南米の金属鋳物市場の展望、2029年South America Metal Casting Market Outlook, 2029 南米における金属鋳造市場の歴史は、何世紀にも遡る革新、職人技、工業化の物語である。インカ文明、マヤ文明、アステカ文明といった大陸各地の先住民文化は、ヨーロッパからの入植者が到着するはるか以前から、... もっと見る
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サマリー南米における金属鋳造市場の歴史は、何世紀にも遡る革新、職人技、工業化の物語である。インカ文明、マヤ文明、アステカ文明といった大陸各地の先住民文化は、ヨーロッパからの入植者が到着するはるか以前から、洗練された金属加工技術を発展させてきました。これらの古代社会は、金、銀、銅のような金属を鋳造して、複雑な装飾品、儀式用オブジェ、道具を作る技術を習得し、職人技と冶金技術の遺産を残した。南米の金属鋳造市場における主要な発展は、植民地主義、工業化、グローバル化によって形作られてきた。15世紀にヨーロッパの植民地が到来すると、土着の伝統的な金属加工技術がヨーロッパの冶金術の影響を受け、大陸各地に鋳物工場や工房が設立された。19世紀の産業革命は、機械化された工程、蒸気を動力とする炉、大量生産技術を導入し、金属鋳造産業をさらに変貌させた。南米の金属鋳物市場はいくつかの課題に直面している。経済的不安定、政治的不確実性、一部の国におけるインフラの欠陥が投資に影響を与え、業界の成長を妨げている。環境規制と持続可能性への懸念は鋳物工場に課題をもたらし、よりクリーンな技術と廃棄物管理システムへの投資を必要とする。低コスト製造国との競争も、特に自動車や消費財などのセクターで、南米の鋳物工場に課題を突きつけている。南米の金属鋳造市場は、産業発展、技術導入、国際協力の促進を目的とした様々なイベントを開催している。これらのイベントは、鋳物工場、サプライヤー、業界専門家が製品を展示し、知識と専門知識を交換し、ビジネスチャンスを探るためのプラットフォームとして機能している。注目すべきイベント名には、LatinFoundryExpo、MetalCast South America Summit、FoundryTech Brazil、Casting Innovation Congressなどがあります。Bonafide Researchの調査レポート「南米の金属鋳物市場の展望、2029年」によると、南米の金属鋳物産業は2024年から2029年にかけて1億米ドル以上を追加すると予測されている。南米の金属鋳物市場は、金属加工の豊かな伝統、文化的影響、機能性とデザイン重視の高まりによって形成された多様な景観である。アルゼンチンやブラジルのような国々には金属鋳造の長年の伝統があり、職人による鋳造が盛んであることからも明らかである。熟練した職人たちは、華麗な彫刻、複雑な建築要素、装飾的な備品など、精巧な金属鋳物を生産している。これらのユニークな作品は、観光地では特に人気があり、土産物や地元の職人技のシンボルとして役立っている。職人による金属鋳造品は、その美的な魅力だけでなく、世代を超えて受け継がれてきた伝統的なモチーフや技術を反映し、文化的な意味を持つことも多い。乾燥した砂漠から湿度の高い熱帯雨林まで、南米の気候は多様であるため、特定の環境条件に合わせた金属鋳造ソリューションが必要となる。高温多湿の地域では、ステンレス鋼やアルミニウム合金のような耐食性を持つ金属鋳物が消費者に好まれます。これらの素材は、海水にさらされると腐食が促進される屋外用途や沿岸地域に最適である。環境意識の高い消費者は、リサイクル材料から作られた持続可能な金属鋳造ソリューションや、環境に優しいプロセスを用いて製造された金属鋳造ソリューションへの需要を促進している。このことは、鋳物工場が従来の金属鋳造材料に代わる革新的で持続可能な代替材料を開発し、環境に責任を持つ消費者層の拡大に対応する好機をもたらしている:<\b>南米では、特にブラジルやアルゼンチンのような国々で、急速な工業化とインフラ整備が進んでいる。この成長により、自動車、建設、エネルギー、機械など様々な分野で金属鋳物の需要が高まっている。交通網、都市開発プロジェクト、工業施設の拡大により、インフラ建設、機械製造、設備保守用の金属鋳造部品の安定供給が必要とされている:<\b>南米の自動車産業と航空宇宙産業は、金属鋳物市場の重要な牽引役である。同地域は自動車部品や航空機部品の製造拠点として台頭しており、精密加工された金属鋳物に対する需要が旺盛である。自動車メーカーはエンジンブロック、トランスミッションケース、シャーシ部品に高品質の部品を要求し、航空宇宙メーカーはタービンブレード、エンジンケーシング、構造部品に複雑な鋳物を要求する:<\b>金属鋳物に対する需要が伸びているにもかかわらず、南米の多くの鋳物工場は、限られた技術導入と技能格差に関連する課題に直面している。一部の地域では伝統的な鋳造方法が依然として普及しており、非効率と品質の問題につながっている。さらに、高度な鋳造技術やプロセスの最適化に関する熟練労働者や技術的専門知識も不足している。これらの課題に対処するには、技術のアップグレード、労働力の訓練、知識移転イニシアティブへの投資が必要である:<\b>南米の金属鋳造業界では、効率と製品品質を向上させるため、高度な鋳造技術の導入が進んでいる。鋳物工場は、生産プロセスの合理化、精度の向上、リードタイムの短縮のため、自動化、ロボット化、デジタル化に投資している。積層造形(3Dプリンティング)も、複雑な形状の鋳物を製造するために支持を集めている。これらの技術により、鋳物工場はカスタマイズされたソリューションを提供し、材料使用量を最適化し、製品開発サイクルを加速することができる。自動車部品産業は、自動車需要の増加と、高品質な部品を生産するためのコスト効率に優れた効率的な製造プロセスの必要性から、南米の金属鋳物市場をリードしている。<\b>南米の自動車部品業界では、エンジンブロック、シリンダーヘッド、トランスミッションケース、その他の重要な部品を製造するために、幅広い金属鋳造プロセスが必要とされています。金属鋳造は、高い精度と再現性で複雑な部品を製造できる一方、大量生産に適したコスト効率も高いため、自動車産業にとって魅力的な選択肢となっている。南米の自動車産業は、コスト削減と効率向上のプレッシャーにさらされており、金属鋳造は、他の製造プロセスと比較して低コストで高品質の部品を生産するための理想的なソリューションとなっている。この地域の金属鋳造鋳物工場は、生産性を向上させ、自動車産業の需要を満たすために、最新の設備と技術に投資してきた。加えて、南米の自動車部品業界は、輸入品への依存度を下げ、リードタイムを改善するため、現地サプライチェーンの開発に注力している。このため、同地域では金属鋳造鋳物工場への投資が増加しており、地元の鋳物工場が自動車業界に部品を供給する新たな機会が生まれている。南米における金属鋳造産業の成長に寄与している要因は、低コストの労働力と原材料の入手可能性である。同地域には金属鋳造の主原料である鉄鉱石が豊富に埋蔵されており、北米や欧州など他の地域と比べて人件費が安い。南米政府は、自動車産業の成長を促進するため、税制優遇措置や現地製造業への補助金などのインセンティブを提供している。砂型鋳造は、その費用対効果、汎用性、自動車、鉱業、建設などさまざまな産業向けの大型で複雑な部品を製造する能力により、南米の金属鋳造産業をリードしている。<\b>砂型鋳造は、何世紀にもわたって使用されてきた伝統的な金属鋳造プロセスであり、南米の金属鋳造業界では依然として人気のある選択肢です。このプロセスでは、砂から鋳型を作り、その鋳型に溶融金属を充填して鋳造部品を製造する。この方法は、費用対効果、多用途性、大型で複雑な部品を製造する能力により、この地域で広く使用されている。南米で砂型鋳造が普及している主な理由のひとつは、他の鋳造法に比べてコストが低いことである。砂はこの地域では豊富で安価な材料であるため、低コストで鋳造部品を製造するための理想的な選択肢となります。砂型鋳造は高価な設備や金型を必要としないため、中小規模の鋳物工場にとって利用しやすい選択肢となっています。また、砂型鋳造は、鉄、鋼、青銅、アルミニウムなど、さまざまな金属に対応できる汎用性の高いプロセスです。この汎用性により、自動車、鉱業、建設など、さまざまなタイプの金属部品を必要とするさまざまな業界に適した選択肢となる。このプロセスでは、エンジンブロック、ポンプ、機械部品など、これらの産業にとって重要な大型で複雑な部品も製造できる。砂型鋳造の利点は、複雑なデザインや形状の部品を製造できることである。このプロセスでは、内部空洞や複雑な細部など、他の鋳造法では困難または不可能な複雑な形状を作り出すことができます。この能力は、カスタマイズされた部品や特殊な部品を必要とする産業にとって特に価値がある。砂型鋳造は、南米ではよく確立されたプロセスであり、多くの鋳物工場がこの方法で豊富な経験と専門知識を有している。この知識により、鋳物工場は一貫した寸法精度と表面仕上げを持つ高品質の部品を製造することができ、様々な産業の厳しい要件を満たすことができる。砂型鋳造は、天然素材やリサイクル可能な素材を使用するため、他の鋳造方法と比べて環境に優しいプロセスです。鋳鉄部品は、その優れた鋳造性、耐久性、費用対効果により、南米の金属鋳造業界をリードしています。<\b>鋳鉄は卓越した耐久性と強度を備えており、過酷な環境や過酷な用途での使用に適しています。磨耗や腐食、高温にも強いため、部品の寿命が延び、メンテナンス・コストも削減できる。鋳鉄は、何世紀にもわたり金属鋳造業界で人気のある材料であり、南米でも市場を支配し続けている。その主な理由のひとつは、複雑な形状やサイズを容易に製造できる優れた鋳造性にある。そのため、自動車や機械部品からパイプや継手に至るまで、幅広い用途に理想的な選択肢となっている。そのため、堅牢で信頼性の高い機器を必要とする鉱業、建設、農業などの業界にとって、鋳鉄は魅力的な選択肢となる。鋳鉄の利点は、コストパフォーマンスの高さです。一般的に、鉄やアルミニウムなどの他の材料よりも安価であるため、あらゆる規模の企業にとって手頃な選択肢となります。鋳鉄部品の製造工程は比較的単純で効率的であるため、コストを抑えることができます。これは、南米のような新興経済国では特に重要であり、購買決定においてコストが重要な要素となることが多い。鋳鉄部品は、砂型鋳造、インベストメント鋳造、永久鋳型鋳造など、さまざまな鋳造プロセスを用いて製造することができる。南米では、インフラと産業部門が拡大しているため、鋳鉄部品の需要が高まっている。このため、金属鋳造業界には多額の投資が行われ、鋳鉄部品の生産に特化した鋳物工場が数多く存在する。ブラジルは、その広大な鉱物資源、産業インフラ、強力な製造能力により、南米の金属鋳物産業をリードしている。<\b>金属鋳造におけるブラジルの優位性の根底には、金属鋳造の基 本原料となる鉄鉱石をはじめとする鉱物資源の豊富さがあります。ブラジルの豊富な鉱物資源は、鋳物工場に信頼性とコスト効率の高い原材料を供給し、安定したサプライチェーンと鋳物製品の製造における競争力を保証しています。金属鋳造におけるブラジルの優位性は、ブラジル産業サミットのようなイベントに見られるように、整備された産業インフラによって支えられている。このサミットでは、産業界の幹部、政策立案者、利害関係者が一堂に会し、ブラジルの産業競争力を高めるための方法について議論し、政府は金属鋳造などの製造部門を支援する姿勢を強調した。ブラジルの工業団地、製造クラスター、特化ゾーンは、鋳物工場の成長と拡大に有利な環境を作り出し、金属鋳造プロセスの効率化と技術革新を促進している。ブラジルの優れた製造技術は、ブラジル機械ソリューションフォーラムのようなイベントに見られるように、金属鋳造事業におけるブラジルのリーダーシップを加速させている。同シンポジウムでは、洗練された鋳造技術や製造プロセスなど、機械・設備製造におけるブラジルの能力が強調された。ブラジルの鋳物工場は、その経験を生かし、自動車、航空宇宙、建設などの業界のさまざまなニーズに対応した、正確で信頼性の高い高品質の鋳物を製造している。ブラジルの戦略的な地理的位置と地域市場へのアクセスは、メルコスール首脳会議などのイベントに見られるように、金属鋳造におけるブラジルの優位性に貢献している。メルコスール貿易グループの一員であるブラジルは、有利な貿易協定を結んでおり、南米諸国をはじめとする広範で多様な市場にアクセスしている。ブラジルの鋳物工場は、この地域統合を利用して市場範囲を広げ、戦略的関係を構築している:基準年:2018年基準年:2023年予測年:2024年2029年本レポートでカバーする側面- 金属鋳造市場の展望とその価値および予測、セグメント- 様々な促進要因と課題- 進行中のトレンドと開発- 注目企業- 戦略的提言用途別- 自動車- 産業機械- インフラと建設- 航空宇宙- エレクトロニクス- エネルギー- その他(医療機器、消費財)プロセス別- 砂型鋳造- ダイカスト- 投資鋳造- 恒久鋳型鋳造- その他(遠心鋳造、連続鋳造など)素材別- 鋳鉄- ダイカスト- 投資鋳造- 恒久鋳型鋳造- その他(遠心鋳造、連続鋳造など)。材質別- 鋳鉄- アルミニウム- スチール- 亜鉛- その他(銅、マグネシウム、その他の金属合金)レポートのアプローチ:本レポートは一次調査と二次調査を組み合わせたアプローチで構成されています。まず二次調査は、市場を理解し、そこに存在する企業をリストアップするために用いられた。二次調査は、プレスリリース、企業の年次報告書、政府が作成した報告書やデータベースなどの第三者情報源から成る。二次情報源からデータを収集した後、一次調査は、市場がどのように機能しているかについて主要プレーヤーに電話インタビューを行い、市場のディーラーやディストリビューターと取引コールを行うことによって実施された。その後、消費者を地域、階層、年齢層、性別で均等にセグメンテーションし、一次調査を開始した。一次データを入手した後は、二次情報源から入手した詳細の検証を開始することができます。対象読者本レポートは、業界コンサルタント、メーカー、サプライヤー、団体、金属鋳造業界関連組織、政府機関、その他の利害関係者にとって、市場中心の戦略を調整するのに役立ちます。マーケティングやプレゼンテーションに加え、この業界に関する競合知識を高めることもできます。***ご注意:ご注文確認後、レポートのお届けまで48時間(2営業日)かかります。目次目次1.要旨 2.調査方法 2.1.二次調査 2.2.一次データ収集 2.3.市場形成と検証 2.4.レポート作成、品質チェック、納品 3.市場構造 3.1.市場への配慮 3.2.前提条件 3.3.制限事項 3.4.略語 3.5.出典 3.6.定義 4.経済・人口統計 5.金属鋳造の世界市場展望 5.1.市場規模(金額ベース 5.2.地域別市場シェア 5.3.用途別市場規模および予測 5.4.市場規模・予測:プロセス別 5.5.市場規模・予測:材料別 6.南米の金属鋳造市場の展望 6.1.市場規模:金額別 6.2.国別市場シェア 6.3.用途別市場規模および予測 6.4.市場規模・予測:プロセス別 6.5.市場規模・予測:材料別 7.市場ダイナミクス 7.1.市場促進要因と機会 7.2.市場の阻害要因と課題 7.3.市場動向 7.3.1.XXXX 7.3.2.XXXX 7.3.3.XXXX 7.3.4.XXXX 7.3.5.XXXX 7.4.コビッド19効果 7.5.サプライチェーン分析 7.6.政策と規制の枠組み 7.7.業界専門家の見解 7.8.ブラジルの金属鋳物市場の展望 7.8.1.市場規模(金額ベース 7.8.2.用途別市場規模・予測 7.8.3.プロセス別の市場規模と予測 7.8.4.材料別の市場規模・予測 7.9.アルゼンチン金属鋳物市場の展望 7.9.1.金額別市場規模 7.9.2.用途別市場規模・予測 7.9.3.プロセス別の市場規模と予測 7.9.4.材料別の市場規模・予測 7.10.コロンビアの金属鋳造市場の展望 7.10.1.市場規模:金額 7.10.2.用途別市場規模・予測 7.10.3.プロセス別の市場規模と予測 7.10.4.素材別市場規模・予測 8.競争環境 8.1.競合ダッシュボード 8.2.主要企業の事業戦略 8.3.主要プレーヤーの市場ポジショニングマトリックス 8.4.ポーターの5つの力 8.5.企業プロフィール 8.5.1.ネマックS.A.B. de C.V. 8.5.1.1.会社概要 8.5.1.2.会社概要 8.5.1.3.財務ハイライト 8.5.1.4.地理的洞察 8.5.1.5.事業セグメントと業績 8.5.1.6.製品ポートフォリオ 8.5.1.7.主要役員 8.5.1.8.戦略的な動きと展開 8.5.2.リョービ株式会社 8.5.3.株式会社アイシン 8.5.4.株式会社神戸製鋼所 8.5.5.ビューラーAG 8.5.6.アルセロール・ミッタル S.A. 8.5.7.ゲオルク・フィッシャーAG 8.5.8.リオ・ティント・グループ 9.戦略的提言 10.付録 10.1.よくある質問 10.2.注意事項 10.3.関連レポート 11.免責事項 図表一覧 図1:金属鋳造の世界市場規模(億ドル)、地域別、2023年・2029年 図2: 市場魅力度指数(2029年地域別) 図3: 市場魅力度指数, セグメント別 2029年 図4:金属鋳造の世界市場規模:金額別(2018年、2023年、2029年)(単位:億米ドル) 図5:金属鋳造の世界市場地域別シェア(2023年) 図6:南米の金属鋳物市場規模:金額(2018年、2023年、2029年)(単位:億米ドル) 図7:南米の金属鋳物市場国別シェア(2023年) 図8:ブラジルの金属鋳物市場規模:金額(2018年、2023年、2029F)(単位:億米ドル) 図9:アルゼンチン金属鋳物市場規模:金額(2018年、2023年&2029F)(単位:億米ドル) 図10:コロンビアの金属鋳物市場規模:金額(2018年、2023年&2029F)(単位:億米ドル) 図11:上位5社の競争ダッシュボード(2023年 図12: 金属鋳物の世界市場のポーターの5つの力 表一覧 表1:金属鋳造の世界市場スナップショット、セグメント別(2023年・2029年)(単位:億米ドル) 表2:上位10カ国の経済スナップショット(2022年 表3:その他の主要国の経済スナップショット(2022年 表4:外国通貨から米ドルへの平均為替レート 表5:金属鋳物の世界市場規模・用途別予測(2018~2029F)(単位:億米ドル) 表6:金属鋳造の世界市場規模・予測:プロセス別(2018~2029F)(単位:億米ドル) 表7:金属鋳造の世界市場規模・予測:材料別(2018~2029F)(単位:億米ドル) 表8:南米の金属鋳物の市場規模・予測:用途別(2018~2029F)(単位:億米ドル) 表9:南米の金属鋳物市場規模・予測:プロセス別(2018~2029F)(単位:億米ドル) 表10:南米の金属鋳造市場規模・予測:材料別(2018~2029F)(単位:億米ドル) 表11:金属鋳物市場の影響要因(2023年 表12:ブラジルの金属鋳物市場規模・用途別予測(2018~2029F)(単位:億米ドル) 表13:ブラジルの金属鋳物市場規模・予測:プロセス別 (2018〜2029F) (単位:億米ドル) 表14:ブラジルの金属鋳物市場規模・予測:材料別(2018~2029F)(単位:億米ドル) 表15:アルゼンチン金属鋳物の市場規模・用途別予測(2018~2029F)(単位:億米ドル) 表16:アルゼンチンの金属鋳造市場規模・予測:プロセス別 (2018~2029F)(単位:億米ドル) 表17:アルゼンチンの金属鋳造市場規模・予測:材料別(2018~2029F)(単位:億米ドル) 表18:コロンビアの金属鋳物市場規模・用途別予測(2018~2029F)(単位:億米ドル) 表19:コロンビアの金属鋳造市場規模・予測:プロセス別(2018~2029F) (単位:USD Billion) 表20:コロンビアの金属鋳造の市場規模・予測:材料別 (2018〜2029F) (単位:USD Billion)
SummaryThe history of the metal casting market in South America is a story of innovation, craftsmanship, and industrialization that dates back centuries. Indigenous cultures across the continent, such as the Inca, Maya, and Aztec civilizations, developed sophisticated metalworking techniques long before the arrival of European settlers. These ancient societies mastered the art of casting metals like gold, silver, and copper into intricate ornaments, ceremonial objects, and tools, leaving behind a legacy of craftsmanship and metallurgical expertise. Key developments in the South American metal casting market have been shaped by colonialism, industrialization, and globalization. With the arrival of European colonizers in the 15th century, traditional indigenous metalworking techniques were influenced by European metallurgy, leading to the establishment of foundries and workshops across the continent. The industrial revolution of the 19th century further transformed the metal casting industry, introducing mechanized processes, steam-powered furnaces, and mass production techniques. The South American metal casting market faces several challenges. Economic instability, political uncertainty, and infrastructure deficiencies in some countries impact investment and hinder industry growth. Environmental regulations and sustainability concerns pose challenges for foundries, requiring investments in cleaner technologies and waste management systems. Competition from low-cost manufacturing countries also presents challenges for South American foundries, particularly in sectors such as automotive and consumer goods. The South American metal casting market hosts various events aimed at promoting industry development, technology adoption, and international collaboration. These events serve as platforms for foundries, suppliers, and industry professionals to showcase their products, exchange knowledge and expertise, and explore business opportunities. Some notable event names include LatinFoundryExpo, MetalCast South America Summit, FoundryTech Brazil, and Casting Innovation Congress. These events play a vital role in driving innovation, improving competitiveness, and ensuring the continued growth and development of the South American metal casting market. According to the research report, "South American Metal Casting Market Outlook, 2029," by Bonafide Research, the metal casting industry in South America is projected to add more than USD 1000 Million from 2024 to 2029. The South American metal casting market is a diverse landscape shaped by a rich heritage of metalworking, cultural influences, and a growing emphasis on functionality and design. Countries like Argentina and Brazil have a longstanding tradition of metal casting, evident in the thriving artisanal casting scene. Skilled craftsmen produce exquisite metal castings such as ornate sculptures, intricate architectural elements, and decorative fixtures. These unique pieces are particularly sought after in tourist destinations, where they serve as souvenirs and symbols of local craftsmanship. Beyond their aesthetic appeal, artisanal metal castings often carry cultural significance, reflecting traditional motifs and techniques passed down through generation. The climatic diversity of South America, ranging from arid deserts to humid rainforests, necessitates metal casting solutions tailored to specific environmental conditions. In regions with high temperatures and humidity, consumers favor metal castings with corrosion-resistant properties, such as stainless steel or aluminum alloys. These materials are ideal for outdoor applications and coastal areas where exposure to saltwater can accelerate corrosion. Eco-conscious consumers are driving demand for sustainable metal casting solutions made from recycled materials or manufactured using environmentally friendly processes. The presents an opportunity for foundries to develop innovative and sustainable alternatives to traditional metal casting materials, catering to a growing segment of environmentally responsible consumers. Market Drivers • Rapid Industrialization and Infrastructure Development:<\b> South America is experiencing rapid industrialization and infrastructure development, particularly in countries like Brazil and Argentina. The growth is driving the demand for metal castings across various sectors, including automotive, construction, energy, and machinery. The expansion of transportation networks, urban development projects, and industrial facilities necessitates a steady supply of metal cast components for infrastructure construction, machinery manufacturing, and equipment maintenance. • Growing Automotive and Aerospace Industries:<\b> The automotive and aerospace industries in South America are significant drivers of the metal casting market. With the region emerging as a manufacturing hub for automotive components and aircraft parts, there is a robust demand for precision-engineered metal castings. Automakers require high-quality components for engine blocks, transmission cases, and chassis parts, while aerospace manufacturers demand complex castings for turbine blades, engine casings, and structural components. Market Challenges • Limited Technological Adoption and Skill Gaps:<\b> Despite the growing demand for metal castings, many foundries in South America face challenges related to limited technological adoption and skill gaps. Traditional casting methods are still prevalent in some regions, leading to inefficiencies and quality issues. Additionally, there is a shortage of skilled labor and technical expertise in advanced casting techniques and process optimization. Addressing these challenges requires investments in technology upgrades, workforce training, and knowledge transfer initiatives. Market Trends • Adoption of Advanced Casting Technologies:<\b> The metal casting industry in South America is witnessing an increasing adoption of advanced casting technologies to improve efficiency and product quality. Foundries are investing in automation, robotics, and digitalization to streamline production processes, enhance precision, and reduce lead times. Additive manufacturing, or 3D printing, is also gaining traction for producing complex castings with intricate geometries. These technologies enable foundries to offer customized solutions, optimize material usage, and accelerate product development cycles. The automotive component industry is leading the metal casting market in South America due to the increasing demand for vehicles, coupled with the need for cost-effective and efficient manufacturing processes to produce high-quality components.<\b> The automotive component industry in South America requires a wide range of metal casting processes to produce engine blocks, cylinder heads, transmission cases, and other critical components. Metal casting is an attractive option for the automotive industry due to its ability to produce complex parts with high accuracy and repeatability, while also being cost-effective for high-volume production. The automotive industry in South America is under pressure to reduce costs and improve efficiency, making metal casting an ideal solution for producing high-quality components at a lower cost compared to other manufacturing processes. The region's metal casting foundries have invested in modern equipment and technologies to improve productivity and meet the demands of the automotive industry. In addition, the South American automotive component industry is focusing on developing local supply chains to reduce dependence on imports and improve lead times. The has led to increased investment in metal casting foundries in the region, creating new opportunities for local foundries to supply components to the automotive industry. The factor contributing to the growth of the metal casting industry in South America is the availability of low-cost labor and raw materials. The region has abundant reserves of iron ore, which is a primary raw material for metal casting, and labor costs are lower compared to other regions such as North America and Europe. South American government is providing incentives to promote the growth of the automotive industry, including tax breaks and subsidies for local manufacturing. Sand casting is leading the metal casting industry in South America due to its cost-effectiveness, versatility, and ability to produce large and complex parts for various industries, including automotive, mining, and construction.<\b> Sand casting is a traditional metal casting process that has been used for centuries and remains a popular choice in South America's metal casting industry. The process involves creating a mold from sand, which is then filled with molten metal to produce a cast part. The method is widely used in the region due to its cost-effectiveness, versatility, and ability to produce large and complex parts. One of the primary reasons for sand casting's popularity in South America is its low cost compared to other casting methods. Sand is an abundant and inexpensive material in the region, making it an ideal choice for producing cast parts at a lower cost. Sand casting does not require expensive equipment or tooling, which makes it an accessible option for small and medium-sized foundries. Sand casting is also a versatile process that can accommodate a wide range of metals, including iron, steel, bronze, and aluminum. The versatility makes it a suitable option for various industries, including automotive, mining, and construction, which require different types of metal parts. The process can also produce large and complex parts, such as engine blocks, pumps, and machinery components, which are critical for these industries. The advantage of sand casting is its ability to produce parts with intricate designs and shapes. The process allows for the creation of complex geometries, such as internal cavities and intricate details, that would be challenging or impossible to produce with other casting methods. The capability is particularly valuable for industries that require customized or specialized parts. Sand casting is a well-established process in South America, with many foundries having extensive experience and expertise in the method. The knowledge enables foundries to produce high-quality parts with consistent dimensional accuracy and surface finish, meeting the demanding requirements of various industries. Sand casting is an eco-friendly process compared to other casting methods, as it uses natural and recyclable materials. The sand used in the process can be reclaimed and reused, reducing waste and minimizing the environmental impact of the casting process. Cast iron components are leading in the metal casting industry in South America due to their excellent castability, durability, and cost-effectiveness.<\b> Cast iron offers exceptional durability and strength, making it suitable for use in harsh environments and heavy-duty applications. It is resistant to wear and tear, corrosion, and high temperatures, which extends the lifespan of the components and reduces maintenance costs. Cast iron has been a popular material in the metal casting industry for centuries, and it continues to dominate the market in South America. One of the primary reasons for this is its excellent castability, which allows for the production of complex shapes and sizes with ease. The makes it an ideal choice for a wide range of applications, from automotive and machinery parts to pipes and fittings. The makes it an attractive option for industries such as mining, construction, and agriculture, which require robust and reliable equipment. The advantage of cast iron is its cost-effectiveness. It is generally less expensive than other materials such as steel or aluminum, making it an affordable option for businesses of all sizes. The production process for cast iron components is relatively simple and efficient, which helps to keep costs down. The is particularly important in emerging economies such as those in South America, where cost is often a key factor in purchasing decisions. Cast iron components can be produced using a range of casting processes, including sand casting, investment casting, and permanent mold casting. There is a growing demand for cast iron components in South America due to the region's expanding infrastructure and industrial sectors. This led to significant investment in the metal casting industry, with many foundries specializing in the production of cast iron parts. The expertise and capacity further cements cast iron's position as the leading material in the metal casting industry in South America. Brazil leads the metal casting industry in South America due to its vast mineral resources, industrial infrastructure, and strong manufacturing capabilities.<\b> At the basis of Brazil's supremacy in metal casting lies its availability of mineral resources, particularly iron ore, which serves as a basic raw material for metal casting operations. The country's abundant mineral reserves provide a reliable and cost-effective source of raw materials for foundries, assuring a steady supply chain and competitive edge in the manufacturing of cast metal goods. Brazil's supremacy in metal casting is supported by its well-developed industrial infrastructure, as seen by events such as the Brazil Industrial Summit. The summit brought together industry executives, policymakers, and stakeholders to debate ways for increasing Brazil's industrial competitiveness, with the government emphasizing its commitment to supporting manufacturing sectors such as metal casting. Brazil's industrial parks, manufacturing clusters, and specialized zones create a favorable environment for foundry growth and expansion, promoting efficiency and innovation in metal casting processes. Brazil's superior manufacturing skills have accelerated its leadership in the metal casting business, as seen by events like the Brazil Machinery Solutions Forum. The symposium highlighted Brazil's capabilities in machinery and equipment manufacturing, including sophisticated casting technology and manufacturing processes. Brazilian foundries use the experience to make high-quality castings with accuracy and dependability, catering to the different needs of industries such as automotive, aerospace, and construction. Brazil's strategic geographic location and access to regional markets have contributed to its supremacy in metal casting, as seen by events such as the Mercosur summit. As a member of the Mercosur trade group, Brazil has favorable trade agreements and access to a broad and diverse market that includes South American and other countries. Brazilian foundries use this regional integration to broaden their market reach and establish strategic relationships. Considered in this report • Historic year: 2018 • Base year: 2023 • Estimated year: 2024 • Forecast year: 2029 Aspects covered in this report • Metal Casting market Outlook with its value and forecast along with its segments • Various drivers and challenges • On-going trends and developments • Top profiled companies • Strategic recommendation By Application • Automotive • Industrial Machinery • Infrastructure & Construction • Aerospace • Electronics • Energy • Others (Medical devices, consumer goods) By Process • Sand Casting • Die Casting • Investment Casting • Permanent Mold Casting • Others(centrifugal casting, continuous casting, etc.) By Material • Cast Iron • Aluminum • Steel • Zinc • Others (copper, magnesium, and other metal alloys) The approach of the report: This report consists of a combined approach of primary and secondary research. Initially, secondary research was used to get an understanding of the market and list the companies that are present in it. The secondary research consists of third-party sources such as press releases, annual reports of companies, and government-generated reports and databases. After gathering the data from secondary sources, primary research was conducted by conducting telephone interviews with the leading players about how the market is functioning and then conducting trade calls with dealers and distributors of the market. Post this; we have started making primary calls to consumers by equally segmenting them in regional aspects, tier aspects, age group, and gender. Once we have primary data with us, we can start verifying the details obtained from secondary sources. Intended audience This report can be useful to industry consultants, manufacturers, suppliers, associations, and organizations related to the Metal casting industry, government bodies, and other stakeholders to align their market-centric strategies. In addition to marketing and presentations, it will also increase competitive knowledge about the industry. ***Please Note: It will take 48 hours (2 Business days) for delivery of the report upon order confirmation.Table of ContentsTable of Contents
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2025/01/09 10:26 159.43 円 164.78 円 199.72 円 |