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世界の鉄鋼加工市場の展望、2029年Global Steel Processing Market Outlook, 2029 現代文明のバックボーンである鉄鋼は、強度、耐久性、汎用性の代名詞とも言える素材です。鉄鋼加工は、未加工の鉄鋼を幅広い用途に使用できる様々な形状に加工する重要な産業手順である。鉄と炭素の合金である鋼... もっと見る
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サマリー現代文明のバックボーンである鉄鋼は、強度、耐久性、汎用性の代名詞とも言える素材です。鉄鋼加工は、未加工の鉄鋼を幅広い用途に使用できる様々な形状に加工する重要な産業手順である。鉄と炭素の合金である鋼は、その強度、耐久性、汎用性で知られ、建設、自動車製造、家電製品、その他多くの産業で不可欠な材料となっている。鉄鋼加工産業は、鉄鋼製品の生産、加工、流通に関わる幅広い活動を包含している。その中核は、主に鉄鉱石や金属スクラップなどの原材料を、建設、自動車、インフラ、製造など様々な分野の需要に合わせた多様な鉄鋼製品に加工することである。鉄鋼加工とは、未加工の鉄鋼を様々な産業で使用可能な最終製品に変えるために使用される一連の技術や作業のことである。このプロセスでは通常、高度な技術や機械を駆使して、顧客の特定の要求を満たすために鋼材の成形、切断、成形、溶接、塗装を行います。鋼材加工の過程には、溶解、鋳造、圧延、鍛造、機械加工、塗装など、いくつかの段階が含まれる。各工程では、完成した鋼材が強度、耐久性、品質などの要求基準を満たすよう、専門的な設備や技術が必要とされる。今後数年間で、世界の鉄鋼加工市場は大きく拡大するだろう。鉄鋼とその関連製品は、日常生活で頻繁に使用されるようになっている。鉄鋼は、その強度、延性、溶接性などの優れた機械的性質により、建物、列車、自動車、船舶の建造に頻繁に使用されている。鉄、合金、炭素を適切な比率で溶かし合わせると、鋼ができる。鉄鉱石から窒素、炭素、ケイ素、リンの不純物を取り除くことを鋼材加工という。鋼の品質は、これらの不純物によって阻害される可能性があります。鋼の品質と引張強度を向上させるために、ニッケル、マンガン、クロムなどの合金元素が加工段階を通して添加される。優れた柔軟性、強度、高い溶接能力により、鋼は自動車、防衛、航空宇宙分野など様々な産業に最適です。Bonafide Researchが発行した調査レポート「Global Steel Processing Market Outlook, 2029」によると、同市場は2023年の6,829億米ドルから2029年には7,500億米ドルを超えると予測されている。同市場は2024-29年までに年平均成長率2.95%で成長すると予測されている。自動化、ロボット工学、人工知能、データ分析の進歩は鉄鋼加工業務に革命をもたらし、バリューチェーン全体の効率性、生産性、品質を向上させている。環境問題に対する意識の高まりは、炭素排出を削減し、廃棄物の発生を最小限に抑え、鉄鋼生産におけるリサイクル材料の使用を増やす取り組みに拍車をかけ、より環境に優しい技術と実践の採用を促進している。鉄鋼加工業界は、地政学的発展、貿易政策、インフラ投資などの要因によって貿易の流れが左右される、高度に相互接続された世界市場で活動しており、業界関係者に機会と課題の両方をもたらしている。消費者の嗜好の変化、人口動向、都市化により、建設、自動車、エネルギー、消費財などの分野で鉄鋼製品の需要が高まっており、機動的なサプライチェーン管理と製品革新が必要となっている。建設業界における鉄鋼需要の高さは、鉄鋼加工市場の主要な成長要因である。鉄鋼は建設に最適な強靭で耐久性のある素材であり、様々なインフラ・プロジェクトに欠かせない部品となっている。各国がインフラ整備への投資を続ける中、建設業界における鉄鋼の需要は伸びると予想され、鉄鋼加工市場の成長を牽引している。さらに、人口の増加と都市化が住宅や商業用建物の需要増につながっており、これが鉄鋼需要をさらに促進している。さらに、鉄鋼加工技術が進歩した結果、効率とコスト効率が向上し、建設会社にとって魅力的な選択肢となっている。省エネを促進するためのプレ・エンジニアリング金属建築物や軽量建材の人気の高まりは、業界の主要な推進力となっている。従来の鋳造プロセスからリサイクル金属を利用した新しい技術への移行も、業界を牽引する重要な要因である。新しい鉄鋼製品は、消費者の安全性の向上、建設コストの削減、溶接品質の低下に伴う事業リスクの最小化に貢献している。請負業者は、建築基準や安全基準を満たすため、熱延鋼板や冷延鋼板、鋼管などの製品をプロジェクトに組み込むことが増えている。市場促進要因-グローバル・インフラ開発:新興国を中心とした世界的なインフラ・プロジェクトの継続的な拡大は、鉄鋼加工業界にとって重要な原動力となっている。インフラ整備には、交通網、公共施設、住宅、商業構造物の建設が含まれ、いずれも大量の鋼材を必要とする。急速な都市化、人口増加、インフラ・プロジェクトへの政府投資は鉄鋼製品の需要を刺激し、鉄鋼加工セクターの成長を促進する。-技術の進歩:技術革新は鉄鋼加工産業の形成において極めて重要な役割を果たし、効率性、生産性、製品品質を向上させている。自動化、ロボット化、デジタル化などの先進的な製造技術は、鉄鋼メーカーが生産プロセスを最適化し、コストを削減し、競争力を強化することを可能にする。さらに、材料科学と冶金学の発展は、自動車、航空宇宙、再生可能エネルギーなどの分野におけるエンドユーザーの進化する要求に応え、特性を調整した高性能鋼種の創出を促進する。市場の課題-環境規制と持続可能性:鉄鋼加工業界は、環境フットプリントを削減し、持続可能な慣行を採用しなければならないという圧力の高まりに直面している。排出、廃棄物管理、資源利用に関連する環境規制は、鉄鋼メーカーに、よりクリーンな技術と持続可能な生産方法への投資を促している。環境保全と経済性の両立は鉄鋼業界にとって大きな課題であり、グローバル市場で競争力を維持しながら持続可能な目標を達成するためには、研究開発、インフラ整備への多額の投資が必要となる。-市場の変動と貿易の不確実性:鉄鋼加工業界は、原料価格の変動、為替変動、地政学的緊張を特徴とする不安定な市場で事業を行っている。貿易政策、関税、貿易紛争を取り巻く不確実性は、サプライチェーンを混乱させ、市場の成長を妨げる可能性があります。鉄鋼メーカーは、顧客ベースを多様化し、在庫管理を最適化し、変化する市場環境に迅速に対応するために機敏な生産能力を維持することによって、これらの課題を乗り切らなければならない。さらに、鉄鋼業界は過剰生産能力の問題や、市場変動や貿易摩擦を悪化させる可能性のある特定地域での補助金生産に起因する市場の歪みにも対処しなければならない。市場動向-デジタル化とインダストリー4.0:デジタル技術の導入とインダストリー4.0の原則が鉄鋼加工業界を変革し、スマート製造とデータ主導の意思決定の時代の到来を告げている。予知保全やリアルタイムのプロセスモニタリングからデジタルツインやサプライチェーンの最適化まで、デジタル化は鉄鋼生産における業務効率の向上、製品品質の改善、カスタマイズの拡大を可能にする。オートメーション、ロボティクス、人工知能、モノのインターネット（IoT）ソリューションを統合することで、鉄鋼メーカーは生産プロセスを最適化し、ダウンタイムを最小限に抑え、グローバル市場での全体的な競争力を強化することができます。-循環型経済とリサイクルに注力:持続可能性と資源保護がますます重視される中、鉄鋼加工業界は循環型経済の原則を取り入れ、鉄スクラップのリサイクルを推進している。鉄スクラップのリサイクルは、バージン原料の需要を削減するだけでなく、鉄鋼生産に伴うエネルギー消費と温室効果ガス排出を最小限に抑える。鉄鋼メーカーは先進的なリサイクル技術とインフラに投資し、生産工程におけるリサイクル鉄鋼の利用率を高めている。さらに、バリューチェーン全体にわたるパートナーシップと協力体制は、鉄スクラップの収集、選別、処理を促進し、資源効率を最大化し、環境への影響を最小化するクローズド・ループ・システムを推進している。合金鋼は、従来の炭素鋼に比べて強度、硬度、耐腐食性、耐摩耗性が向上しており、その優れた機械的特性と汎用性により、鋼材加工市場をリードしている。合金鋼は、その機械的特性と汎用性の顕著な組み合わせにより、鉄鋼加工市場におけるトップランナーとして際立っており、従来の炭素鋼とは一線を画しています。主に鉄と炭素から成る炭素鋼とは異なり、合金鋼はその組成に戦略的にブレンドされた追加の合金元素を組み込んでいます。これらの合金元素には、マンガン、クロム、ニッケル、モリブデン、バナジウムなどが含まれ、特定の属性を強化することで、多様な用途の要件を満たすように鋼を調整します。合金鋼の最も重要な利点の一つは、その優れた機械的特性にあります。合金元素を取り入れることで、合金鋼は炭素鋼に比べて高い強度、硬度、靭性を実現します。この高い強度により、合金鋼は、建築梁、橋梁、高応力機械部品など、構造的完全性と耐荷重性を必要とする用途に特に適しています。さらに、合金鋼は耐腐食性と耐摩耗性に優れており、過酷な化学薬品、湿気、摩耗にさらされる環境では不可欠な特性です。例えば、クロムの添加は耐食性を高め、合金鋼を海洋環境や化学処理プラントでの使用に理想的なものにします。同様に、モリブデンとバナジウムは耐摩耗性の向上に貢献し、ギア、シャフト、切削工具などの摩擦や摩耗を受ける部品の寿命を延ばします。さらに、合金鋼は加工やカスタマイズにおいて多様性を提供する。優れた機械加工性、溶接性、成形性を誇り、メーカーは特定の設計要件に従って合金鋼部品を効率的に成形し、組み立てることができます。この汎用性は、構造形状、管材、配管材、継手、工具材を含む広範な製品に及び、合金鋼を広範な産業に不可欠なものにしています。平鋼は、その汎用性の高さと、建設、自動車、家電、機械製造などの産業にわたる幅広い用途により、鉄鋼加工市場をリードしている。平鋼は、その比類なき汎用性と多様な産業における広範な用途により、鋼材加工市場におけるトップランナーとして台頭してきました。その名が示すように、平鋼は平らで薄い形状が特徴で、強度、成形性、表面仕上げが最も重要視される幅広い用途に最適です。平鋼の優位性の主な理由の一つは、切断、曲げ、スタンピング、溶接などの様々な加工プロセスへの適応性であり、メーカーは正確な寸法と公差を持つ広範なコンポーネントや構造を製造することができます。建設分野では、平鋼は建築物、橋梁、インフラ・プロジェクト用の構造梁、柱、プレート、デッキの製造に広く使われている。強度重量比が高く、加工が容易なため、多様な環境条件や荷重に耐える堅牢で効率的な構造物の建設に不可欠です。同様に、自動車産業では、平鋼は自動車のシャーシ、ボディパネル、フレーム、サスペンション部品の製造に利用されており、その強度、成形性、耐衝突性は、乗客の安全性と車両の性能を確保するために重要です。さらに、平鋼は冷蔵庫、洗濯機、オーブンなどの家庭用電化製品を含む消費財や電化製品の生産において重要な役割を果たしている。その滑らかな表面仕上げ、耐食性、コーティングや塗装が可能なことから、信頼性と長寿命という消費者の期待に応え、耐久性と美観に優れた製品を作るのに理想的な選択肢となっている。さらに、機械製造業では、精密性、耐久性、寸法精度が業務効率と性能の維持に不可欠な装置部品、工具、機械部品の製造に平鋼が使用されます。平鋼の多用途性は、看板、貯蔵タンク、棚板、農機具などの幅広い特殊用途にも及び、その機械的特性と成形性は、特定の業界要件に対応しています。鋼材加工技術の進歩と高強度軽量合金の開発により、平鋼は製品性能、効率性、持続可能性の向上を求める業界の進化するニーズに応えるべく進化し続けています。海運業は、船舶、海洋インフラ、海洋施設の建設における鉄鋼の大幅な需要のため、鉄鋼加工市場の主要なエンドユーザーである。海運業界は、海上輸送とインフラストラクチャーにおける様々な用途での鉄鋼の大幅な需要に牽引され、鉄鋼加工市場における著名なエンドユーザーとして際立っている。海運業が主導的な役割を果たしている主な理由は、船舶、海上インフラ、海洋施設の建設に鋼材を基本的に依存していることにある。船舶は、コンテナ船、タンカー、ばら積み貨物船、旅客船を問わず、その卓越した強度、耐久性、海洋環境での耐腐食性により、主に鋼材を使用して建造される。造船では、鋼は船体、甲板、隔壁、上部構造の主要な構造材料として機能し、海上で遭遇する過酷な条件に耐えるために必要な構造的完全性を提供します。鋼鉄の高い引張強度により、造船業者は極度の応力や動的荷重に耐えることができる船舶を建造することができ、船舶の運用寿命を通じて安全性、信頼性、長寿命を確保することができます。さらに、港湾施設、埠頭、桟橋、オフショアプラットフォームなどの海上インフラの建設においても、鉄鋼は重要な役割を果たしています。これらの構造物には、波、潮流、気象条件の力に耐えるだけでなく、重い荷役機器を支え、効率的な海上作業を促進するために、堅牢な鋼製部品が必要です。特にオフショア石油・ガスプラットフォームは、デッキ、ジャケット、海底構造物の製造に鋼材を多用しており、厳しいオフショア環境での操業の安全性と信頼性を維持するためには、鋼材の耐食性と構造的完全性が不可欠です。さらに、鋼種、コーティング、加工技術の進歩により、性能と耐久性が向上し、海運業界特有の要件を満たすために鋼材加工技術が進化してきた。高強度鋼合金、耐腐食性コーティング、高度な溶接プロセスにより、造船業者や海事エンジニアは、船舶設計の最適化、軽量化、燃費の向上を実現すると同時に、安全性と環境保護に関する厳しい規制基準の遵守を保証することができます。アジア太平洋地域は、急速な工業化、インフラ整備、強固な製造業が鉄鋼製品の需要を大きく牽引しているため、鉄鋼加工市場をリードしている。The Asia-Pacific region has emerged as the leader in the steel processing market, propelled by a combination of factors that have fostered robust growth and innovation within the steel industry. At the heart of this leadership is the region's unparalleled pace of industrialization and infrastructure development, which has fueled an insatiable demand for steel across various sectors, including construction, automotive, manufacturing, and consumer goods. Countries such as China, India, Japan, South Korea, and Taiwan have experienced exponential economic growth over the past few decades, transitioning from agrarian economies to manufacturing powerhouses. This industrial revolution has spurred massive investments in infrastructure, urbanization, and industrial expansion, driving unprecedented demand for steel to build factories, industrial complexes, transportation networks, and urban infrastructure. Furthermore, Asia-Pacific's burgeoning construction sector plays a pivotal role in driving the demand for steel products. Rapid urbanization, population growth, and rising standards of living have fueled a construction boom across the region, with mega-cities and urban centers sprouting skyscrapers, residential complexes, commercial buildings, and infrastructure projects at an unprecedented pace. Steel, with its versatility, strength, and cost-effectiveness, is the material of choice for construction projects, accounting for a significant portion of steel consumption in the region. Asia-Pacific's robust manufacturing sectors, encompassing automotive, machinery, electronics, and consumer goods industries, contribute significantly to the demand for steel products. The region's manufacturing process is fueled by factors such as skilled labor, technological innovation, favorable investment climates, and access to global supply chains, driving production volumes and driving demand for steel components, tooling, and machinery. Additionally, Asia-Pacific's strategic position as a global manufacturing hub has attracted investments from multinational corporations seeking to tap into the region's vast consumer markets and cost-effective production capabilities. This influx of foreign investment has further stimulated demand for steel, as manufacturer’s ramp up production to meet the needs of domestic and export markets. Asia-Pacific's steel processing industry has benefited from continuous advancements in technology, production processes, and product innovation, enabling manufacturers to produce high-quality steel products efficiently and competitively. Investments in research and development, automation, and digitalization have enhanced the industry's capabilities, driving productivity gains, improving product quality, and reducing production costs.Recent Developments-In June 2023, Tata Steel Limited signed a memorandum of understanding with Germany’s SMS group in order to collaborate on a decarbonized steel manufacturing process. The firms will conduct more technical discussions and take steps to do a Joint Industrial Demonstration of SMS group's EASyMelt technology, as part of the MoU-In February 2023, Nippon Steel entered into a strategic agreement with Teck Resources Limited in order to acquire royalty interests and equity in Elk Valley Resources Ltd. The purpose of the investment is securing high-quality steelmaking coal, which is necessary for Nippon Steel's carbon-neutral goal, and building a profitable and sustainable consolidated company portfolio via greater investment in high-quality raw materials-In March 2023, ArcelorMittal declared that it had successfully acquired Companhia Siderúrgica do Pecém ('CSP') in Brazil for an estimated USD 2.2 billion in enterprise value, after receiving the necessary regulatory clearance. This acquisition offers notable financial and operational synergies and also paves the way for future growth opportunities such as the possibility of increasing primary steelmaking capacity-In March 2023, JFE Steel announced that it had increased the fatigue resistance of its AFD (anti-fatigue-damage) steel by creating a thin version of it. The thin-walled variant of AFD steel is anticipated to be used in a wider range of applications, including structural components of bridges that are vulnerable to cracking over time, and is ideal for minimizing aging-related maintenance and replacement costs in steel construction intended for long-term use-In May 2023, after performing a feasibility study, JFE Steel Corporation and JSW Steel Limited agreed to a fundamental arrangement to establish a joint venture firm for manufacturing grain-oriented electrical steel sheets (GOES) in India. By providing GOES for green energy network improvement projects, this venture seeks to support the expanding Indian economy.Considered in this report-Historic year: 2018-Base year: 2023-Estimated year: 2024-Forecast year: 2029Aspects covered in this report-Steel Processing market Outlook with its value and forecast along with its segments-Various drivers and challenges-On-going trends and developments-Top profiled companies-Strategic recommendationBy Type-Alloy steel-Carbon steel By Shape -Flat steel-Long steel-Tubular steelBy End User -Building and Infrastructure-Automotive-Metal Products-Mechanical Equipment-Transport-Electrical Equipment-Domestic AppliancesThe approach of the report:This report consists of a combined approach of primary and secondary research. Initially, secondary research was used to get an understanding of the market and list the companies that are present in it. The secondary research consists of third-party sources such as press releases, annual reports of companies, and government-generated reports and databases. After gathering the data from secondary sources, primary research was conducted by conducting telephone interviews with the leading players about how the market is functioning and then conducting trade calls with dealers and distributors of the market. Post this; we have started making primary calls to consumers by equally segmenting them in regional aspects, tier aspects, age group, and gender. Once we have primary data with us, we can start verifying the details obtained from secondary sources.Intended audienceThis report can be useful to industry consultants, manufacturers, suppliers, associations, and organizations related to the Steel Processing industry, government bodies, and other stakeholders to align their market-centric strategies. In addition to marketing and presentations, it will also increase competitive knowledge about the industry.***Please Note: It will take 48 hours (2 Business days) for delivery of the report upon order confirmation.目次目次1.要旨 2.市場ダイナミクス 2.1.市場促進要因と機会 2.2.市場の阻害要因と課題 2.3.市場動向 2.3.1.XXXX 2.3.2.XXXX 2.3.3.XXXX 2.3.4.XXXX 2.3.5.XXXX 2.4.コビッド19効果 2.5.サプライチェーン分析 2.6.政策と規制の枠組み 2.7.業界専門家の見解 3.調査方法 3.1.二次調査 3.2.一次データ収集 3.3.市場形成と検証 3.4.レポート作成、品質チェック、納品 4.市場構造 4.1.市場への配慮 4.2.前提条件 4.3.制限事項 4.4.略語 4.5.出典 4.6.定義 5.経済・人口統計 6.世界の鉄鋼加工市場の展望 6.1.市場規模（金額ベース 6.2.地域別市場シェア 6.3.地域別市場規模および予測 6.4.市場規模・予測：タイプ別 6.5.市場規模・予測：形状別 6.6.市場規模・予測：エンドユーザー別 7.北米鉄鋼加工市場の展望 7.1.市場規模：金額別 7.2.国別市場シェア 7.3.市場規模および予測、タイプ別 7.4.市場規模・予測、形状別 7.5.市場規模・予測：エンドユーザー別 7.6.米国の鉄鋼加工市場の展望 7.6.1.金額別市場規模 7.6.2.タイプ別市場規模と予測 7.6.3.形状別市場規模・予測 7.6.4.エンドユーザー別市場規模・予測 7.7.カナダの鉄鋼加工市場の展望 7.7.1.金額別市場規模 7.7.2.タイプ別市場規模と予測 7.7.3.形状別市場規模・予測 7.7.4.エンドユーザー別市場規模・予測 7.8.メキシコ鉄鋼加工市場の展望 7.8.1.金額別市場規模 7.8.2.タイプ別市場規模・予測 7.8.3.形状別市場規模・予測 7.8.4.エンドユーザー別市場規模・予測 8.欧州鉄鋼加工市場の展望 8.1.金額別市場規模 8.2.国別市場シェア 8.3.市場規模および予測、タイプ別 8.4.市場規模・予測、形状別 8.5.市場規模・予測：エンドユーザー別 8.6.ドイツの鉄鋼加工市場の展望 8.6.1.市場規模（金額別 8.6.2.タイプ別市場規模と予測 8.6.3.形状別市場規模・予測 8.6.4.エンドユーザー別市場規模・予測 8.7.イギリスの鉄鋼加工市場の展望 8.7.1.金額別市場規模 8.7.2.タイプ別市場規模・予測 8.7.3.形状別市場規模・予測 8.7.4.エンドユーザー別市場規模・予測 8.8.フランス鉄鋼加工市場の展望 8.8.1.金額別市場規模 8.8.2.タイプ別市場規模および予測 8.8.3.形状別市場規模・予測 8.8.4.エンドユーザー別市場規模・予測 8.9.イタリアの鉄鋼加工市場の展望 8.9.1.金額別市場規模 8.9.2.タイプ別市場規模および予測 8.9.3.形状別市場規模・予測 8.9.4.エンドユーザー別市場規模・予測 8.10.スペインの鉄鋼加工市場の展望 8.10.1.金額別市場規模 8.10.2.タイプ別市場規模および予測 8.10.3.形状別市場規模・予測 8.10.4.エンドユーザー別市場規模・予測 8.11.ロシアの鉄鋼加工市場の展望 8.11.1.金額別市場規模 8.11.2.タイプ別市場規模・予測 8.11.3.形状別市場規模・予測 8.11.4.エンドユーザー別市場規模・予測 9.アジア太平洋地域の鉄鋼加工市場の展望 9.1.金額別市場規模 9.2.国別市場シェア 9.3.市場規模および予測、タイプ別 9.4.市場規模・予測、形状別 9.5.市場規模・予測：エンドユーザー別 9.6.中国鉄鋼加工市場の展望 9.6.1.市場規模（金額別 9.6.2.タイプ別市場規模と予測 9.6.3.形状別市場規模・予測 9.6.4.エンドユーザー別市場規模・予測 9.7.日本の鉄鋼加工市場の展望 9.7.1.金額別市場規模 9.7.2.タイプ別市場規模と予測 9.7.3.形状別市場規模・予測 9.7.4.エンドユーザー別市場規模・予測 9.8.インドの鉄鋼加工市場の展望 9.8.1.金額別市場規模 9.8.2.タイプ別市場規模と予測 9.8.3.形状別市場規模・予測 9.8.4.エンドユーザー別市場規模・予測 9.9.オーストラリアの鉄鋼加工市場の展望 9.9.1.金額別市場規模 9.9.2.タイプ別市場規模および予測 9.9.3.形状別市場規模・予測 9.9.4.エンドユーザー別市場規模・予測 9.10.韓国の鉄鋼加工市場の展望 9.10.1.金額別市場規模 9.10.2.タイプ別市場規模および予測 9.10.3.形状別市場規模・予測 9.10.4.エンドユーザー別市場規模・予測 10.南米の鉄鋼加工市場の展望 10.1.金額別市場規模 10.2.国別市場シェア 10.3.市場規模および予測、タイプ別 10.4.市場規模・予測、形状別 10.5.市場規模・予測：エンドユーザー別 10.6.ブラジル鉄鋼加工市場の展望 10.6.1.市場規模：金額 10.6.2.タイプ別市場規模と予測 10.6.3.形状別市場規模・予測 10.6.4.エンドユーザー別市場規模・予測 10.7.アルゼンチン鉄鋼加工市場の展望 10.7.1.金額別市場規模 10.7.2.タイプ別市場規模・予測 10.7.3.形状別市場規模・予測 10.7.4.エンドユーザー別市場規模・予測 10.8.コロンビアの鉄鋼加工市場展望 10.8.1.金額別市場規模 10.8.2.タイプ別市場規模・予測 10.8.3.形状別市場規模・予測 10.8.4.エンドユーザー別市場規模・予測 11.中東・アフリカ鉄鋼加工市場の展望 11.1.金額別市場規模 11.2.国別市場シェア 11.3.市場規模および予測、タイプ別 11.4.市場規模・予測、形状別 11.5.市場規模・予測：エンドユーザー別 11.6.UAE鉄鋼加工市場の展望 11.6.1.市場規模（金額ベース 11.6.2.タイプ別市場規模・予測 11.6.3.形状別市場規模・予測 11.6.4.エンドユーザー別市場規模・予測 11.7.サウジアラビアの鉄鋼加工市場の展望 11.7.1.金額別市場規模 11.7.2.タイプ別市場規模・予測 11.7.3.形状別市場規模・予測 11.7.4.エンドユーザー別市場規模・予測 11.8.南アフリカの鉄鋼加工市場の展望 11.8.1.金額別市場規模 11.8.2.タイプ別市場規模および予測 11.8.3.形状別市場規模・予測 11.8.4.エンドユーザー別市場規模・予測 12. 競合他社の状況 12.1.競合ダッシュボード 12.2.主要企業の事業戦略 12.3.主要企業の市場シェアの洞察と分析、2022年 12.4.主要プレーヤーの市場ポジショニングマトリックス 12.5.ポーターの5つの力 12.6.企業プロフィール 12.6.1.アルセロール・ミッタル S.A. 12.6.1.1.会社概要 12.6.1.2.会社概要 12.6.1.3.財務ハイライト 12.6.1.4.地理的洞察 12.6.1.5.事業セグメントと業績 12.6.1.6.製品ポートフォリオ 12.6.1.7.主要役員 12.6.1.8.戦略的な動きと展開 12.6.2.タタ・スチール 12.6.3.ゲルダウS.A. 12.6.4.サンドビックAB 12.6.5.新日本製鐵株式会社 12.6.6.JFEホールディングス 12.6.7.日本鋼管 12.6.8.クリーブランド・クリフス 12.6.9.宝山鋼鉄株式会社 12.6.10.ヴォスタルピンAG 12.6.11.日本精工株式会社 12.6.12.テチント 12.6.13.ユナイテッド・ステーツ・スチール・コーポレーション 12.6.14.エブラズ・ピーエルシー 12.6.15.株式会社神戸製鋼所 12.6.16.ポスコ 12.6.17.JSWスチールリミテッド 12.6.18.ヘスティール・グループ・カンパニー・リミテッド 12.6.19.サンゴバン社 13.戦略的提言 14.付録 14.1.よくある質問 14.2.注意事項 14.3.関連レポート 15.免責事項 図表一覧 図1：世界の鉄鋼加工市場規模（億ドル）、地域別、2023年・2029年 図2: 市場魅力度指数(2029年地域別) 図3：市場魅力度指数（2029年セグメント別 図4：鋼材加工の世界市場規模（金額ベース）（2018年、2023年、2029年）（単位：億米ドル 図5：鋼材加工の世界市場地域別シェア（2023年） 図6：北米の鋼材加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年）（単位：億米ドル） 図7：北米鋼材加工市場 国別シェア（2023年） 図8：アメリカの鋼材加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年）（単位：億米ドル） 図9：カナダの鉄鋼加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年）（単位：億米ドル） 図10：メキシコ鋼材加工市場規模：金額（2018年、2023年＆2029F）（単位：億米ドル） 図11: 欧州鉄鋼加工市場規模：金額 (2018, 2023 & 2029F) (単位：USD Billion) 図12：ヨーロッパの鋼材加工市場国別シェア（2023年） 図13：ドイツの鋼材加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年）（単位：億米ドル） 図14：イギリスの鋼材加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年）（単位：億米ドル） 図15：フランスの鉄鋼加工市場規模：金額（2018年、2023年&2029F）（単位：億米ドル） 図16：イタリアの鉄鋼加工市場規模：金額（2018年、2023年＆2029F）（単位：億米ドル） 図17：スペインの鉄鋼加工市場規模：金額（2018年、2023年＆2029F）（単位：億米ドル） 図18：ロシアの鉄鋼加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年）（単位：億米ドル） 図19: アジア太平洋地域の鉄鋼加工市場規模：金額 (2018, 2023 & 2029F) (単位：USD Billion) 図20：アジア太平洋地域の鋼材加工市場国別シェア（2023年） 図21：中国鋼材加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年）（単位：億米ドル） 図22：日本の鉄鋼加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年）（単位：億米ドル） 図23：インドの鉄鋼加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年）（単位：億米ドル） 図24: オーストラリアの鉄鋼加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年） (単位：億米ドル) 図25：韓国の鉄鋼加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年）（単位：億米ドル） 図26：南米の鉄鋼加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年）（単位：億米ドル） 図27：南米の鋼材加工市場：国別シェア（2023年） 図28：ブラジルブラジルの鋼材加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年） (単位：億米ドル) 図29: アルゼンチンアルゼンチン鋼材加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年） (単位：億米ドル) 図30：コロンビアの鉄鋼加工市場規模：金額(2018年、2023年&2029F)（単位：億米ドル） 図31：中東・アフリカ鉄鋼加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年）（単位：億米ドル） 図32：中東・アフリカ鉄鋼加工市場の国別シェア(2023年) 図33：UAEの鋼材加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年） (単位：億米ドル) 図34：サウジアラビアの鋼材加工市場規模：金額（2018年、2023年、2029年） (単位：億米ドル) 図35：南アフリカの鉄鋼加工市場規模：金額(2018年、2023年&2029F)（単位：億米ドル） 図36：上位5社の競争ダッシュボード（2023年 図37：主要企業の市場シェア（2023年主要企業の市場シェア（2023年 図 38：世界の鉄鋼加工市場のポーターの5つの力 表一覧 表1：鋼材加工の世界市場スナップショット（セグメント別）（2023年・2029年）（単位：億米ドル 表2：鉄鋼加工市場の影響要因（2023年 表3：上位10カ国の経済スナップショット（2022年 表4：その他の主要国の経済スナップショット（2022年 表5：外国通貨から米ドルへの平均為替レート 表6：鋼材加工の世界市場規模・予測、地域別（2018年～2029F）（単位：億米ドル） 表7：鋼材加工の世界市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表8：鋼材加工の世界市場規模・予測：形状別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表9：鋼材加工の世界市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表10：北米の鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表11：北米の鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表12：北米鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表13：米国の鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表14：米国の鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表15：米国の鉄鋼加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表16：カナダの鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表17：カナダの鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表18：カナダの鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表19：メキシコの鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表20：メキシコの鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表21：メキシコ鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別 (2018年～2029F) (単位：億米ドル) 表22：欧州の鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表23：欧州の鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表24：欧州の鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表25：ドイツの鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表26：ドイツの鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表27：ドイツの鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表28：イギリス 鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表29：イギリスの鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表30：イギリスの鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表31：フランス鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表32：フランスの鉄鋼加工市場フランス鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F） (単位：億米ドル) 表33：フランス鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別 (2018年～2029F) (単位：億米ドル) 表34：イタリアの鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表35：イタリアの鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表36：イタリアの鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表37：スペインの鋼材加工市場規模・予測：種類別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表38：スペインの鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表39：スペインの鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表40：ロシアの鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表41：ロシアの鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F） (単位：億米ドル) 表42：ロシア鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表43：アジア太平洋地域の鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表44：アジア太平洋地域の鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表45：アジア太平洋地域の鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表 46：中国鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表47：中国の鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表 48：中国鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表49：日本の鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表50：日本の鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表51：日本の鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表52：インドの鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表53：インドの鉄鋼加工市場インドの鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表54：インドの鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表55：オーストラリア鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表56：オーストラリアの鉄鋼加工市場オーストラリアの鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表57：オーストラリアの鋼材加工市場規模・予測オーストラリアの鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表 58：韓国 鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表59：韓国の鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表60：韓国の鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別 (2018年～2029F) (単位：億米ドル) 表61：南米の鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表62：南米の鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表63：南米の鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表64：ブラジルの鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表65：ブラジルの鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F） (単位：億米ドル) 表 66：ブラジルの鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表67：アルゼンチン鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表68：アルゼンチンの鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表69：アルゼンチンの鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表70：コロンビアの鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表 71: コロンビアの鉄鋼加工市場コロンビアの鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F） (単位：億米ドル) 表72：コロンビアの鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F） (単位：億米ドル) 表73：中東・アフリカの鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表 74：中東・アフリカ鉄鋼加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表 75：中東・アフリカ鉄鋼加工市場規模・予測：エンドユーザー別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表76：アラブ首長国連邦の鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表77：アラブ首長国連邦の鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F） (単位：億米ドル) 表78：アラブ首長国連邦の鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別 (2018年～2029F) (単位：億米ドル) 表79：サウジアラビアの鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F） (単位：億米ドル) 表80：サウジアラビアの鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表81：サウジアラビアの鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別(2018～2029F) (単位：億米ドル) 表82：南アフリカの鋼材加工市場規模・予測：タイプ別（2018～2029F）（単位：億米ドル） 表83：南アフリカの鋼材加工市場規模・予測：形状別（2018～2029F） （単位：億米ドル） 表84：南アフリカの鋼材加工市場規模・予測：エンドユーザー別 (2018年～2029F) (単位：億米ドル)
SummarySteel, the backbone of modern civilization, is a material synonymous with strength, durability, and versatility. Steel processing is a critical industrial procedure that involves the transformation of raw steel into various forms that can be used in a wide array of applications. Steel, an alloy of iron and carbon, is known for its strength, durability, and versatility, making it an essential material in construction, automobile manufacturing, appliances, and many other industries. The steel processing industry encompasses a broad spectrum of activities involved in the production, fabrication, and distribution of steel products. At its core lies the transformation of raw materials, primarily iron ore and scrap metal, into a diverse array of steel products tailored to meet the demands of various sectors, including construction, automotive, infrastructure, and manufacturing. Steel processing is the set of techniques and operations used to transform raw steel into finished products that can be used in various industries. This process typically involves the use of advanced technologies and machinery to shape, cut, forms, weld, and coat steel to meet the specific requirements of customers. The course of steel processing can include several stages, such as melting, casting, rolling, forging, machining, and coating. Each stage requires specialized equipment and techniques to ensure that the finished steel products meet the required standards for strength, durability, and quality. Over the coming years, there will likely be significant expansion in the global steel processing market. Steel and associated items are being used more frequently in our daily lives. Steel is frequently used to build buildings, trains, cars, and ships due to its great mechanical qualities like strength, ductility, and weldability. When iron, alloy, and carbon are melted together in the proper ratio, steel is created. The removal of the nitrogen, carbon, silicon, and phosphorus impurities from the iron ore is known as steel processing. The quality of steel could be hampered by these impurities. To improve the quality and tensile strength of steel, alloying elements such as nickel, manganese, and chromium are added throughout the processing stage. Due to its excellent flexibility, strength, and high welding capability, steel is perfect for a variety of industries, including the automotive, defence, and aerospace sectors, among others. While alloy steel performs better than carbon steel in terms of resistance to corrosion, hardness, and ductility, carbon steel has a harder body because more carbon is added during the manufacturing process. According to the research report, “Global Steel Processing Market Outlook, 2029” published by Bonafide Research, the market is anticipated to cross USD 750 Billion by 2029, increasing from USD 682.90 Billion in 2023. The market is expected to grow with 2.95% CAGR by 2024-29. Advancements in automation, robotics, artificial intelligence, and data analytics are revolutionizing steel processing operations, driving efficiency, productivity, and quality across the value chain. Growing awareness of environmental issues has spurred initiatives to reduce carbon emissions, minimize waste generation, and increase the use of recycled materials in steel production, driving the adoption of greener technologies and practices. The steel processing industry operates in a highly interconnected global market, with trade flows influenced by factors such as geopolitical developments, trade policies, and infrastructure investments, presenting both opportunities and challenges for industry players. Evolving consumer preferences, demographic trends, and urbanization are driving demand for steel products in sectors such as construction, automotive, energy, and consumer goods, necessitating agile supply chain management and product innovation. The high demand for steel in the construction industry is a major growth factor of the steel processing market. Steel is a strong and durable material that is ideal for construction, making it an essential component for various infrastructure projects. As countries continue to invest in infrastructure development, the demand for steel in the construction industry is expected to grow, driving the growth of the steel processing market. Additionally, the growing population and urbanization are leading to an increase in demand for residential and commercial buildings, which further fuels the demand for steel. Furthermore, steel processing technology has advanced, resulting in improved efficiency and cost-effectiveness, making it an attractive option for construction companies. The growing popularity of pre-engineered metal buildings and lightweight building materials to foster energy savings has been a key driver of the industry. The transition from conventional casting processes to novel technologies using recycled metals is another key driving factor. New steel products contribute to enhanced consumer safety, reduced construction costs, and minimized business risks associated with poor quality welding quality. Contractors are increasingly integrating products such as hot & cold rolled steel, and tubes into their projects to meet building & safety standards. Market Drivers • Global Infrastructure Development: The ongoing expansion of infrastructure projects worldwide, particularly in emerging economies, serves as a significant driver for the steel processing industry. Infrastructure development encompasses the construction of transportation networks, utilities, residential buildings, and commercial structures, all of which require substantial quantities of steel. Rapid urbanization, population growth, and government investments in infrastructure projects stimulate demand for steel products, driving growth in the steel processing sector. • Technological Advancements: Technological innovations play a pivotal role in shaping the steel processing industry, driving efficiency, productivity, and product quality. Advanced manufacturing technologies, such as automation, robotics, and digitalization, enable steel producers to optimize production processes, reduce costs, and enhance competitiveness. Furthermore, developments in materials science and metallurgy facilitate the creation of high-performance steel grades with tailored properties, meeting the evolving demands of end-users in sectors such as automotive, aerospace, and renewable energy. Market Challenges • Environmental Regulations and Sustainability: The steel processing industry faces mounting pressure to reduce its environmental footprint and adopt sustainable practices. Environmental regulations related to emissions, waste management, and resource utilization compels steel producers to invest in cleaner technologies and sustainable production methods. Balancing environmental stewardship with economic viability poses a significant challenge for the industry, requiring substantial investments in research, development, and infrastructure upgrades to achieve sustainability goals while remaining competitive in the global market. • Market Volatility and Trade Uncertainty: The steel processing industry operates in a volatile market characterized by fluctuating raw material prices, currency fluctuations, and geopolitical tensions. Uncertainties surrounding trade policies, tariffs, and trade disputes can disrupt supply chains and hinder market growth. Steel producers must navigate these challenges by diversifying their customer base, optimizing inventory management, and maintaining agile production capabilities to respond quickly to changing market conditions. Moreover, the industry must address overcapacity issues and market distortions resulting from subsidized production in certain regions, which can exacerbate market volatility and trade tensions. Market Trends • Digitalization and Industry 4.0: The adoption of digital technologies and the principles of Industry 4.0 are transforming the steel processing industry, ushering in an era of smart manufacturing and data-driven decision-making. From predictive maintenance and real-time process monitoring to digital twins and supply chain optimization, digitalization enhances operational efficiency, improves product quality, and enables greater customization in steel production. Integrating automation, robotics, artificial intelligence, and Internet of Things (IoT) solutions allows steel producers to optimize production processes, minimize downtime, and enhance overall competitiveness in the global market. • Focus on Circular Economy and Recycling: With increasing emphasis on sustainability and resource conservation, the steel processing industry is embracing the principles of the circular economy and promoting greater recycling of steel scrap. Recycling steel scrap not only reduces the demand for virgin raw materials but also minimizes energy consumption and greenhouse gas emissions associated with steel production. Steel producers are investing in advanced recycling technologies and infrastructure to increase the utilization of recycled steel in their production processes. Additionally, partnerships and collaborations across the value chain facilitate the collection, sorting, and processing of steel scrap, promoting a closed-loop system that maximizes resource efficiency and minimizes environmental impact. Alloy steel is leading in the steel processing market due to its superior mechanical properties and versatility, offering enhanced strength, hardness, and resistance to corrosion and wear compared to traditional carbon steel. Alloy steel stands out as the frontrunner in the steel processing market owing to its remarkable combination of mechanical properties and versatility, distinguishing it from conventional carbon steel. Unlike carbon steel, which primarily comprises iron and carbon, alloy steel incorporates additional alloying elements strategically blended into its composition. These alloying elements, which can include manganese, chromium, nickel, molybdenum, vanadium, and others, serve to augment specific attributes, thus tailoring the steel to meet diverse application requirements. One of the most significant advantages of alloy steel lies in its superior mechanical properties. By incorporating alloying elements, alloy steel achieves heightened strength, hardness, and toughness compared to carbon steel. This elevated strength makes alloy steel particularly well-suited for applications requiring structural integrity and load-bearing capabilities, such as construction beams, bridges, and high-stress machinery components. Furthermore, alloy steel exhibits exceptional resistance to corrosion and wear, attributes that are essential in environments where exposure to harsh chemicals, moisture, or abrasion is prevalent. The addition of chromium, for example, enhances corrosion resistance, making alloy steel ideal for use in marine environments or chemical processing plants. Similarly, molybdenum and vanadium contribute to increased wear resistance, prolonging the lifespan of components subjected to friction and abrasion, such as gears, shafts, and cutting tools. Moreover, alloy steel offers versatility in fabrication and customization. It boasts excellent machinability, weldability, and formability, allowing manufacturers to efficiently shape and assemble alloy steel components according to specific design requirements. This versatility extends to a broad spectrum of products, including structural shapes, tubing, piping, fittings, and tooling materials, making alloy steel indispensable across a wide range of industries. Flat steel is leading in the steel processing market due to its versatility and wide range of applications across industries such as construction, automotive, appliances, and machinery manufacturing. Flat steel has emerged as the frontrunner in the steel processing market owing to its unparalleled versatility and extensive array of applications across diverse industries. As the name suggests, flat steel is characterized by its flat, thin profile, making it ideal for a wide range of uses where strength, formability, and surface finish are paramount considerations. One of the primary reasons for flat steel's dominance is its adaptability to various fabrication processes, including cutting, bending, stamping, and welding, allowing manufacturers to produce an extensive range of components and structures with precise dimensions and tolerances. In the construction sector, flat steel finds widespread use in the fabrication of structural beams, columns, plates, and decking for buildings, bridges, and infrastructure projects. Its high strength-to-weight ratio and ease of fabrication make it indispensable for constructing robust and efficient structures that can withstand diverse environmental conditions and loads. Similarly, in the automotive industry, flat steel is utilized in the manufacture of vehicle chassis, body panels, frames, and suspension components, where its strength, formability, and crash resistance are critical for ensuring passenger safety and vehicle performance. Moreover, flat steel plays a vital role in the production of consumer goods and appliances, including household appliances such as refrigerators, washing machines, and ovens. Its smooth surface finish, corrosion resistance, and ability to be coated or painted make it an ideal choice for creating durable and aesthetically pleasing products that meet consumer expectations for reliability and longevity. Additionally, in machinery manufacturing, flat steel is used in the fabrication of equipment components, tooling, and machine parts, where precision, durability, and dimensional accuracy are essential for maintaining operational efficiency and performance. The versatility of flat steel extends to a wide range of specialty applications, including signage, storage tanks, shelving, and agricultural equipment, where its mechanical properties and formability cater to specific industry requirements. With advancements in steel processing technologies and the development of high-strength, lightweight alloys, flat steel continue to evolve to meet the evolving needs of industries seeking to enhance product performance, efficiency, and sustainability. Shipping is a leading end user in the steel processing market due to the substantial demand for steel in the construction of ships, maritime infrastructure, and offshore facilities. The shipping industry stands out as a prominent end user in the steel processing market, driven by its significant demand for steel across various applications within maritime transportation and infrastructure. The primary reason for shipping's leading role lies in the fundamental reliance on steel for the construction of vessels, maritime infrastructure, and offshore facilities. Ships, whether container ships, tankers, bulk carriers, or passenger vessels, are predominantly constructed using steel due to its exceptional strength, durability, and resistance to corrosion in marine environments. In shipbuilding, steel serves as the primary structural material for hulls, decks, bulkheads, and superstructures, providing the necessary structural integrity to withstand the harsh conditions encountered at sea. The high tensile strength of steel enables shipbuilders to construct vessels capable of withstanding extreme stresses and dynamic loads, ensuring safety, reliability, and longevity throughout the vessel's operational lifespan. Furthermore, steel plays a vital role in the construction of maritime infrastructure, including port facilities, docks, piers, and offshore platforms. These structures require robust steel components to withstand the forces of waves, currents, and weather conditions, as well as to support heavy cargo handling equipment and facilitate efficient maritime operations. Offshore oil and gas platforms, in particular, rely extensively on steel for the fabrication of decks, jackets, and subsea structures, where the material's corrosion resistance and structural integrity are critical for maintaining operational safety and reliability in challenging offshore environments. Moreover, steel processing technologies have evolved to meet the specific requirements of the shipping industry, with advancements in steel grades, coatings, and fabrication techniques enhancing performance and durability. High-strength steel alloys, corrosion-resistant coatings, and advanced welding processes enable shipbuilders and maritime engineers to optimize vessel design, reduce weight, and enhance fuel efficiency while ensuring compliance with stringent regulatory standards for safety and environmental protection. Asia-Pacific is leading in the steel processing market due to its rapid industrialization, infrastructure development, and robust manufacturing sectors driving substantial demand for steel products. The Asia-Pacific region has emerged as the leader in the steel processing market, propelled by a combination of factors that have fostered robust growth and innovation within the steel industry. At the heart of this leadership is the region's unparalleled pace of industrialization and infrastructure development, which has fueled an insatiable demand for steel across various sectors, including construction, automotive, manufacturing, and consumer goods. Countries such as China, India, Japan, South Korea, and Taiwan have experienced exponential economic growth over the past few decades, transitioning from agrarian economies to manufacturing powerhouses. This industrial revolution has spurred massive investments in infrastructure, urbanization, and industrial expansion, driving unprecedented demand for steel to build factories, industrial complexes, transportation networks, and urban infrastructure. Furthermore, Asia-Pacific's burgeoning construction sector plays a pivotal role in driving the demand for steel products. Rapid urbanization, population growth, and rising standards of living have fueled a construction boom across the region, with mega-cities and urban centers sprouting skyscrapers, residential complexes, commercial buildings, and infrastructure projects at an unprecedented pace. Steel, with its versatility, strength, and cost-effectiveness, is the material of choice for construction projects, accounting for a significant portion of steel consumption in the region. Asia-Pacific's robust manufacturing sectors, encompassing automotive, machinery, electronics, and consumer goods industries, contribute significantly to the demand for steel products. The region's manufacturing process is fueled by factors such as skilled labor, technological innovation, favorable investment climates, and access to global supply chains, driving production volumes and driving demand for steel components, tooling, and machinery. Additionally, Asia-Pacific's strategic position as a global manufacturing hub has attracted investments from multinational corporations seeking to tap into the region's vast consumer markets and cost-effective production capabilities. This influx of foreign investment has further stimulated demand for steel, as manufacturer’s ramp up production to meet the needs of domestic and export markets. Asia-Pacific's steel processing industry has benefited from continuous advancements in technology, production processes, and product innovation, enabling manufacturers to produce high-quality steel products efficiently and competitively. Investments in research and development, automation, and digitalization have enhanced the industry's capabilities, driving productivity gains, improving product quality, and reducing production costs. Recent Developments • In June 2023, Tata Steel Limited signed a memorandum of understanding with Germany’s SMS group in order to collaborate on a decarbonized steel manufacturing process. The firms will conduct more technical discussions and take steps to do a Joint Industrial Demonstration of SMS group's EASyMelt technology, as part of the MoU • In February 2023, Nippon Steel entered into a strategic agreement with Teck Resources Limited in order to acquire royalty interests and equity in Elk Valley Resources Ltd. The purpose of the investment is securing high-quality steelmaking coal, which is necessary for Nippon Steel's carbon-neutral goal, and building a profitable and sustainable consolidated company portfolio via greater investment in high-quality raw materials • In March 2023, ArcelorMittal declared that it had successfully acquired Companhia Siderúrgica do Pecém ('CSP') in Brazil for an estimated USD 2.2 billion in enterprise value, after receiving the necessary regulatory clearance. This acquisition offers notable financial and operational synergies and also paves the way for future growth opportunities such as the possibility of increasing primary steelmaking capacity • In March 2023, JFE Steel announced that it had increased the fatigue resistance of its AFD (anti-fatigue-damage) steel by creating a thin version of it. The thin-walled variant of AFD steel is anticipated to be used in a wider range of applications, including structural components of bridges that are vulnerable to cracking over time, and is ideal for minimizing aging-related maintenance and replacement costs in steel construction intended for long-term use • In May 2023, after performing a feasibility study, JFE Steel Corporation and JSW Steel Limited agreed to a fundamental arrangement to establish a joint venture firm for manufacturing grain-oriented electrical steel sheets (GOES) in India. By providing GOES for green energy network improvement projects, this venture seeks to support the expanding Indian economy. Considered in this report • Historic year: 2018 • Base year: 2023 • Estimated year: 2024 • Forecast year: 2029 Aspects covered in this report • Steel Processing market Outlook with its value and forecast along with its segments • Various drivers and challenges • On-going trends and developments • Top profiled companies • Strategic recommendation By Type • Alloy steel • Carbon steel By Shape • Flat steel • Long steel • Tubular steel By End User • Building and Infrastructure • Automotive • Metal Products • Mechanical Equipment • Transport • Electrical Equipment • Domestic Appliances The approach of the report: This report consists of a combined approach of primary and secondary research. Initially, secondary research was used to get an understanding of the market and list the companies that are present in it. The secondary research consists of third-party sources such as press releases, annual reports of companies, and government-generated reports and databases. After gathering the data from secondary sources, primary research was conducted by conducting telephone interviews with the leading players about how the market is functioning and then conducting trade calls with dealers and distributors of the market. Post this; we have started making primary calls to consumers by equally segmenting them in regional aspects, tier aspects, age group, and gender. Once we have primary data with us, we can start verifying the details obtained from secondary sources. Intended audience This report can be useful to industry consultants, manufacturers, suppliers, associations, and organizations related to the Steel Processing industry, government bodies, and other stakeholders to align their market-centric strategies. In addition to marketing and presentations, it will also increase competitive knowledge about the industry.***Please Note: It will take 48 hours (2 Business days) for delivery of the report upon order confirmation.Table of ContentsTable of Contents
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2024/11/15 10:26 157.84 円 166.62 円 202.61 円 |
