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インド産業オートメーション市場:コンポーネント別(ハードウェア、ソフトウェア)、産業別(プロセスオートメーション、ファクトリーオートメーション、マシンオートメーション)、業種別(製薬、食品・飲料機械、エネルギー機器/鉱業/ユーティリティ、包装機械、自動車、繊維/織物/コーティング機械)、地域別、競争、予測、機会、2020-2030F

インド産業オートメーション市場:コンポーネント別(ハードウェア、ソフトウェア)、産業別(プロセスオートメーション、ファクトリーオートメーション、マシンオートメーション)、業種別(製薬、食品・飲料機械、エネルギー機器/鉱業/ユーティリティ、包装機械、自動車、繊維/織物/コーティング機械)、地域別、競争、予測、機会、2020-2030F


India Industrial Automation Market By Component (Hardware, Software), By Industry (Process Automation, Factory Automation, Machine Automation), By Vertical (Pharmaceutical, Food & Beverage Machinery, Energy Equipment/Mining/Utilities, Packaging Machinery, Automotive, Textile/Fabric/Coating Machinery), By Region, Competition, Forecast and Opportunities, 2020-2030F

インド産業オートメーション市場の2024年の市場規模は162億米ドルで、2030年には374億2,000万米ドルに達すると予測され、2030年までのCAGRは14.8%と予測期間中に堅調な成長が見込まれる。インド産業オートメーシ... もっと見る

 

 

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TechSci Research
テックサイリサーチ
2025年2月17日 US$3,500
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サマリー

インド産業オートメーション市場の2024年の市場規模は162億米ドルで、2030年には374億2,000万米ドルに達すると予測され、2030年までのCAGRは14.8%と予測期間中に堅調な成長が見込まれる。インド産業オートメーション市場は、急速な技術進歩や、各産業における生産性、効率性、安全性の向上に対するニーズの高まりを背景に、大きな成長を遂げている。ロボット工学、制御システム、人工知能(AI)などの自動化技術は、自動車、製造、エレクトロニクス、医薬品など、さまざまな分野で採用が進んでいる。同市場は、政府が「メイク・イン・インディア」や「アトマニルバー・バーラト」構想を推進していることも追い風となっている。同構想は、国内産業の競争力強化のため、自立を促し、自動化技術への投資を奨励するものである。さらに、エネルギー効率の高いソリューションに対する需要の高まりと、運用コストを削減しヒューマンエラーを最小限に抑える必要性が相まって、産業用オートメーションシステムの導入が加速している。企業はオートメーションを活用して、生産プロセスの合理化、品質管理の改善、サプライチェーンの最適化を図っている。特に自動車産業は、オートメーションが製造効率と精度の向上に極めて重要な役割を果たしており、市場の成長に大きく貢献している。さらに、スマート工場、インダストリー4.0技術、モノのインターネット(IoT)の台頭により、従来の製造プロセスが変革されつつあり、オートメーションはインド産業のデジタル化を実現する重要な手段となっている。このようなトレンドが続く中、インド産業オートメーション市場はさらに拡大し、テクノロジープロバイダーに新たな機会を創出し、国全体の産業オペレーションを変革していくと予想される。
主な市場促進要因
政府の取り組みと政策
インド産業オートメーション市場を推進している主な要因の1つは、政府が様々な取り組みや政策を通じてオートメーション化を強力に推進していることである。Make in India」、「Atmanirbhar Bharat」、「Digital India」などのプログラムは、国内の製造業を後押しし、自立を強化し、先端技術への投資を奨励するように設計されている。こうした取り組みにより、自動車、繊維、電子機器など複数の産業で自動化技術の需要が大幅に増加している。さらに、政府がビジネスのしやすさの改善と技術革新の促進に力を入れていることも、オートメーション・ソリューションにとって有利な環境を作り出している。これらの政策は、インドの産業基盤を強化し、競争力を向上させ、労働力不足に対処することを目的としており、オートメーションは従来の製造プロセスを近代化するための重要なツールとなっている。さらに、スマート工場とインダストリー4.0導入の推進により、インドでは自動化技術の導入が加速している。より自動化された労働力により、インドの産業界は生産性、品質管理、業務効率の面で世界標準を満たすべく自らを位置づけており、産業オートメーション市場の成長をさらに促進している。政府によって導入された金融優遇措置、税制優遇措置、規制認可の容易さによって、オートメーションは国中の企業にとって実行可能で魅力的な投資であり続けている。2023年現在、インドの製造業部門は、デジタル化、スマート工場、近代的な生産ラインに焦点を当てた政府の支援により、自動化導入が原動力となり、年平均成長率12~15%で成長すると予想されている。
業務効率化とコスト削減ニーズの高まり
業務効率化とコスト削減に対する需要の高まりも、インド産業オートメーション市場の重要な促進要因である。競争の激しいグローバル市場において、インドの産業界は生産プロセスの最適化、ダウンタイムの削減、運用コストの削減を求めるようになっている。オートメーションは、企業が業務を合理化し、人的ミスを減らし、処理能力を向上させることで解決策を提供する。ロボット工学、自動制御システム、人工知能(AI)などの技術は、より高い効率性と一貫性を達成するために製造工程に組み込まれている。反復的で労働集約的な作業を自動化することで、企業は人間の労働力をより戦略的な活動に振り向け、人件費を削減し、生産性を向上させることができる。自動化はまた、材料の無駄、エネルギー消費、メンテナンス・コストを最小限に抑え、より持続可能なオペレーションを実現する上で重要な役割を果たす。変化する顧客要件や市場力学に適応できるシステムが産業界から求められているため、生産ラインの柔軟性を高めるニーズも市場を牽引している。オートメーション・システムによるリアルタイムの監視と予知保全は、機械の故障や予期せぬダウンタイムに伴うリスクを軽減する上で、産業界にとって非常に重要である。全体として、企業は製品の品質と一貫性を維持または改善しながら、大幅なコスト削減を達成するために産業用オートメーションを導入しており、それによって市場の成長が加速している。政府は、産業オートメーションのための地域エコシステム開発のための資金を割り当てており、今後数年間は年間6~8%の市場成長がさらに加速すると予想される。
製造における品質と精度に対する需要の高まり
製造業における優れた製品の品質と精度に対する需要の高まりも、インド産業オートメーション市場の極めて重要な促進要因である。厳しい品質基準と消費者の期待に応えなければならないというプレッシャーに直面している産業では、自動化技術は高品質の生産物を確保する上で重要な利点を提供する。ロボット工学、高度なセンサー、自動検査技術などの自動化システムは、一貫した品質を維持し、生産工程における人的ミスを減らすために導入されている。自動化はまた、温度、圧力、速度などの生産変数をリアルタイムで監視し、正確に制御することを可能にし、より正確で均一な製品を生み出す。自動車、製薬、電子機器など、製品の品質が安全性、コンプライアンス、顧客満足に不可欠な業界では、自動化システムは世界標準や規制要件を満たすために不可欠です。さらに、人工知能(AI)と機械学習(ML)を産業用オートメーションに統合することで、潜在的な問題を予測し、生産ラインを最適化することで最大の効率を実現し、製造プロセスを継続的に改善することができる。生産規模を拡大しながら一貫した品質を維持できるオートメーションは、グローバル化が進む市場で競争力を維持することを目指す産業にとって不可欠なツールとなっている。高品質で欠陥のない製品への需要が高まり続ける中、オートメーション・ソリューションの導入は加速し、インドの産業オートメーション市場をさらに押し上げると予想される。このため、特に急成長している電子機器製造と半導体セクターで自動化技術の採用が進んでおり、2027年まで年平均成長率10~12%で拡大が続くと予想される。
主な市場課題
高い初期投資と統合コスト
インド産業オートメーション市場が直面する主な課題の1つは、オートメーション・システムに関連する初期投資と統合コストの高さである。インドの多くの中小企業(SME)は、機器、ソフトウェア、設置の購入に多額の初期投資が必要なため、高度なオートメーション技術の採用をためらっている。ロボット、センサー、制御システムなどの自動化ハードウェアのコストに加え、企業はこれらの新技術を既存のインフラやプロセスに適合させるための統合コストにも直面している。これには、従業員のトレーニング、機械のアップグレード、レガシーシステムと最新のオートメーションソリューション間の互換性の確保に関する費用が含まれます。中小企業にとって、所有コストはしばしば法外であり、自動化の潜在的な利点を活用することを妨げています。大企業は、こうした投資を行う財力を持っているかもしれないが、特に繊維や小規模製造業など、コスト圧力に敏感な分野では、高いコストが依然として幅広い導入の障壁となっている。さらに、世界的な出来事による経済の不確実性が、オートメーションへの大規模投資に慎重な企業を増やし、市場の成長を鈍化させる可能性もある。この課題を克服するには、リースやペイパーユーズ・モデルなどの革新的な資金調達オプションや、政府のインセンティブや補助金によって企業の経済的負担を軽減し、産業用オートメーション技術の導入を加速させることが必要である。
熟練労働者の不足と訓練ニーズ
インド産業オートメーション市場の成長を妨げる大きな課題は、自動化システムの操作と保守を行う熟練労働者の不足である。ロボット工学、AI、高度制御システムなどの自動化技術は、最適な導入と継続的な運用を保証するために高度に専門化されたスキルを必要とする。しかし、インドでは、こうした複雑なシステムを管理できる自動化エンジニア、ロボット工学の専門家、データサイエンティストなど、適切な訓練を受けた専門家の不足に直面している。このスキル不足は、自動化技術の導入を検討している産業界に困難をもたらし、企業は新しい自動化ツールを扱うための人材育成にさらなる時間とリソースの投入を余儀なくされる。さらに、技術進歩のペースが速いため、熟練労働者であっても、進化するオートメーション・トレンドに対応するために、継続的に知識を更新しなければならない。大企業であれば、研修プログラムへの投資や専門人材の雇用が可能かもしれないが、中小企業にはそのようなリソースがないことが多く、スキル格差はさらに広がっている。さらに、インドの伝統的な教育制度や職業訓練プログラムは、インダストリー4.0の需要への適応が遅れており、自動化関連の職務を担う人材プールに大きなギャップが残っている。このスキルギャップを埋めるには、教育機関、業界関係者、政府間の連携を強化し、オートメーション部門の進化するニーズに沿った専門的なトレーニングプログラムや認定コースを開発する必要がある。この課題を克服するには、若い労働力にオートメーション分野でのキャリアを奨励し、実地訓練を提供することが不可欠である。
セキュリティとサイバーセキュリティのリスク
インドでは産業用オートメーションの導入が進むにつれ、これらの技術を採用する企業にとって、セキュリティとサイバーセキュリティのリスクが重要な課題となっている。IoT、クラウドコンピューティング、相互接続されたデバイスが製造システムに統合されたことで、サイバー攻撃やデータ侵害のリスクは飛躍的に高まっている。産業用制御システム(ICS)と運用技術(OT)は、ハッキングに対してますます脆弱になっており、その結果、運用の中断、知的財産の盗難、多額の金銭的損失が発生する可能性があります。オートメーションシステムの相互接続が進むにつれて、サイバー犯罪者の潜在的な攻撃対象は拡大し、機密データと運用プロセスの完全性に対する深刻な脅威となっています。自動化システムに大きく依存している自動車、エネルギー、製薬などの業界は、サイバー攻撃の格好の標的であり、これらの分野で侵害が発生すれば、製品の品質や安全性の問題など、大惨事につながる可能性がある。さらに、当初サイバーセキュリティのために設計されなかったレガシーシステムは、保護が不十分な場合が多く、攻撃を受けやすくなっている。インドの産業界、特に中小企業(SME)では、サイバーセキュリティ・リスクに関する認識が低いため、問題が深刻化している。この課題に対処するには、産業オートメーション・システムに暗号化、ファイアウォール、侵入検知システムなどの高度なセキュリティ技術を統合するなど、強固なサイバーセキュリティ・プロトコルと実践を導入する必要がある。さらに企業は、サイバーセキュリティのベストプラクティスに対する意識を高め、セキュリティ対策の継続的な監視と更新を確実にするために、従業員向けの定期的なトレーニングに投資する必要がある。市場のデジタル化が進む中、産業用オートメーション・システムのサイバーセキュリティを確保することは、事業運営の完全性と継続性を維持する上で最も重要である。
主な市場動向
製造業におけるロボット導入の増加
インド産業オートメーション市場の成長を牽引する顕著なトレンドは、製造業におけるロボット導入の増加である。自動車、エレクトロニクス、消費財などのセクターで、組み立て、マテリアルハンドリング、塗装、溶接、梱包などの作業にロボットが使用されるようになってきている。反復作業を高精度で高速にこなすロボットの能力は、生産性を高め、人的ミスを減らし、工場の安全性を向上させている。この傾向は特に自動車分野で顕著で、車両組立や部品製造などの高精度作業にロボットが導入されている。さらに、産業用ロボットのコストは着実に低下しており、中小企業(SME)にとってより利用しやすくなっているため、市場浸透をさらに後押ししている。さらに、AI、機械学習、IoTなどの先端技術とロボット工学の統合により、人間のオペレーターと一緒に作業できる協働ロボット(コボット)の開発が可能になり、生産ラインの柔軟性と効率が向上している。インドがインダストリー4.0に向かうにつれ、複雑な作業を処理できるインテリジェントで自律的なシステムの需要が高まっている。Make in India」や「Atmanirbhar Bharat」といった国内製造能力の育成に重点を置く政府のイニシアティブは、メーカーにロボットへの投資を促している。さらに、医薬品や電子機器など、精度とスピードが重要な分野での自動化の推進は、この傾向を加速させると予想される。柔軟性、手頃な価格、使い勝手の良さなど、進化を続けるロボット技術は、インドの製造業を変革する上で極めて重要な役割を果たし続けている。インドには5,000万社を超える中堅中小企業があり、この分野での自動化へのシフトが進むことで、特に食品、繊維、自動車産業において、産業用オートメーション市場の成長に大きく貢献すると予想される。
人工知能と機械学習の統合
インド産業オートメーション市場を形成するもう一つの重要なトレンドは、オートメーションシステムへの人工知能(AI)と機械学習(ML)の統合が進んでいることである。AIとMLアルゴリズムは、産業用オートメーションシステムがデータから学習し、故障を予測し、リアルタイムでオペレーションを最適化することを可能にする。AIとMLを製造プロセスに組み込むことで、インドの産業はより高いレベルの自動化を実現し、人的介入への依存を減らし、生産性を向上させることができる。例えば、AIを活用した予知保全ツールは、機器の故障を未然に防ぐ上で重要なものとなりつつあり、製造業者はコストのかかる故障が発生する前にメンテナンスのスケジュールを立てることができる。さらに、AIは品質管理にも利用されており、AIを搭載したマシンビジョンシステムは、人間の検査員よりも高い精度で製品の欠陥を検出することができる。AIとオートメーションの統合は、リアルタイムのデータに基づいてプロセスを自己調整できる、よりスマートな工場の実現も可能にし、オペレーションの柔軟性と市場の変化への対応力を高めている。デジタル化と相互接続システムに焦点を当てたインダストリー4.0の台頭は、製造業におけるAIの採用をさらに加速させている。AI技術の低価格化と拡張性の向上に伴い、インドの産業界では、生産の最適化、製品品質の向上、運用コストの削減を目的に、こうしたソリューションの採用が進んでいる。政府によるスマート製造とデジタル化の推進も、産業オートメーションにおけるAIの成長に拍車をかけている。AIの展望が進化し続ける中、産業オートメーションシステムへの統合は、インドの産業セクターにおける将来の成長とイノベーションを促進するだろう。
エネルギー効率と持続可能性への関心の高まり
インド産業オートメーション市場の主要な市場動向は、エネルギー効率と持続可能性への注目の高まりである。エネルギーコストが上昇し、環境への関心が高まる中、インドの製造業者はエネルギー消費を最適化し、廃棄物を削減するオートメーション・ソリューションを優先している。IoTセンサーを搭載したスマート・オートメーション・システムは、リアルタイムでエネルギー使用量を監視・制御するために導入されており、産業界が非効率を特定し、是正措置を講じることを可能にしている。例えば、自動化システムは、非ピーク時や機器が使用されていない時のエネルギー消費を削減するために、暖房、換気、空調(HVAC)システム、照明、生産機械を調整することができます。さらに、性能を損なうことなく電力消費を最小限に抑えるため、エネルギー効率の高い機械や設備が生産ラインに組み込まれつつある。この傾向は、鉄鋼、セメント、化学などのエネルギー多消費型産業で特に顕著で、自動化がエネルギー使用の最適化とコスト削減に重要な役割を果たしている。さらに、オートメーション・ソリューションは、効率的な生産プロセスを通じて排出物や廃棄物を削減することで、持続可能性の目標をサポートするために採用されている。省エネ建築基準(ECBC)の実施やグリーン製造の推進など、二酸化炭素排出量の削減を目指すインド政府の取り組みが、エネルギー効率の高いオートメーション・ソリューションの採用をさらに後押ししている。インドの産業界が持続可能性にますます重点を置くようになるにつれ、省エネルギーと環境への責任に貢献するオートメーション技術が支持を集め、産業オートメーション市場の長期的な成長を促進すると予想される。
スマート工場の台頭とインダストリー4.0
スマート工場の台頭とインダストリー4.0技術の普及は、インド産業オートメーション市場を再構築する重要なトレンドである。サイバーフィジカルシステム、IoT、AI、ビッグデータ分析の統合を特徴とするインダストリー4.0は、インドの製造業者が従来の生産ラインから高度に接続されたインテリジェントな工場へと移行することを可能にしている。スマート工場では、設備、機械、製品がIoTデバイスを通じて相互接続され、サプライチェーン全体でシームレスな通信とデータ交換が可能になる。この接続性により、生産プロセスのリアルタイムモニタリング、予知保全、データ主導の意思決定が可能になり、効率、品質、柔軟性が向上する。スマート工場への動きは、変化する消費者の需要に対応するため、より高度なカスタマイズ、より迅速な生産サイクル、より高い運用俊敏性の必要性によって推進されている。さらに、「デジタル・インディア」や「メイク・イン・インディア」といったイニシアチブの下、インド政府がデジタル化とスマート製造に注力していることも、インダストリー4.0技術の採用を加速させている。メーカーは、より迅速で柔軟な生産、製品品質の向上、業務の透明性の向上を可能にする自動化ソリューションに投資している。高品質、低コスト、カスタマイズ製品への需要が高まるにつれ、インテリジェントでデータ駆動型の製造プロセスの必要性がより重要になっている。インダストリー4.0とスマートファクトリーの導入は、インドの産業風景を一変させ、生産性とコスト効率の大幅な改善につながると期待されている。技術の進歩とデジタルインフラへの投資の増加により、スマート工場は今後もインドの産業オートメーションの未来を形作っていくだろう。
セグメント別インサイト
コンポーネントの洞察
2024年、インド産業オートメーション市場はハードウェア・セグメントが支配的であり、予測期間を通じてその優位性を維持すると予想される。産業用ロボット、センサー、制御システム、プログラマブルロジックコントローラー(PLC)、モータードライブなどのハードウェアコンポーネントは、産業用オートメーションシステムのバックボーンであり、製造業者のプロセスの自動化と業務効率の改善を可能にする。特に自動車やエレクトロニクスなどの分野では、組立、梱包、マテリアルハンドリングなどの作業にロボットの採用が増加しており、ハードウェアの需要を牽引している。インドの産業界がスマート製造やインダストリー4.0に向けた動きを強める中、IoT対応デバイス、センサー、エッジコンピューティングシステムなどの高度なハードウェア・コンポーネントの需要は伸び続けている。これらのコンポーネントは、リアルタイムのデータ収集、モニタリング、予知保全を容易にし、生産ラインの最適化とダウンタイムの削減に不可欠である。さらに、ハードウェア・ソリューションは、産業プロセスにおけるエネルギー効率、安全性、精度の向上に不可欠である。ハードウェア・セグメントの優位性は、さまざまな分野の製造施設の近代化に焦点を当てた、インドで進行中のインフラ開発によってさらに裏付けられている。オートメーション・ソフトウェア、企業資源計画(ERP)システム、分析ツールなどのソフトウェア・コンポーネントの重要性は増しているが、効果的に機能するためには堅牢なハードウェアに大きく依存している。産業オートメーションがより相互接続されたシステムへと移行するにつれ、ハードウェア部門がリードし続け、高度な機械、制御システム、センサーへの投資が促進されるでしょう。さらに、自動車、製薬、繊維、消費財などの業界では、オートメーション技術の導入が進んでおり、ハードウェア・ソリューションの需要は一貫して増加すると予想される。技術の進歩、自動化導入に対する政府の支援、工業プロセスにおける精度、効率性、拡張性のニーズが組み合わさることで、インドの産業用自動化市場では、ハードウェア分野が引き続き成長の主役となるだろう。
地域別洞察
2024年には、南インドがインド産業オートメーション市場を支配し、予測期間中もその主導権を維持すると予想される。南インドは、タミル・ナードゥ州、カルナータカ州、アンドラ・プラデシュ州、テランガナ州などで構成され、特に自動車、エレクトロニクス、医薬品、繊維などの分野で強力な産業基盤を持つ製造拠点としての地位を確立している。特にタミル・ナードゥ州は自動車産業とエンジニアリング産業が盛んなことで知られ、カルナータカ州の州都ベンガルールはオートメーション・ソリューションに重点を置くようになり、テクノロジーとイノベーションの中心地となっている。この地域の産業成長は、高度に熟練した労働力、確立されたインフラストラクチャー、恵まれたビジネス環境によってさらに支えられている。生産性、精度、コスト効率を向上させる必要性から、製造工程にオートメーション技術が急速に導入され、南インドは産業オートメーション市場の主要地域となっている。さらに、"Make in India "キャンペーンや "Digital India "などの政府のイニシアチブがこの地域の産業成長を促進し、グローバル市場で競争力を維持するために自動化への投資を企業に促している。ロボット工学、AI、IoTの進歩に牽引される工場自動化の需要は、製造施設の近代化とスマートテクノロジーの導入が進む南インドで特に強い。さらに、南インドでは、環境に配慮した持続可能な製造慣行が重視されており、エネルギー効率の高いオートメーション・ソリューションの採用に寄与している。南インドの産業界がデジタル化とインダストリー4.0技術の導入を続けていることから、同地域は産業オートメーション市場における優位性を維持し、技術プロバイダーに大きな成長機会を提供し、さまざまな分野でのオートメーションシステムの拡大に拍車をかけると予想される。
主要市場プレイヤー
- シーメンスAG
- ABB社
- ロックウェル・オートメーション
- シュナイダーエレクトリックSE
- ハネウェル・インターナショナル
- 三菱電機株式会社
- ファナック株式会社
- 株式会社日立製作所
レポートの範囲
本レポートでは、インドの産業用オートメーション市場を以下のカテゴリーに分類し、さらに業界動向についても詳述しています:
- インド産業オートメーション市場:コンポーネント別
o ハードウェア
ソフトウェア
- インドの産業オートメーション市場:産業別
o プロセスオートメーション
o ファクトリーオートメーション
o マシンオートメーション
- インドの産業オートメーション市場:産業別
o 製薬
o 食品・飲料機械
o エネルギー機器/鉱業/ユーティリティ
o 包装機械
o 自動車
o 繊維/繊維/コーティング機械
- インドの産業オートメーション市場、地域別
o 北インド
o 南インド
o 西インド
o 東インド
競合状況
企業プロフィール:インド産業オートメーション市場における主要企業の詳細分析
利用可能なカスタマイズ
インド産業オートメーション市場レポートは所定の市場データを使用して、TechSci Research社は企業の特定のニーズに応じてカスタマイズを提供します。このレポートでは以下のカスタマイズが可能です:
企業情報
- 追加市場企業(最大5社)の詳細分析とプロファイリング

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目次

1.製品概要
1.1.市場の定義
1.2.市場の範囲
1.2.1.対象市場
1.2.2.調査対象年
1.2.3.主要市場セグメント
2.調査方法
2.1.調査目的
2.2.ベースラインの方法
2.3.調査範囲の設定
2.4.仮定と限界
2.5.調査の情報源
2.5.1.二次調査
2.5.2.一次調査
2.6.市場調査のアプローチ
2.6.1.ボトムアップアプローチ
2.6.2.トップダウンアプローチ
2.7.市場規模・市場シェアの算出方法
2.8.予測手法
2.8.1.データの三角測量と検証
3.エグゼクティブサマリー
4.顧客の声
5.インド産業オートメーション市場概要
6.インド産業オートメーション市場の展望
6.1.市場規模と予測
6.1.1.金額別
6.2.市場シェアと予測
6.2.1.コンポーネント別(ハードウェア、ソフトウェア)
6.2.2.産業別(プロセスオートメーション、ファクトリーオートメーション、マシンオートメーション)
6.2.3.業種別(製薬、食品・飲料機械、エネルギー機器・鉱業・ユーティリティ、包装機械、自動車、繊維・織物・塗装機械)
6.2.4.地域別(北インド、南インド、西インド、東インド)
6.3.企業別(2024年)
6.4.市場マップ
7.北インド産業オートメーション市場展望
7.1.市場規模と予測
7.1.1.金額ベース
7.2.市場シェアと予測
7.2.1.コンポーネント別
7.2.2.産業別
7.2.3.業種別
8.南インド産業オートメーション市場の展望
8.1.市場規模・予測
8.1.1.金額別
8.2.市場シェアと予測
8.2.1.コンポーネント別
8.2.2.産業別
8.2.3.業種別
9.西インド産業オートメーション市場の展望
9.1.市場規模・予測
9.1.1.金額別
9.2.市場シェアと予測
9.2.1.コンポーネント別
9.2.2.産業別
9.2.3.業種別
10.東インド産業オートメーション市場の展望
10.1.市場規模と予測
10.1.1.金額ベース
10.2.市場シェアと予測
10.2.1.成分別
10.2.2.産業別
10.2.3.業種別
11.市場ダイナミクス
11.1.促進要因
11.2.課題
12.市場動向
13.企業プロフィール
13.1.シーメンスAG
13.1.1.事業概要
13.1.2.主な収益と財務
13.1.3.最近の動向
13.1.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
13.1.5.主要製品/サービス
13.2.ABB社
13.2.1.事業概要
13.2.2.主な収益と財務
13.2.3.最近の動向
13.2.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
13.2.5.主要製品/サービス
13.3.ロックウェル・オートメーション
13.3.1.事業概要
13.3.2.主な売上高と財務
13.3.3.最近の動向
13.3.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
13.3.5.主要製品/サービス
13.4.シュナイダーエレクトリックSE
13.4.1.事業概要
13.4.2.主な収益と財務
13.4.3.最近の動向
13.4.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
13.4.5.主要製品/サービス
13.5.ハネウェル・インターナショナル
13.5.1.事業概要
13.5.2.主な収益と財務
13.5.3.最近の動向
13.5.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
13.5.5.主要製品/サービス
13.6.三菱電機株式会社
13.6.1.事業概要
13.6.2.主な収益と財務
13.6.3.最近の動向
13.6.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
13.6.5.主要製品/サービス
13.7.ファナック株式会社
13.7.1.事業概要
13.7.2.主な収益と財務
13.7.3.最近の動向
13.7.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
13.7.5.主要製品/サービス
13.8.日立製作所
13.8.1.事業概要
13.8.2.主な収益と財務
13.8.3.最近の動向
13.8.4.キーパーソン/主要コンタクトパーソン
13.8.5.主要製品/サービス
14.戦略的提言
15.会社概要・免責事項

 

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Summary

India Industrial Automation Market was valued at USD 16.2 billion in 2024 and is expected to reach at USD 37.42 Billion in 2030 and project robust growth in the forecast period with a CAGR of 14.8% through 2030. The India Industrial Automation Market is experiencing significant growth, driven by rapid technological advancements and the increasing need for improved productivity, efficiency, and safety across industries. Automation technologies, such as robotics, control systems, and artificial intelligence (AI), are being increasingly adopted across various sectors, including automotive, manufacturing, electronics, and pharmaceuticals. The market is further fueled by the government’s push for "Make in India" and "Atmanirbhar Bharat" initiatives, which promote self-reliance and encourage investment in automation technologies to enhance the competitiveness of domestic industries. Additionally, the rising demand for energy-efficient solutions, coupled with the need to reduce operational costs and minimize human errors, is accelerating the adoption of industrial automation systems. Companies are leveraging automation to streamline production processes, improve quality control, and optimize supply chains. The automotive sector, in particular, has been a significant contributor to the market's growth, with automation playing a pivotal role in enhancing manufacturing efficiency and precision. Furthermore, the rise of smart factories, Industry 4.0 technologies, and the Internet of Things (IoT) is transforming traditional manufacturing processes, making automation a key enabler for the digitalization of Indian industries. As these trends continue, the India Industrial Automation Market is expected to expand further, creating new opportunities for technology providers and transforming industrial operations across the country.
Key Market Drivers
Government Initiatives and Policies
One of the key drivers propelling the India Industrial Automation Market is the government’s strong push towards automation through various initiatives and policies. Programs like "Make in India," "Atmanirbhar Bharat," and "Digital India" are designed to boost domestic manufacturing, enhance self-reliance, and encourage investment in advanced technologies. These initiatives have significantly increased the demand for automation technologies across multiple industries, such as automotive, textiles, and electronics. Additionally, the government's focus on improving the ease of doing business and fostering innovation has created a favorable environment for automation solutions. These policies aim to strengthen India’s industrial base, improve competitiveness, and address labor shortages, making automation a crucial tool for modernizing traditional manufacturing processes. Furthermore, the push for smart factories and Industry 4.0 adoption has accelerated the implementation of automation technologies in India. With a more automated workforce, Indian industries are positioning themselves to meet global standards in terms of productivity, quality control, and operational efficiency, further driving the growth of the industrial automation market. The financial incentives, tax breaks, and ease of regulatory approvals introduced by the government continue to make automation a viable and attractive investment for businesses across the country. As of 2023, India’s manufacturing sector is expected to grow at a CAGR of 12-15%, driven by automation adoption, with government support focusing on digitization, smart factories, and modern production lines.
Increasing Need for Operational Efficiency and Cost Reduction
The rising demand for operational efficiency and cost reduction is another significant driver of the India Industrial Automation Market. In a highly competitive global market, Indian industries are increasingly seeking ways to optimize production processes, reduce downtime, and lower operational costs. Automation offers a solution by enabling businesses to streamline their operations, reduce human errors, and improve throughput. Technologies such as robotics, automated control systems, and artificial intelligence (AI) are being integrated into manufacturing processes to achieve higher efficiency and consistency. By automating repetitive and labor-intensive tasks, companies can free up human workers for more strategic activities, reducing labor costs and improving productivity. Automation also plays a crucial role in minimizing material waste, energy consumption, and maintenance costs, leading to a more sustainable operation. The need for greater flexibility in production lines is also driving the market, as industries demand systems that can adapt to changing customer requirements and market dynamics. The ability of automation systems to ensure real-time monitoring and predictive maintenance has been critical in helping industries mitigate risks associated with machine failure and unplanned downtime. Overall, businesses are adopting industrial automation to achieve significant cost savings while maintaining or improving product quality and consistency, thereby accelerating the market’s growth. The government has allocated funds for developing a local ecosystem for industrial automation, which is expected to further fuel market growth by 6-8% annually over the next few years.
Rising Demand for Quality and Precision in Manufacturing
The increasing demand for superior product quality and precision in manufacturing is another pivotal driver of the India Industrial Automation Market. With industries facing pressure to meet stringent quality standards and consumer expectations, automation technologies offer a critical advantage in ensuring high-quality output. Automated systems, such as robotics, advanced sensors, and automated inspection technologies, are being deployed to maintain consistent quality and reduce human errors in production processes. Automation also enables real-time monitoring and precise control over production variables, such as temperature, pressure, and speed, leading to more accurate and uniform products. In industries like automotive, pharmaceuticals, and electronics, where product quality is critical for safety, compliance, and customer satisfaction, automated systems are essential for meeting global standards and regulatory requirements. Additionally, the integration of artificial intelligence (AI) and machine learning (ML) into industrial automation allows for continuous improvement of manufacturing processes by predicting potential issues and optimizing production lines for maximum efficiency. The ability to maintain consistent quality while scaling up production has made automation an indispensable tool for industries aiming to stay competitive in an increasingly globalized market. As the demand for high-quality, defect-free products continues to rise, the adoption of automation solutions is expected to accelerate, further boosting the industrial automation market in India. This has boosted the adoption of automation technologies, particularly in the electronics manufacturing and semiconductor sectors, which are growing rapidly and expected to continue expanding at a CAGR of 10-12% through 2027.
Key Market Challenges
High Initial Investment and Integration Costs
One of the primary challenges faced by the India Industrial Automation Market is the high initial investment and integration costs associated with automation systems. Many small and medium-sized enterprises (SMEs) in India are hesitant to adopt advanced automation technologies due to the substantial upfront capital required for purchasing equipment, software, and installation. In addition to the cost of automation hardware such as robots, sensors, and control systems, businesses also face integration costs for aligning these new technologies with existing infrastructure and processes. This includes expenses related to training employees, upgrading machinery, and ensuring compatibility between legacy systems and modern automation solutions. For SMEs, the cost of ownership is often prohibitive, preventing them from tapping into the potential benefits of automation. While large corporations may have the financial resources to make these investments, the high costs still pose a barrier to broader adoption, particularly in sectors that are sensitive to cost pressures such as textiles and small-scale manufacturing. Furthermore, the economic uncertainty caused by global events can make businesses more cautious about making large investments in automation, slowing down the market’s growth. Overcoming this challenge requires innovative financing options, such as leasing or pay-per-use models, and government incentives or subsidies to reduce the financial burden on businesses and accelerate the adoption of industrial automation technologies.
Skilled Labor Shortage and Training Needs
A significant challenge hindering the growth of the India Industrial Automation Market is the shortage of skilled labor to operate and maintain automated systems. Automation technologies, including robotics, AI, and advanced control systems, require highly specialized skills to ensure their optimal implementation and ongoing operation. However, India faces a gap in the availability of adequately trained professionals, such as automation engineers, robotics specialists, and data scientists, who can manage these complex systems. This skills shortage creates difficulties for industries looking to adopt automation technologies, as businesses are forced to invest additional time and resources into training their workforce to handle new automation tools. Moreover, the rapid pace of technological advancements means that even skilled labor must continuously update their knowledge to keep up with evolving automation trends. While large companies may be able to invest in training programs or hire specialized talent, smaller businesses often lack the resources to do so, further widening the skills gap. Additionally, traditional educational systems and vocational training programs in India have been slow to adapt to the demands of Industry 4.0, leaving a significant gap in the talent pool for automation-related roles. Bridging this skills gap requires stronger collaboration between educational institutions, industry players, and the government to develop specialized training programs and certification courses that align with the evolving needs of the automation sector. Encouraging the younger workforce to pursue careers in automation and providing on-the-job training will be essential to overcoming this challenge.
Security and Cybersecurity Risks
As India continues to embrace industrial automation, security and cybersecurity risks have become significant challenges for businesses adopting these technologies. With the integration of IoT, cloud computing, and interconnected devices into manufacturing systems, the risk of cyberattacks and data breaches has grown exponentially. Industrial control systems (ICS) and operational technology (OT) are increasingly vulnerable to hacking, which can result in operational disruptions, intellectual property theft, and significant financial losses. As automation systems become more interconnected, the potential attack surface for cybercriminals expands, posing a serious threat to the integrity of sensitive data and operational processes. Industries such as automotive, energy, and pharmaceuticals, which rely heavily on automated systems, are prime targets for cyberattacks, as a breach in these sectors could lead to catastrophic consequences, including compromised product quality or safety issues. Additionally, legacy systems that were not initially designed for cybersecurity are often inadequately protected, making them more susceptible to attacks. The lack of awareness regarding cybersecurity risks within Indian industries, especially in small and medium enterprises (SMEs), exacerbates the issue. Addressing this challenge requires the implementation of robust cybersecurity protocols and practices, including the integration of advanced security technologies such as encryption, firewalls, and intrusion detection systems in industrial automation systems. Furthermore, businesses need to invest in regular training for employees to raise awareness of cybersecurity best practices and ensure the continuous monitoring and updating of security measures. As the market moves toward greater digitalization, ensuring the cybersecurity of industrial automation systems is paramount to maintaining the integrity and continuity of business operations.
Key Market Trends
Increasing Adoption of Robotics in Manufacturing
A prominent trend driving the growth of the India Industrial Automation Market is the increasing adoption of robotics in manufacturing. Robots are being increasingly used across sectors such as automotive, electronics, and consumer goods for tasks like assembly, material handling, painting, welding, and packaging. The ability of robots to perform repetitive tasks with high precision and speed is enhancing productivity, reducing human error, and improving safety in factories. This trend is particularly evident in the automotive sector, where robots are being deployed for high-precision tasks such as vehicle assembly and part manufacturing. Moreover, the cost of industrial robots has been steadily decreasing, making them more accessible to small and medium-sized enterprises (SMEs), further driving market penetration. Additionally, the integration of advanced technologies such as AI, machine learning, and IoT with robotics is enabling the development of collaborative robots (cobots) that can work alongside human operators, improving flexibility and efficiency in production lines. As India moves towards Industry 4.0, the demand for intelligent, autonomous systems that can handle complex tasks is growing. The government’s initiatives like "Make in India" and "Atmanirbhar Bharat," which focus on fostering domestic manufacturing capabilities, are encouraging manufacturers to invest in robotics. Furthermore, the push for automation in sectors such as pharmaceuticals and electronics, where precision and speed are critical, is expected to accelerate this trend. The ongoing evolution of robotics technology, with advancements in flexibility, affordability, and user-friendliness, continues to play a pivotal role in transforming India’s manufacturing landscape. With over 50 million MSMEs in India, the increasing shift toward automation in this sector is expected to significantly contribute to the growth of the industrial automation market, particularly in the food, textiles, and automotive industries.
Integration of Artificial Intelligence and Machine Learning
Another significant trend shaping the India Industrial Automation Market is the increasing integration of Artificial Intelligence (AI) and Machine Learning (ML) into automation systems. AI and ML algorithms enable industrial automation systems to learn from data, predict failures, and optimize operations in real-time, which results in improved efficiency, reduced downtime, and enhanced decision-making. By incorporating AI and ML into manufacturing processes, Indian industries can achieve higher levels of automation, reducing the reliance on human intervention and improving productivity. For example, AI-powered predictive maintenance tools are becoming critical in preventing equipment failures, allowing manufacturers to schedule maintenance before costly breakdowns occur. Additionally, AI is being used for quality control, where machine vision systems powered by AI can detect defects in products with higher accuracy than human inspectors. The integration of AI with automation is also enabling the creation of smarter factories that can self-adjust processes based on real-time data, enhancing operational flexibility and responsiveness to market changes. The rise of Industry 4.0, which focuses on digitalization and interconnected systems, has further accelerated the adoption of AI in manufacturing. As AI technologies become more affordable and scalable, Indian industries are increasingly adopting these solutions to optimize production, improve product quality, and reduce operational costs. The government’s push for smart manufacturing and digitalization is also fueling the growth of AI in industrial automation. As the AI landscape continues to evolve, its integration into industrial automation systems will drive future growth and innovation in India’s industrial sector.
Growing Focus on Energy Efficiency and Sustainability
A key market trend in the India Industrial Automation Market is the growing focus on energy efficiency and sustainability. With rising energy costs and increasing environmental concerns, manufacturers in India are prioritizing automation solutions that optimize energy consumption and reduce waste. Smart automation systems equipped with IoT sensors are being deployed to monitor and control energy usage in real-time, enabling industries to identify inefficiencies and take corrective actions. For instance, automated systems can regulate heating, ventilation, and air conditioning (HVAC) systems, lighting, and production machinery to reduce energy consumption during non-peak hours or when equipment is not in use. Additionally, energy-efficient machines and equipment are being integrated into production lines to minimize electricity consumption without compromising performance. This trend is particularly relevant in energy-intensive industries such as steel, cement, and chemicals, where automation plays a crucial role in optimizing energy use and lowering costs. Moreover, automation solutions are being employed to support sustainability goals by reducing emissions and waste through efficient production processes. The Indian government’s initiatives aimed at reducing the carbon footprint, such as the implementation of the Energy Conservation Building Code (ECBC) and the push for green manufacturing, are further driving the adoption of energy-efficient automation solutions. As Indian industries increasingly focus on sustainability, automation technologies that contribute to energy conservation and environmental responsibility are expected to gain traction, driving long-term growth in the industrial automation market.
Rise of Smart Factories and Industry 4.0
The rise of smart factories and the widespread adoption of Industry 4.0 technologies are significant trends reshaping the India Industrial Automation Market. Industry 4.0, characterized by the integration of cyber-physical systems, IoT, AI, and big data analytics, is enabling Indian manufacturers to transition from traditional production lines to highly connected, intelligent factories. In smart factories, equipment, machines, and products are interconnected through IoT devices, allowing for seamless communication and data exchange across the supply chain. This connectivity enables real-time monitoring of production processes, predictive maintenance, and data-driven decision-making, resulting in improved efficiency, quality, and flexibility. The move towards smart factories is being driven by the need for greater customization, faster production cycles, and higher operational agility in response to changing consumer demands. Additionally, the Indian government’s focus on digitalization and smart manufacturing under initiatives like "Digital India" and "Make in India" is accelerating the adoption of Industry 4.0 technologies. Manufacturers are investing in automation solutions that allow for faster, more flexible production, enhanced product quality, and greater operational transparency. As the demand for high-quality, low-cost, and customized products increases, the need for intelligent, data-driven manufacturing processes becomes more critical. The adoption of Industry 4.0 and smart factories is expected to transform India’s industrial landscape, leading to significant improvements in productivity and cost efficiency. With technological advancements and increased investment in digital infrastructure, smart factories will continue to shape the future of industrial automation in India.
Segmental Insights
Component Insights
In 2024, the hardware segment dominated the India Industrial Automation Market and is expected to maintain its dominance throughout the forecast period. Hardware components, such as industrial robots, sensors, control systems, programmable logic controllers (PLCs), and motor drives, are the backbone of industrial automation systems, enabling manufacturers to automate their processes and improve operational efficiency. The increasing adoption of robotics for tasks such as assembly, packaging, and material handling, particularly in sectors like automotive and electronics, is driving the demand for hardware. As Indian industries increasingly move towards smart manufacturing and Industry 4.0, the demand for advanced hardware components, such as IoT-enabled devices, sensors, and edge computing systems, continues to grow. These components facilitate real-time data collection, monitoring, and predictive maintenance, essential for optimizing production lines and reducing downtime. Additionally, hardware solutions are crucial for enhancing energy efficiency, safety, and precision in industrial processes. The hardware segment's dominance is further supported by the ongoing infrastructure development in India, with a focus on modernizing manufacturing facilities across various sectors. While software components, including automation software, enterprise resource planning (ERP) systems, and analytics tools, are growing in importance, they are heavily reliant on robust hardware to function effectively. As industrial automation moves toward more interconnected systems, the hardware segment will continue to lead, driving investments in advanced machinery, control systems, and sensors. Furthermore, with industries like automotive, pharmaceuticals, textiles, and consumer goods increasingly adopting automation technologies, the demand for hardware solutions is expected to rise consistently. The combination of technological advancements, government support for automation adoption, and the need for precision, efficiency, and scalability in industrial processes will ensure that the hardware segment remains the dominant driver of growth in India’s industrial automation market.
Regional Insights
In 2024, South India dominated the India Industrial Automation Market and is expected to maintain its leadership throughout the forecast period. South India, comprising states such as Tamil Nadu, Karnataka, Andhra Pradesh, and Telangana, has established itself as a manufacturing hub with a strong industrial base, particularly in sectors like automotive, electronics, pharmaceuticals, and textiles. Tamil Nadu, in particular, is known for its robust automotive and engineering industries, while Bengaluru, the capital of Karnataka, is a center for technology and innovation, with a growing emphasis on automation solutions. The region's industrial growth is further supported by a highly skilled workforce, well-established infrastructure, and a favorable business environment. The rapid adoption of automation technologies in manufacturing processes, driven by the need for enhanced productivity, precision, and cost-efficiency, has made South India the dominant region in the industrial automation market. Additionally, the government’s initiatives such as the "Make in India" campaign and "Digital India" are fostering industrial growth in the region, encouraging companies to invest in automation to stay competitive in the global market. The demand for factory automation, driven by advancements in robotics, AI, and IoT, is particularly strong in South India, where manufacturing facilities are modernizing and adopting smart technologies. Furthermore, South India’s focus on green and sustainable manufacturing practices is contributing to the adoption of energy-efficient automation solutions. As industries in South India continue to embrace digitalization and Industry 4.0 technologies, the region is expected to maintain its dominance in the industrial automation market, offering significant growth opportunities for technology providers and fueling the expansion of automation systems across various sectors.
Key Market Players
• Siemens AG
• ABB Ltd.
• Rockwell Automation, Inc.
• Schneider Electric SE
• Honeywell International Inc.
• Mitsubishi Electric Corporation
• FANUC Corporation
• Hitachi, Ltd.
Report Scope:
In this report, the India Industrial Automation Market has been segmented into the following categories, in addition to the industry trends which have also been detailed below:
• India Industrial Automation Market, By Component:
o Hardware
o Software
• India Industrial Automation Market, By Industry:
o Process Automation
o Factory Automation
o Machine Automation
• India Industrial Automation Market, By Vertical:
o Pharmaceutical
o Food & Beverage Machinery
o Energy Equipment/Mining/Utilities
o Packaging Machinery
o Automotive
o Textile/Fabric/Coating Machinery
• India Industrial Automation Market, By Region:
o North India
o South India
o West India
o East India
Competitive Landscape
Company Profiles: Detailed analysis of the major companies present in the India Industrial Automation Market.
Available Customizations:
India Industrial Automation Market report with the given market data, TechSci Research offers customizations according to a company's specific needs. The following customization options are available for the report:
Company Information
• Detailed analysis and profiling of additional market players (up to five).



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Table of Contents

1. Product Overview
1.1. Market Definition
1.2. Scope of the Market
1.2.1.Markets Covered
1.2.2.Years Considered for Study
1.2.3.Key Market Segmentations
2. Research Methodology
2.1. Objective of the Study
2.2. Baseline Methodology
2.3. Formulation of the Scope
2.4. Assumptions and Limitations
2.5. Sources of Research
2.5.1.Secondary Research
2.5.2.Primary Research
2.6. Approach for the Market Study
2.6.1.The Bottom-Up Approach
2.6.2.The Top-Down Approach
2.7. Methodology Followed for Calculation of Market Size & Market Shares
2.8. Forecasting Methodology
2.8.1.Data Triangulation & Validation
3. Executive Summary
4. Voice of Customer
5. India Industrial Automation Market Overview
6. India Industrial Automation Market Outlook
6.1. Market Size & Forecast
6.1.1.By Value
6.2. Market Share & Forecast
6.2.1.By Component (Hardware, Software)
6.2.2.By Industry (Process Automation, Factory Automation, Machine Automation)
6.2.3.By Vertical (Pharmaceutical, Food & Beverage Machinery, Energy Equipment/Mining/Utilities, Packaging Machinery, Automotive, Textile/Fabric/Coating Machinery)
6.2.4.By Region (North India, South India, West India, East India)
6.3. By Company (2024)
6.4. Market Map
7. North India Industrial Automation Market Outlook
7.1. Market Size & Forecast
7.1.1.By Value
7.2. Market Share & Forecast
7.2.1.By Component
7.2.2.By Industry
7.2.3.By Vertical
8. South India Industrial Automation Market Outlook
8.1. Market Size & Forecast
8.1.1.By Value
8.2. Market Share & Forecast
8.2.1.By Component
8.2.2.By Industry
8.2.3.By Vertical
9. West India Industrial Automation Market Outlook
9.1. Market Size & Forecast
9.1.1.By Value
9.2. Market Share & Forecast
9.2.1.By Component
9.2.2.By Industry
9.2.3.By Vertical
10. East India Industrial Automation Market Outlook
10.1. Market Size & Forecast
10.1.1. By Value
10.2. Market Share & Forecast
10.2.1. By Component
10.2.2. By Industry
10.2.3. By Vertical
11. Market Dynamics
11.1. Drivers
11.2. Challenges
12. Market Trends and Developments
13. Company Profiles
13.1. Siemens AG
13.1.1. Business Overview
13.1.2. Key Revenue and Financials
13.1.3. Recent Developments
13.1.4. Key Personnel/Key Contact Person
13.1.5. Key Product/Services Offered
13.2. ABB Ltd.
13.2.1. Business Overview
13.2.2. Key Revenue and Financials
13.2.3. Recent Developments
13.2.4. Key Personnel/Key Contact Person
13.2.5. Key Product/Services Offered
13.3. Rockwell Automation, Inc.
13.3.1. Business Overview
13.3.2. Key Revenue and Financials
13.3.3. Recent Developments
13.3.4. Key Personnel/Key Contact Person
13.3.5. Key Product/Services Offered
13.4. Schneider Electric SE
13.4.1. Business Overview
13.4.2. Key Revenue and Financials
13.4.3. Recent Developments
13.4.4. Key Personnel/Key Contact Person
13.4.5. Key Product/Services Offered
13.5. Honeywell International Inc.
13.5.1. Business Overview
13.5.2. Key Revenue and Financials
13.5.3. Recent Developments
13.5.4. Key Personnel/Key Contact Person
13.5.5. Key Product/Services Offered
13.6. Mitsubishi Electric Corporation
13.6.1. Business Overview
13.6.2. Key Revenue and Financials
13.6.3. Recent Developments
13.6.4. Key Personnel/Key Contact Person
13.6.5. Key Product/Services Offered
13.7. FANUC Corporation
13.7.1. Business Overview
13.7.2. Key Revenue and Financials
13.7.3. Recent Developments
13.7.4. Key Personnel/Key Contact Person
13.7.5. Key Product/Services Offered
13.8. Hitachi, Ltd.
13.8.1. Business Overview
13.8.2. Key Revenue and Financials
13.8.3. Recent Developments
13.8.4. Key Personnel/Key Contact Person
13.8.5. Key Product/Services Offered
14. Strategic Recommendations
15. About Us & Disclaimer

 

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