.By Country
8.3. North America: Country Analysis
8.3.1.United States Industrial Radiography Market Outlook
8.3.1.1. Market Size & Forecast
8.3.1.1.1. By Value
8.3.1.2. Market Share & Forecast
8.3.1.2.1. By Component
8.3.1.2.2. By Imaging Technology
8.3.1.2.3. By Radiation Type
8.3.1.2.4. By End User
8.3.2.Canada Industrial Radiography Market Outlook
8.3.2.1. Market Size & Forecast
8.3.2.1.1. By Value
8.3.2.2. Market Share & Forecast
8.3.2.2.1. By Component
8.3.2.2.2. By Imaging Technology
8.3.2.2.3. By Radiation Type
8.3.2.2.4. By End User
8.3.3.Mexico Industrial Radiography Market Outlook
8.3.3.1. Market Size & Forecast
8.3.3.1.1. By Value
8.3.3.2. Market Share & Forecast
8.3.3.2.1. By Component
8.3.3.2.2. By Imaging Technology
8.3.3.2.3. By Radiation Type
8.3.3.2.4. By End User
9. Europe Industrial Radiography Market Outlook
9.1. Market Size & Forecast
9.1.1.By Value
9.2. Market Share & Forecast
9.2.1.By Component
9.2.2.By Imaging Technology
9.2.3.By Radiation Type
9.2.4.By End User
9.2.5.By Country
9.3. Europe: Country Analysis
9.3.1.Germany Industrial Radiography Market Outlook
9.3.1.1. Market Size & Forecast
9.3.1.1.1. By Value
9.3.1.2. Market Share & Forecast
9.3.1.2.1. By Component
9.3.1.2.2. By Imaging Technology
9.3.1.2.3. By Radiation Type
9.3.1.2.4. By End User
9.3.2.France Industrial Radiography Market Outlook
9.3.2.1. Market Size & Forecast
9.3.2.1.1. By Value
9.3.2.2. Market Share & Forecast
9.3.2.2.1. By Component
9.3.2.2.2. By Imaging Technology
9.3.2.2.3. By Radiation Type
9.3.2.2.4. By End User
9.3.3.United Kingdom Industrial Radiography Market Outlook
9.3.3.1. Market Size & Forecast
9.3.3.1.1. By Value
9.3.3.2. Market Share & Forecast
9.3.3.2.1. By Component
9.3.3.2.2. By Imaging Technology
9.3.3.2.3. By Radiation Type
9.3.3.2.4. By End User
9.3.4.Italy Industrial Radiography Market Outlook
9.3.4.1. Market Size & Forecast
9.3.4.1.1. By Value
9.3.4.2. Market Share & Forecast
9.3.4.2.1. By Component
9.3.4.2.2. By Imaging Technology
9.3.4.2.3. By Radiation Type
9.3.4.2.4. By End User
9.3.5.Spain Industrial Radiography Market Outlook
9.3.5.1. Market Size & Forecast
9.3.5.1.1. By Value
9.3.5.2. Market Share & Forecast
9.3.5.2.1. By Component
9.3.5.2.2. By Imaging Technology
9.3.5.2.3. By Radiation Type
9.3.5.2.4. By End User
9.3.6.Netherlands Industrial Radiography Market Outlook
9.3.6.1. Market Size & Forecast
9.3.6.1.1. By Value
9.3.6.2. Market Share & Forecast
9.3.6.2.1. By Component
9.3.6.2.2. By Imaging Technology
9.3.6.2.3. By Radiation Type
9.3.6.2.4. By End User
9.3.7.Belgium Industrial Radiography Market Outlook
9.3.7.1. Market Size & Forecast
9.3.7.1.1. By Value
9.3.7.2. Market Share & Forecast
9.3.7.2.1. By Component
9.3.7.2.2. By Imaging Technology
9.3.7.2.3. By Radiation Type
9.3.7.2.4. By End User
10. South America Industrial Radiography Market Outlook
10.1. Market Size & Forecast
10.1.1. By Value
10.2. Market Share & Forecast
10.2.1. By Component
10.2.2. By Imaging Technology
10.2.3. By Radiation Type
10.2.4. By End User
10.2.5. By Country
10.3. South America: Country Analysis
10.3.1. Brazil Industrial Radiography Market Outlook
10.3.1.1. Market Size & Forecast
10.3.1.1.1. By Value
10.3.1.2. Market Share & Forecast
10.3.1.2.1. By Component
10.3.1.2.2. By Imaging Technology
10.3.1.2.3. By Radiation Type
10.3.1.2.4. By End User
10.3.2. Colombia Industrial Radiography Market Outlook
10.3.2.1. Market Size & Forecast
10.3.2.1.1. By Value
10.3.2.2. Market Share & Forecast
10.3.2.2.1. By Component
10.3.2.2.2. By Imaging Technology
10.3.2.2.3. By Radiation Type
10.3.2.2.4. By End User
10.3.3. Argentina Industrial Radiography Market Outlook
10.3.3.1. Market Size & Forecast
10.3.3.1.1. By Value
10.3.3.2. Market Share & Forecast
10.3.3.2.1. By Component
10.3.3.2.2. By Imaging Technology
10.3.3.2.3. By Radiation Type
10.3.3.2.4. By End User
10.3.4. Chile Industrial Radiography Market Outlook
10.3.4.1. Market Size & Forecast
10.3.4.1.1. By Value
10.3.4.2. Market Share & Forecast
10.3.4.2.1. By Component
10.3.4.2.2. By Imaging Technology
10.3.4.2.3. By Radiation Type
10.3.4.2.4. By End User
11. Middle East & Africa Industrial Radiography Market Outlook
11.1. Market Size & Forecast
11.1.1. By Value
11.2. Market Share & Forecast
11.2.1. By Component
11.2.2. By Imaging Technology
11.2.3. By Radiation Type
11.2.4. By End User
11.2.5. By Country
11.3. Middle East & Africa: Country Analysis
11.3.1. Saudi Arabia Industrial Radiography Market Outlook
11.3.1.1. Market Size & Forecast
11.3.1.1.1. By Value
11.3.1.2. Market Share & Forecast
11.3.1.2.1. By Component
11.3.1.2.2. By Imaging Technology
11.3.1.2.3. By Radiation Type
11.3.1.2.4. By End User
11.3.2. UAE Industrial Radiography Market Outlook
11.3.2.1. Market Size & Forecast
11.3.2.1.1. By Value
11.3.2.2. Market Share & Forecast
11.3.2.2.1. By Component
11.3.2.2.2. By Imaging Technology
11.3.2.2.3. By Radiation Type
11.3.2.2.4. By End User
11.3.3. South Africa Industrial Radiography Market Outlook
11.3.3.1. Market Size & Forecast
11.3.3.1.1. By Value
11.3.3.2. Market Share & Forecast
11.3.3.2.1. By Component
11.3.3.2.2. By Imaging Technology
11.3.3.2.3. By Radiation Type
11.3.3.2.4. By End User
11.3.4. Turkey Industrial Radiography Market Outlook
11.3.4.1. Market Size & Forecast
11.3.4.1.1. By Value
11.3.4.2. Market Share & Forecast
11.3.4.2.1. By Component
11.3.4.2.2. By Imaging Technology
11.3.4.2.3. By Radiation Type
11.3.4.2.4. By End User
12. Asia Pacific Industrial Radiography Market Outlook
12.1. Market Size & Forecast
12.1.1. By Value
12.2. Market Share & Forecast
12.2.1. By Component
12.2.2. By Imaging Technology
12.2.3. By Radiation Type
12.2.4. By End User
12.2.5. By Country
12.3. Asia-Pacific: Country Analysis
12.3.1. China Industrial Radiography Market Outlook
12.3.1.1. Market Size & Forecast
12.3.1.1.1. By Value
12.3.1.2. Market Share & Forecast
12.3.1.2.1. By Component
12.3.1.2.2. By Imaging Technology
12.3.1.2.3. By Radiation Type
12.3.1.2.4. By End User
12.3.2. India Industrial Radiography Market Outlook
12.3.2.1. Market Size & Forecast
12.3.2.1.1. By Value
12.3.2.2. Market Share & Forecast
12.3.2.2.1. By Component
12.3.2.2.2. By Imaging Technology
12.3.2.2.3. By Radiation Type
12.3.2.2.4. By End User
12.3.3. Japan Industrial Radiography Market Outlook
12.3.3.1. Market Size & Forecast
12.3.3.1.1. By Value
12.3.3.2. Market Share & Forecast
12.3.3.2.1. By Component
12.3.3.2.2. By Imaging Technology
12.3.3.2.3. By Radiation Type
12.3.3.2.4. By End User
12.3.4. South Korea Industrial Radiography Market Outlook
12.3.4.1. Market Size & Forecast
12.3.4.1.1. By Value
12.3.4.2. Market Share & Forecast
12.3.4.2.1. By Component
12.3.4.2.2. By Imaging Technology
12.3.4.2.3. By Radiation Type
12.3.4.2.4. By End User
12.3.5. Australia Industrial Radiography Market Outlook
12.3.5.1. Market Size & Forecast
12.3.5.1.1. By Value
12.3.5.2. Market Share & Forecast
12.3.5.2.1. By Component
12.3.5.2.2. By Imaging Technology
12.3.5.2.3. By Radiation Type
12.3.5.2.4. By End User
12.3.6. Thailand Industrial Radiography Market Outlook
12.3.6.1. Market Size & Forecast
12.3.6.1.1. By Value
12.3.6.2. Market Share & Forecast
12.3.6.2.1. By Component
12.3.6.2.2. By Imaging Technology
12.3.6.2.3. By Radiation Type
12.3.6.2.4. By End User
12.3.7. Malaysia Industrial Radiography Market Outlook
12.3.7.1. Market Size & Forecast
12.3.7.1.1. By Value
12.3.7.2. Market Share & Forecast
12.3.7.2.1. By Component
12.3.7.2.2. By Imaging Technology
12.3.7.2.3. By Radiation Type
12.3.7.2.4. By End User
13. Market Dynamics
13.1. Drivers
13.2. Challenges
14. Market Trends and Developments
15. Company Profiles
15.1. FUJIFILM Holdings Corporation
15.1.1. Business Overview
15.1.2. Key Revenue and Financials
15.1.3. Recent Developments
15.1.4. Key Personnel/Key Contact Person
15.1.5. Key Product/Services Offered
15.2. PerkinElmer, U.S. LLC
15.2.1. Business Overview
15.2.2. Key Revenue and Financials
15.2.3. Recent Developments
15.2.4. Key Personnel/Key Contact Person
15.2.5. Key Product/Services Offered
15.3. Anritsu Corporation
15.3.1. Business Overview
15.3.2. Key Revenue and Financials
15.3.3. Recent Developments
15.3.4. Key Personnel/Key Contact Person
15.3.5. Key Product/Services Offered
15.4. Nikon Corporation
15.4.1. Business Overview
15.4.2. Key Revenue and Financials
15.4.3. Recent Developments
15.4.4. Key Personnel/Key Contact Person
15.4.5. Key Product/Services Offered
15.5. COMET Group
15.5.1. Business Overview
15.5.2. Key Revenue and Financials
15.5.3. Recent Developments
15.5.4. Key Personnel/Key Contact Person
15.5.5. Key Product/Services Offered
15.6. Shimadzu Corporation
15.6.1. Business Overview
15.6.2. Key Revenue and Financials
15.6.3. Recent Developments
15.6.4. Key Personnel/Key Contact Person
15.6.5. Key Product/Services Offered
15.7. MISTRAS Group
15.7.1. Business Overview
15.7.2. Key Revenue and Financials
15.7.3. Recent Developments
15.7.4. Key Personnel/Key Contact Person
15.7.5. Key Product/Services Offered
15.8. DURR NDT GmbH & Co. KG
15.8.1. Business Overview
15.8.2. Key Revenue and Financials
15.8.3. Recent Developments
15.8.4. Key Personnel/Key Contact Person
15.8.5. Key Product/Services Offered
16. Strategic Recommendations
17. About Us & Disclaimer

 

ページTOPに戻る

ご注文は、お電話またはWEBから承ります。お見積もりの作成もお気軽にご相談ください。

webからのご注文・お問合せはこちらのフォームから承ります

本レポートと同分野(無線・モバイル・ワイヤレス)の最新刊レポート

TechSci Research社の情報通信技術分野での最新刊レポート

本レポートと同じKEY WORD(industry)の最新刊レポート


よくあるご質問


TechSci Research社はどのような調査会社ですか?


テックサイリサーチ(TechSci Research)は、カナダ、英国、インドに拠点を持ち、化学、IT、環境、消費財と小売、自動車、エネルギーと発電の市場など、多様な産業や地域を対象とした調査・出版活... もっと見る


調査レポートの納品までの日数はどの程度ですか?


在庫のあるものは速納となりますが、平均的には 3-4日と見て下さい。
但し、一部の調査レポートでは、発注を受けた段階で内容更新をして納品をする場合もあります。
発注をする前のお問合せをお願いします。


注文の手続きはどのようになっていますか?


1)お客様からの御問い合わせをいただきます。
2)見積書やサンプルの提示をいたします。
3)お客様指定、もしくは弊社の発注書をメール添付にて発送してください。
4)データリソース社からレポート発行元の調査会社へ納品手配します。
5) 調査会社からお客様へ納品されます。最近は、pdfにてのメール納品が大半です。


お支払方法の方法はどのようになっていますか?


納品と同時にデータリソース社よりお客様へ請求書(必要に応じて納品書も)を発送いたします。
お客様よりデータリソース社へ(通常は円払い)の御振り込みをお願いします。
請求書は、納品日の日付で発行しますので、翌月最終営業日までの当社指定口座への振込みをお願いします。振込み手数料は御社負担にてお願いします。
お客様の御支払い条件が60日以上の場合は御相談ください。
尚、初めてのお取引先や個人の場合、前払いをお願いすることもあります。ご了承のほど、お願いします。


データリソース社はどのような会社ですか?


当社は、世界各国の主要調査会社・レポート出版社と提携し、世界各国の市場調査レポートや技術動向レポートなどを日本国内の企業・公官庁及び教育研究機関に提供しております。
世界各国の「市場・技術・法規制などの」実情を調査・収集される時には、データリソース社にご相談ください。
お客様の御要望にあったデータや情報を抽出する為のレポート紹介や調査のアドバイスも致します。



詳細検索

このレポートへのお問合せ

03-3582-2531

電話お問合せもお気軽に

 

2024/12/20 10:28

158.95 円

165.20 円

201.28 円

ページTOPに戻る