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構造用鋼加工市場レポート:2030年までの動向、予測、競合分析


Structural Steel Fabrication Market Report: Trends, Forecast and Competitive Analysis to 2030

構造用鋼板製造の動向と予測 世界の構造物鋼材加工市場の将来は、建設、自動車、製造、エネルギー・電力、エレクトロニクス、防衛・航空宇宙市場におけるビジネスチャンスで有望視されている。世界の構造物鋼... もっと見る

 

 

出版社 出版年月 電子版価格 言語
Lucintel
ルシンテル
2024年11月29日 US$4,850
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サマリー

構造用鋼板製造の動向と予測

世界の構造物鋼材加工市場の将来は、建設、自動車、製造、エネルギー・電力、エレクトロニクス、防衛・航空宇宙市場におけるビジネスチャンスで有望視されている。世界の構造物鋼材加工市場は、2024年から2030年までの年平均成長率が10.3%で、2030年までに推定3,072億ドルに達すると予想される。この市場の主な促進要因は、金属3Dプリンティング需要の急増、構造物の増加、建築分野の拡大、自動車産業の拡大である。
- Lucintelの予測によると、タイプ別では、科学技術の進歩、自動化装置と技術の急速な成長、機械の用途の多様化により、機械加工セグメントが予測期間中最大セグメントであり続ける。
- 地域別では、インド、中国、日本などの新興国が存在し、これらの地域では人口密度が高く、住宅への需要が高まっているため、予測期間中もAPACが最大地域であり続けるだろう。



150ページを超える包括的なレポートで、ビジネス上の意思決定に役立つ貴重な洞察を得てください。

構造用鋼加工市場の新たな動向

構造物鋼材加工市場は、技術革新、持続可能性の実践、建設手法の変化により急速に進化しています。これらのトレンドは、鋼構造物の設計、製造、建設方法を再構築し、より高い効率性と持続可能性によって付加価値を高めています。

- 自動化とロボット工学:製造プロセスにおけるロボット工学の統合は、精度、スピード、一貫性を高めている。鉄骨部品の切断、溶接、組み立てを自動化したシステムが普及し、手作業の必要性を減らすと同時に、生産効率を向上させている。
- ビルディング・インフォメーション・モデリング(BIM):BIM技術は、コミュニケーション、調整、プロジェクト管理を合理化するため、構造物鋼材製造に採用されつつある。このデジタル・アプローチは、プロジェクトをより効果的に設計・視覚化するのに役立ち、より高い精度を確保し、建設中のエラーを減らします。
- 持続可能な実践:グリーンビルディングの重要性が高まるにつれ、鉄骨加工業界は、エネルギー消費の削減、廃棄物の最小化、リサイクル材料の使用に注力している。持続可能な材料とプロセスの採用は、環境に優しい建設ソリューションに対する需要の高まりに対応するのに役立ちます。
- モジュラーおよびプレハブ建設:鉄骨部材をオフサイトで製造し、現地で組み立てるモジュラー工法やプレハブ工法が普及しつつある。この工法は、建設時間を短縮し、現場の混乱を減らし、プロジェクト全体の効率を向上させます。
- 先端材料:高強度で軽量な鋼合金の使用が増加し、より耐久性が高く効率的な構造物の建設が可能になっています。これらの材料は、要求の厳しい用途における性能を向上させ、構造用鋼のより革新的で複雑な設計を容易にします。

このような傾向は、総体的に構造用鋼材業界の能力を向上させ、より効率的で持続可能な、コスト効率の高い建設方法をもたらしている。



構造用鋼製造市場の最近の動向

構造用鉄骨製作分野における最近の進歩は、技術や材料の革新、持続可能性と効率性への焦点によって大きく後押しされている。

- ロボット溶接システム:ロボット溶接システムは、精度の向上と生産速度の高速化を実現し、鉄骨製作でますます使用されるようになっている。これらのシステムは、人的ミスを減らし、生産性を高め、溶接継手の全体的な品質を向上させます。
- 先進コーティング技術:鋼構造物の耐久性を高めるため、新しいコーティング技術が導入されている。保護コーティングは、物理的および化学的損傷に対する耐性を向上させ、鉄鋼部品の寿命を延ばし、メンテナンスの必要性を低減します。
- スマート・ファブリケーション技術:製造工程にIoTセンサーやスマートシステムを統合することで、リアルタイムのモニタリングや調整が可能になる。これにより、品質管理が向上し、無駄が削減され、製造プロセスの効率が向上します。
- 高性能鋼合金:高性能鋼合金の使用は、構造物製造において一般的になりつつある。これらの合金は強度対重量比が優れているため、高層ビルや複雑な産業構造物など、要求の厳しい用途に最適です。
- リーン生産:鉄鋼加工におけるリーン生産方式の採用により、無駄の削減、生産コストの削減、プロジェクト納期の短縮が実現しました。このアプローチは、ワークフローを改善し、非効率を削減し、製造プロセスの各段階の価値を最大化することに重点を置いています。

このような開発により、鉄鋼加工業界の能力は強化され、競争力、コスト効率、市場需要への対応力が向上している。

構造用鋼製造市場の戦略的成長機会

構造物鋼材加工市場は、進化する産業ニーズと建設技術の進歩によって、数多くの成長機会をもたらしている。

- インフラ開発:政府や企業がインフラ・プロジェクトへの投資を拡大する中、高品質の構造用鋼材に対する安定した需要が存在する。交通機関やエネルギー施設を含む大規模なインフラ開発は、鉄鋼加工業者にとって長期的な成長見通しとなる。
- 高層ビル建設:都市化に伴い、超高層ビルをはじめとする高層建築物の需要が高まっている。鉄鋼の強度、柔軟性、大規模高層プロジェク トへの対応能力は、構造用鉄鋼ファブリケーション企業にとって大きなチャンスとなる。
- グリーン・ビルディング・プロジェクト:グリーン・ビルディングへの取り組みやエネルギー効率の高い建築の台頭により、持続可能な鉄鋼部品へのニーズが高まっている。この需要により、環境に優しい鉄鋼ソリューションとグリーンビルディング認証を提供する企業にビジネスチャンスが広がっている。
- 産業施設:工場や倉庫などの産業施設の拡張は、構造用鋼材の需要を引き続き牽引している。鉄鋼は、その耐久性と高荷重を支える能力から、大規模な産業施設に好まれる材料である。
- プレハブ建築とモジュラー建築:建設業界がプレハブ化・モジュール化建築法へとシフトするにつれ、製造済み鉄鋼部品への需要が高まっている。このアプローチは、現場での建設時間と人件費を削減し、この方法を採用するファブリケーターに競争上の優位性を提供します。

こうした成長機会は、世界中の建設プロジェクトにおいて、効率的で耐久性があり、持続可能な鉄鋼ソリューションへのニーズが高まっていることを反映している。


構造用鋼ファブリケーション市場の推進要因と課題

構造用鋼製造市場は、機会、課題、プレーヤー間の競争、技術的変化、規制上の制約を含むいくつかの問題によって特徴付けられます。これらの決定要因は市場の方向性を決定し、成長を求めることを可能にするため、考慮することが不可欠です。

鉄骨構造物製造市場を牽引する要因は以下の通りである:
- 技術の進歩:技術的進歩:ロボット工学やスマートシステムの使用を含む加工プロセスにおける技術的変化は、鉄骨加工の効率と精度に有益である。これらの改善により、生産性が向上し、必要な労働者数が減少する。
- インフラ投資:構造用鋼材の需要増は、インフラ・プロジェクトへの支出増に支えられている。建築物の建設には、丈夫で長持ちする材料の使用が必要であり、これが市場の成長につながっている。
- 都市化と建設需要:都市化と建設工事は構造用鋼の牽引要因となっている。鉄鋼は商業ビル、高層ビル、住宅に高いレベルで必要とされている。
- 持続可能性の傾向:環境に優しい鋼材や高度な製造方法の適用を奨励する、持続可能で環境に優しい建築・建設のトレンドがある。このような傾向は、環境保護を目的とした政府の規制に準拠しているため、有益である。
- 建設プロジェクトのグローバル化:建設プロジェクトのグローバル化により、新たな市場への参入が可能になる。グローバルな建設は通常、高品位金属の使用と関連しており、高度な加工技術が必要とされる。
構造用鋼材加工市場における課題は以下のとおりである:
- コストの変動:原材料、特に鋼材の価格変動は利益率に影響を及ぼし、加工業者がコストを管理しながら競争力のある価格設定を維持することを困難にする。
- 規制の遵守:地域によって異なる様々な安全基準、環境基準、品質基準を遵守することは複雑である。これらの規制を遵守することは不可欠であるが、コストと時間がかかる可能性がある。
- サプライチェーンの混乱:材料不足や輸送の遅れなど、グローバルなサプライチェーンの課題は、生産スケジュールを混乱させ、プロジェクトのタイムラインに影響を与える可能性がある。
- 熟練労働者の不足:鉄鋼加工における熟練労働者の需要は供給を上回っており、企業は品質と効率の高水準を維持するために適格な労働者を見つけることが難しくなっています。
- 技術統合:スマート・ファブリケーション・システムやロボッ ト溶接などの新技術を採用することは、従来のシステ ムを持つ既存企業にとっては困難な場合がある。統合を成功させるために必要な初期投資とトレーニングは、中小企業にとっては参入障壁となりうる。

これらの推進要因と課題は、構造物鋼材加工市場の将来を形作り、各社が競争力を維持するための革新と適応を要求している。


構造用鋼製造企業リスト

同市場の企業は、提供する製品の品質で競争している。この市場の主要企業は、製造施設の拡大、研究開発投資、インフラ整備、バリューチェーン全体にわたる統合機会の活用に注力しています。これらの戦略を通じて、鉄骨構造物製造企業は需要の増加に対応し、競争力を確保し、革新的な製品と技術を開発し、生産コストを削減し、顧客基盤を拡大しています。本レポートに掲載されている鉄骨構造物製造企業は以下の通りです。

- アマン
- オニール・マニュファクチャリング・サービス
- BTDマニュファクチャリング
- タタ・スチール
- マツコー・マツ・グループ
- メイビル・エンジニアリング・コンプ
- ディファイアンス・メタル・プロダクツ


セグメント別構造材加工

この調査には、サービス別、用途別、地域別の世界の構造用鋼加工に関する予測が含まれています。

サービス別構造用鋼製作市場【2018年から2030年までの金額別分析

- 金属成形
- シャーリング
- 金属切断
- 金属シャーリング
- 金属プレス
- 機械加工
- 金属圧延
- その他


構造用鉄骨製作の用途別市場【2018年から2030年までの金額別分析

- 建設
- 自動車
- 製造
- エネルギー・電力
- エレクトロニクス
- 防衛・航空宇宙
- その他










構造用鉄骨製作の地域別市場【2018年から2030年までの金額別分析

- 北米
- 欧州
- アジア太平洋
- その他の地域


構造用鋼加工市場の国別展望

構造用鋼材加工市場は、独自の産業ニーズ、技術導入、経済状況によって、主要地域で様々なトレンドが見られる。
- 米国米国の構造用鋼材加工市場は、インフラ投資の増加とロボット工学やBIMのような先端技術の導入に後押しされて拡大している。こうした技術革新により、プロジェクトの効率が向上し、工期が短縮されている。

- 中国中国は、世界の構造用鉄骨ファブリケーション市場の主要プレーヤ ーであり続けている。急速な都市化と大規模なインフラ・プロジェクトが、高強度鋼とモジュール式建設システムの需要を牽引している。
- ドイツ:ドイツ市場の特徴は、グリーン・テクノロジーと持続可能な実践に重点を置いていることである。同国の鉄鋼加工業者は、厳しい環境規制を遵守するため、環境に優しい素材やエネルギー効率の高い製造プロセスに投資している。
- インドインドの構造用鋼製造市場は、都市化とインフラ整備に牽引され、急成長を遂げている。近代的な加工技術の採用は、インド企業が高品質の鉄鋼製品に対する需要の増加に対応するのに役立っている。
- 日本日本は、耐震鉄骨構造や高性能材料など、高度な加工技術に注力している。技術革新と品質管理を重視する日本は、世界の構造用鋼材市場のリーダーとしての地位を確立している。

これらの地域的動向は、効率的で高品質な鉄鋼加工ソリューションに対する世界的な需要と、同市場で事業を展開する企業にとっての多様な機会を浮き彫りにしている。

世界の構造用鋼製造市場の特徴

市場規模の推定:構造用鋼ファブリケーションの市場規模を金額(Bドル)で推計
動向と予測分析:各種セグメント・地域別の市場動向(2018年~2023年)と予測(2024年~2030年)。
セグメント別分析:サービス別、用途別、地域別の構造物鋼材加工市場規模を金額($B)で推計。
地域別分析:構造用鋼材加工市場の北米、欧州、アジア太平洋、その他の地域別内訳。
成長機会:サービス別、用途別、地域別の構造物鋼材加工市場の成長機会分析。
戦略分析:構造物鋼材加工市場のM&A、新製品開発、競争環境など。
ポーターのファイブフォースモデルに基づく業界の競争激化の分析。


この市場または隣接市場での事業拡大をお考えなら、ぜひ弊社にご相談ください。市場参入、事業機会のスクリーニング、デューデリジェンス、サプライチェーン分析、M&Aなど、これまで数百件の戦略コンサルティング・プロジェクトを行ってきました。

本レポートは、以下の11の主要な質問に回答しています:

Q.1.サービス別(金属成形、シャーリング、金属切断、金属シャーリング、金属スタンピング、機械加工、金属圧延、その他)、用途別(建設、自動車、製造、エネルギー・電力、エレクトロニクス、防衛・航空宇宙、その他)、地域別(北米、欧州、アジア太平洋、その他の地域)の構造物鋼材加工市場において、最も有望で高成長の機会にはどのようなものがあるか?
Q.2.今後成長が加速するセグメントとその理由は?
Q.3.今後成長が加速すると思われる地域とその理由は?
Q.4.市場ダイナミクスに影響を与える主な要因は何か?市場における主な課題とビジネスリスクは?
Q.5.この市場におけるビジネスリスクと競争上の脅威は?
Q.6.この市場における新たなトレンドとその理由は?
Q.7.市場における顧客の需要の変化にはどのようなものがありますか?
Q.8.市場の新しい動きにはどのようなものがありますか?これらの開発をリードしている企業はどこですか?
Q.9.市場の主要プレーヤーは?主要プレーヤーは事業成長のためにどのような戦略的取り組みを進めていますか?
Q.10.この市場における競合製品にはどのようなものがあり、材料や製品の代替によって市場シェアを失う脅威はどの程度ありますか?
Q.11.過去5年間にどのようなM&Aが行われ、業界にどのような影響を与えましたか?

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目次

目次

1.要旨

2.構造用鋼板製造の世界市場:市場ダイナミクス
2.1:序論、背景、分類
2.2:サプライチェーン
2.3: 産業の推進要因と課題

3.2018年から2030年までの市場動向と予測分析
3.1.マクロ経済動向(2018年~2023年)と予測(2024年~2030年)
3.2.構造用鋼板加工の世界市場動向(2018年~2023年)と予測(2024年~2030年)
3.3:構造用鋼板加工の世界市場:サービス別
3.3.1:金属成形
3.3.2:シャーリング
3.3.3:金属切断
3.3.4:金属シャーリング
3.3.5: 金属プレス
3.3.6:機械加工
3.3.7: 金属圧延
3.3.8:その他
3.4:構造用鋼加工の世界市場:用途別
3.4.1:建設
3.4.2:自動車
3.4.3:製造業
3.4.4:エネルギー・電力
3.4.5: エレクトロニクス
3.4.6:防衛・航空宇宙
3.4.7: その他

4.2018年から2030年までの地域別市場動向と予測分析
4.1:構造用鋼板製造の世界地域別市場
4.2:北米の構造用鋼板製造市場
4.2.1:北米のサービス別市場金属成形、シャーリング、金属切断、金属シャーリング、金属スタンピング、機械加工、金属圧延、その他
4.2.2:北米市場:用途別建設, 自動車, 製造, エネルギー・電力, エレクトロニクス, 防衛・航空宇宙, その他
4.3:欧州の構造用鋼加工市場
4.3.1:欧州市場:サービス別金属成形、シャーリング、金属切断、金属シャーリング、金属スタンピング、機械加工、金属圧延、その他
4.3.2:欧州市場:用途別建設, 自動車, 製造, エネルギー・電力, エレクトロニクス, 防衛・航空宇宙, その他
4.4:APAC構造用鋼加工市場
4.4.1:APACのサービス別市場金属成形、シャーリング、金属切断、金属シャーリング、金属スタンピング、機械加工、金属圧延、その他
4.4.2:APAC市場:用途別建設, 自動車, 製造, エネルギー・電力, エレクトロニクス, 防衛・航空宇宙, その他
4.5: ROWの構造用鋼加工市場
4.5.1:ROWのサービス別市場金属成形、シャーリング、金属切断、金属シャーリング、金属スタンピング、機械加工、金属圧延、その他
4.5.2:ROW市場:用途別建設, 自動車, 製造, エネルギー・電力, エレクトロニクス, 防衛・航空宇宙, その他

5.競合分析
5.1: 製品ポートフォリオ分析
5.2: オペレーションの統合
5.3:ポーターのファイブフォース分析

6.成長機会と戦略分析
6.1:成長機会分析
6.1.1:世界の構造用鉄骨製作市場のサービス別成長機会
6.1.2:構造用鋼板製造の世界市場の成長機会:用途別
6.1.3:構造用鋼板製造の世界市場の成長機会:地域別
6.2:構造用鋼板製造の世界市場における新たな動向
6.3: 戦略的分析
6.3.1:新製品開発
6.3.2:構造用鋼板製造の世界市場における生産能力拡大
6.3.3:構造用鋼板製造の世界市場における合併、買収、合弁事業
6.3.4:認証とライセンス

7.主要企業のプロフィール
7.1:アマン
7.2:オニール・マニュファクチャリング・サービス
7.3: BTD マニュファクチャリング
7.4: TATAスチール
7.5: マツコー・マツ・グループ
7.6: メイビル・エンジニアリング・コンプ
7.7: ディファイアンス・メタル・プロダクツ

 

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Summary

Structural Steel Fabrication Trends and Forecast

The future of the global structural steel fabrication market looks promising with opportunities in the construction, automotive, manufacturing, energy & power, electronics, and defense & aerospace markets. The global structural steel fabrication market is expected to reach an estimated $307.2 billion by 2030 with a CAGR of 10.3% from 2024 to 2030. The major drivers for this market are the surge in demand for metal 3D printing, the increasing number of structures, growing expansion in the building sector, and expansion in the automotive industry.
• Lucintel forecasts that, within the type category, the machining segment will remain the largest segment over the forecast period due to scientific and technological advancements, the rapid growth of automated equipment and technologies, and the growing variety of applications for machines.
• In terms of regions, APAC will remain the largest region over the forecast period due to the presence of emerging countries such as India, China, and Japan, owing to the high population density in these areas and the additional requirement for residential houses.



Gain valuable insights for your business decisions with our comprehensive 150+ page report.

Emerging Trends in the Structural Steel Fabrication Market

The structural steel fabrication market is evolving rapidly, driven by technological innovations, sustainability practices, and changing construction methodologies. These trends are reshaping how steel structures are designed, fabricated, and erected, adding value through greater efficiency and sustainability.

• Automation and Robotics: The integration of robotics in the fabrication process is enhancing precision, speed, and consistency. Automated systems for cutting, welding, and assembling steel components are becoming more prevalent, reducing the need for manual labor while improving production efficiency.
• Building Information Modeling (BIM): BIM technology is being increasingly adopted in structural steel fabrication to streamline communication, coordination, and project management. This digital approach helps in designing and visualizing projects more effectively, ensuring higher accuracy and reducing errors during construction.
• Sustainable Practices: As green building practices gain importance, the steel fabrication industry is focusing on reducing energy consumption, minimizing waste, and using recycled materials. The adoption of sustainable materials and processes helps meet the growing demand for environmentally friendly construction solutions.
• Modular and Prefabricated Construction: Modular and prefabricated construction techniques are gaining traction, allowing steel components to be manufactured off-site and assembled on-site. This method cuts down on construction time, reduces site disruption, and improves overall project efficiency.
• Advanced Materials: The use of high-strength, lightweight steel alloys is on the rise, enabling the construction of more durable and efficient structures. These materials offer improved performance in demanding applications, facilitating more innovative and complex designs in structural steel.

These trends are collectively advancing the capabilities of the structural steel industry, leading to more efficient, sustainable, and cost-effective construction methods.



Recent Developments in the Structural Steel Fabrication Market

Recent advancements in the structural steel fabrication sector are largely driven by innovations in technology and materials, as well as a focus on sustainability and efficiency.

• Robotic Welding Systems: Robotic welding systems are increasingly being used in steel fabrication, offering improved accuracy and faster production rates. These systems reduce human error, increase productivity, and enhance the overall quality of the welded joints.
• Advanced Coating Technologies: New coating technologies are being implemented to enhance the durability of steel structures. Protective coatings improve resistance to physical and chemical damage, extending the life of steel components and reducing the need for maintenance.
• Smart Fabrication Technologies: The integration of IoT sensors and smart systems into the fabrication process allows for real-time monitoring and adjustments. This ensures better quality control, reduces waste, and improves the efficiency of the manufacturing process.
• High-Performance Steel Alloys: The use of high-performance steel alloys is becoming more common in structural fabrication. These alloys provide a favorable strength-to-weight ratio, making them ideal for demanding applications, such as in high-rise buildings and complex industrial structures.
• Lean Manufacturing: The adoption of lean manufacturing principles in steel fabrication has resulted in reduced waste, lower production costs, and faster project turnaround times. This approach focuses on improving workflow, reducing inefficiencies, and maximizing the value of every step in the fabrication process.

These developments are enhancing the steel fabrication industry's capabilities, making it more competitive, cost-efficient, and responsive to market demands.

Strategic Growth Opportunities for Structural Steel Fabrication Market

The structural steel fabrication market presents numerous growth opportunities, driven by evolving industry needs and advancements in construction techniques.

• Infrastructure Development: As governments and businesses increase their investments in infrastructure projects, there is a steady demand for high-quality structural steel. Major infrastructure developments, including transportation and energy facilities, create long-term growth prospects for steel fabricators.
• High-Rise Building Construction: The demand for tall structures, particularly skyscrapers, is growing due to urbanization. Steel's strength, flexibility, and ability to support large-scale, high-rise projects present significant opportunities for structural steel fabrication companies.
• Green Building Projects: With the rise of green building initiatives and energy-efficient construction, there is an increasing need for sustainable steel components. This demand opens up opportunities for companies offering eco-friendly steel solutions and green building certifications.
• Industrial Facilities: The expansion of industrial facilities, such as factories and warehouses, continues to drive the demand for structural steel. Steel is the preferred material for large-scale industrial constructions due to its durability and ability to support heavy loads.
• Prefabrication and Modular Construction: As the construction industry shifts toward prefabrication and modular building methods, there is growing demand for pre-manufactured steel components. This approach reduces on-site construction time and labor costs, offering a competitive advantage to fabricators who adopt this method.

These growth opportunities reflect the increasing need for efficient, durable, and sustainable steel solutions in construction projects worldwide.


Structural Steel Fabrication Market Driver and Challenges

The structural steel fabrication market is characterized by several issues including opportunities, challenges, competition among the players, technological changes, and regulatory constraints with economic conditions being the most critical. It is essential to take into consideration these determinants because they determine the direction of the market and make seeking growth possible.

The factors responsible for driving the structural steel fabrication market include:
• Technological Advancements: Technological changes in fabrication processes which include robotics and the use of smart systems are beneficial to the efficiency and accuracy of steel fabrication. These improvements raise productivity and lessen the number of workers required.
• Infrastructure Investment: The growing number of structural steel demand is supported by the increased expenditure on infrastructure projects. The construction of buildings requires the use of strong and lasting materials hence the market growth.
• Urbanization and Construction Demand: Urbanization and construction works have been a pull factor for structural steel. Steel is needed in commercial, high-rise, and residential buildings on a high level.
• Sustainability Trends: There is a sustainable and green architecture and building trend that encourages the application of environmentally friendly steel and advanced fabrication methods. Such trends are beneficial since they comply with government regulations aimed at protecting the environment.
• Globalization of Construction Projects: Globalization of construction projects allows tapping into new markets. Global construction is usually associated with the use of high-grade metal, requiring advanced techniques of fabrication which in turn is good for the industry.
Challenges in the structural steel fabrication market are:
• Cost Fluctuations: Volatile prices for raw materials, particularly steel, can impact profit margins and make it challenging for fabricators to maintain competitive pricing while managing costs.
• Regulatory Compliance: Adhering to a range of safety, environmental, and quality standards across different regions can be complex. Compliance with these regulations is essential but can be costly and time-consuming.
• Supply Chain Disruptions: Global supply chain challenges, such as material shortages or transportation delays, can disrupt production schedules and impact project timelines.
• Skilled Labor Shortages: The demand for skilled labor in steel fabrication is outpacing supply, making it difficult for companies to find qualified workers to maintain high standards of quality and efficiency.
• Technological Integration: Adopting new technologies, such as smart fabrication systems or robotic welding, can be challenging for established companies with legacy systems. The initial investment and training required for successful integration can be barriers to entry for smaller firms.

These drivers and challenges are shaping the future of the structural steel fabrication market, requiring companies to innovate and adapt to remain competitive.


List of Structural Steel Fabrication Companies

Companies in the market compete on the basis of product quality offered. Major players in this market focus on expanding their manufacturing facilities, R&D investments, infrastructural development, and leverage integration opportunities across the value chain. Through these strategies structural steel fabrication companies cater increasing demand, ensure competitive effectiveness, develop innovative products & technologies, reduce production costs, and expand their customer base. Some of the structural steel fabrication companies profiled in this report include-

• Aman
• O’Neal Manufacturing Service
• BTD Manufacturing
• TATA Steel
• Matcor-Matsu Group
• Mayville Engineering Comp
• Defiance Metal Products


Structural Steel Fabrication by Segment

The study includes a forecast for the global structural steel fabrication by service, application, and region.

Structural Steel Fabrication Market by Service [Analysis by Value from 2018 to 2030]:

• Metal Forming
• Shearing
• Metal Cutting
• Metal Shearing
• Metal Stamping
• Machining
• Metal Rolling
• Others


Structural Steel Fabrication Market by Application [Analysis by Value from 2018 to 2030]:

• Construction
• Automotive
• Manufacturing
• Energy & Power
• Electronics
• Defense & Aerospace
• Others










Structural Steel Fabrication Market by Region [Analysis by Value from 2018 to 2030]:

• North America
• Europe
• Asia Pacific
• The Rest of the World


Country Wise Outlook for the Structural Steel Fabrication Market

The structural steel fabrication market is seeing varying trends in key regions, driven by unique industry needs, technological adoption, and economic conditions.
• United States: The U.S. market for structural steel fabrication is expanding, fueled by increased infrastructure investment and the adoption of advanced technologies like robotics and BIM. These innovations are improving project efficiency and reducing construction timelines.

• China: China remains a major player in the global structural steel fabrication market. The country’s rapid urbanization and massive infrastructure projects are driving demand for high-strength steel and modular construction systems.
• Germany: Germany’s market is characterized by a focus on green technologies and sustainable practices. Steel fabricators in the country are investing in eco-friendly materials and energy-efficient manufacturing processes to comply with stringent environmental regulations.
• India: India’s structural steel fabrication market is experiencing rapid growth, driven by urbanization and infrastructure development. The adoption of modern fabrication technologies is helping Indian companies meet the increasing demand for high-quality steel products.
• Japan: Japan is focusing on advanced fabrication techniques, including earthquake-resistant steel structures and high-performance materials. The country’s emphasis on innovation and quality control is positioning it as a leader in the global structural steel market.

These regional trends highlight the global demand for efficient, high-quality steel fabrication solutions and the diverse opportunities for companies operating in the market.

Features of the Global Structural Steel Fabrication Market

Market Size Estimates: Structural steel fabrication market size estimation in terms of value ($B).
Trend and Forecast Analysis: Market trends (2018 to 2023) and forecasts (2024 to 2030) by various segments and regions.
Segmentation Analysis: Structural steel fabrication market size by service, application, and region in terms of value ($B).
Regional Analysis: Structural steel fabrication market breakdown by North America, Europe, Asia Pacific, and Rest of the World.
Growth Opportunities: Analysis of growth opportunities in different service, application, and regions for the structural steel fabrication market.
Strategic Analysis: This includes M&A, new product development, and competitive landscape of the structural steel fabrication market.
Analysis of competitive intensity of the industry based on Porter’s Five Forces model.


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This report answers following 11 key questions:

Q.1. What are some of the most promising, high-growth opportunities for the structural steel fabrication market by service (metal forming, shearing, metal cutting, metal shearing, metal stamping, machining, metal rolling, and others), application (construction, automotive, manufacturing, energy & power, electronics, defense & aerospace, and others), and region (North America, Europe, Asia Pacific, and the Rest of the World)?
Q.2. Which segments will grow at a faster pace and why?
Q.3. Which region will grow at a faster pace and why?
Q.4. What are the key factors affecting market dynamics? What are the key challenges and business risks in this market?
Q.5. What are the business risks and competitive threats in this market?
Q.6. What are the emerging trends in this market and the reasons behind them?
Q.7. What are some of the changing demands of customers in the market?
Q.8. What are the new developments in the market? Which companies are leading these developments?
Q.9. Who are the major players in this market? What strategic initiatives are key players pursuing for business growth?
Q.10. What are some of the competing products in this market and how big of a threat do they pose for loss of market share by material or product substitution?
Q.11. What M&A activity has occurred in the last 5 years and what has its impact been on the industry?



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Table of Contents

Table of Contents

1. Executive Summary

2. Global Structural Steel Fabrication Market : Market Dynamics
2.1: Introduction, Background, and Classifications
2.2: Supply Chain
2.3: Industry Drivers and Challenges

3. Market Trends and Forecast Analysis from 2018 to 2030
3.1. Macroeconomic Trends (2018-2023) and Forecast (2024-2030)
3.2. Global Structural Steel Fabrication Market Trends (2018-2023) and Forecast (2024-2030)
3.3: Global Structural Steel Fabrication Market by Service
3.3.1: Metal Forming
3.3.2: Shearing
3.3.3: Metal Cutting
3.3.4: Metal Shearing
3.3.5: Metal Stamping
3.3.6: Machining
3.3.7: Metal Rolling
3.3.8: Others
3.4: Global Structural Steel Fabrication Market by Application
3.4.1: Construction
3.4.2: Automotive
3.4.3: Manufacturing
3.4.4: Energy & Power
3.4.5: Electronics
3.4.6: Defense & Aerospace
3.4.7: Others

4. Market Trends and Forecast Analysis by Region from 2018 to 2030
4.1: Global Structural Steel Fabrication Market by Region
4.2: North American Structural Steel Fabrication Market
4.2.1: North American Market by Service: Metal Forming, Shearing, Metal Cutting, Metal Shearing, Metal Stamping, Machining, Metal Rolling, and Others
4.2.2: North American Market by Application: Construction, Automotive, Manufacturing, Energy & Power, Electronics, Defense & Aerospace, and Others
4.3: European Structural Steel Fabrication Market
4.3.1: European Market by Service: Metal Forming, Shearing, Metal Cutting, Metal Shearing, Metal Stamping, Machining, Metal Rolling, and Others
4.3.2: European Market by Application: Construction, Automotive, Manufacturing, Energy & Power, Electronics, Defense & Aerospace, and Others
4.4: APAC Structural Steel Fabrication Market
4.4.1: APAC Market by Service: Metal Forming, Shearing, Metal Cutting, Metal Shearing, Metal Stamping, Machining, Metal Rolling, and Others
4.4.2: APAC Market by Application: Construction, Automotive, Manufacturing, Energy & Power, Electronics, Defense & Aerospace, and Others
4.5: ROW Structural Steel Fabrication Market
4.5.1: ROW Market by Service: Metal Forming, Shearing, Metal Cutting, Metal Shearing, Metal Stamping, Machining, Metal Rolling, and Others
4.5.2: ROW Market by Application: Construction, Automotive, Manufacturing, Energy & Power, Electronics, Defense & Aerospace, and Others

5. Competitor Analysis
5.1: Product Portfolio Analysis
5.2: Operational Integration
5.3: Porter’s Five Forces Analysis

6. Growth Opportunities and Strategic Analysis
6.1: Growth Opportunity Analysis
6.1.1: Growth Opportunities for the Global Structural Steel Fabrication Market by Service
6.1.2: Growth Opportunities for the Global Structural Steel Fabrication Market by Application
6.1.3: Growth Opportunities for the Global Structural Steel Fabrication Market by Region
6.2: Emerging Trends in the Global Structural Steel Fabrication Market
6.3: Strategic Analysis
6.3.1: New Product Development
6.3.2: Capacity Expansion of the Global Structural Steel Fabrication Market
6.3.3: Mergers, Acquisitions, and Joint Ventures in the Global Structural Steel Fabrication Market
6.3.4: Certification and Licensing

7. Company Profiles of Leading Players
7.1: Aman
7.2: O’Neal Manufacturing Service
7.3: BTD Manufacturing
7.4: TATA Steel
7.5: Matcor-Matsu Group
7.6: Mayville Engineering Comp
7.7: Defiance Metal Products

 

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